用戶用電設備裝置規則第 四 章低壓配線方法
- 原始資料來源:全國法規資料庫、立法院法學系統
除本規則另有規定外,所有低壓用電設備之配線方法,應依本章規定辦理。
- 用戶用電線路之裝設依下列規定辦理: 一、線路應裝設於不可輕易觸及,且不易遭受外力損傷處。 二、在有震動及可能發生危險之地點,不得裝設線路。 三、導線除電纜另有規定外,不得與敷設面直接接觸,亦不得嵌置壁內。 四、線路穿過建築物或金屬物時,應有防護導線損傷之設施。 五、線路裝設於管道間或其他中空之空間,應裝設阻隔裝置,以防有害氣體或火焰等迅速蔓延;穿過具防火時效之隔板、牆壁、地板或天花板之開口時,應有防火阻隔之設施,維持其防火時效等級。
- 用電設備裝在建築物之表面時,應加以固定。
- 若在圓木、屋椽上裝設平底型之吊線盒、插座、手捺開關等應附設固定底座。
- 導線分接之施工應避免有張力。
低壓線路與其他管路、發熱構造物之間隔依下列規定辦理: 一、除光纖電纜外,低壓線路與電信線路、水管、燃氣供給管路及其他金屬物間應保持一百五十毫米以上之間隔。但有加裝隔離物隔離,或採用導線管、電纜配線者,不在此限。 二、低壓線路與煙囪、熱水管或其他發散熱氣物體間,應保持五百毫米以上之間隔。但有加裝隔熱裝置者,不在此限。
- 交流電路同一回路之所有導線及設備接地導線,應裝設於同一管槽、電纜架或電纜內。
- 前項同一回路之所有導線指單相二線式電路中之二線、單相三線式及三相三線式電路中之三線及三相四線式電路中之四線。
- 不同電力系統之導線依下列規定裝設: 一、標稱電壓六百伏特以下交流電路及直流電路之所有導線,其絕緣額定至少等於所在封閉箱體、電纜架或管槽內導線之最高電路電壓者,得裝設於同一配線封閉箱體、電纜架或管槽內。 二、標稱電壓超過六百伏特之電路導線,與標稱電壓六百伏特以下之電路導線,不得裝設於同一配線封閉箱體、電纜架或管槽內。但有下列情形者,不在此限: (一)一千伏特以下放電管燈一次側與二次側配線符合各自電壓絕緣等級者,得裝於同一燈具、招牌廣告燈或造型照明之封閉箱體內。 (二)激磁、控制、儀表及電驛等之引接導線,連接於個別電動機或啟動器者,得裝於同一封閉箱體內,作為電動機回路導線。 (三)不同電壓之導線得裝於同一電動機、開關設備、控制組件及類似設備內。
管槽、電纜架、電纜之鎧裝、電纜被覆、線盒、配電箱、配電盤、肘型彎管、管子接頭配件及支撐等器材之裝設依下列規定辦理: 一、鐵磁性金屬器材: (一)器材內、外面應鍍上防腐蝕材質保護。 (二)若需防腐蝕,且金屬導線管在現場作絞牙者,該絞牙應塗上導電性防腐蝕材料。 (三)以琺瑯作防腐蝕保護者,不得裝設於室外或潮濕場所。 (四)有防腐蝕保護者,得裝設於混凝土內或直埋地下。 二、非金屬器材: (一)裝設於陽光直接照射處,應具耐日照特性者。 (二)裝設於有化學氣體或化學溶劑等場所,應具耐化學特性者。 三、潮濕場所暴露之全部配線包含線盒、配件、管槽及電纜架,與牆壁或支持物表面間應保持六毫米以上之間隔。但非金屬管槽、線盒及配件裝設於混凝土、瓷磚或類似表面,或線盒、配件為不鏽鋼材質者,不在此限。 四、線盒及連接配件等不得有濕氣滲入,否則應採用防水型。
雨線外之配管依下列規定辦理: 一、採用有螺紋之管子接頭將金屬導線管互相接續應加以防水處理,其配件應採用防水型,必要時加裝橡皮墊圈。 二、在潮濕場所施工時,管路應避免造成U型之低處。 三、在配管中較低處位置應裝設排水裝置。 四、在垂直配管之上端應採用防水接頭。 五、在水平配管之終端應採用終端接頭或防水接頭。
- 管槽、電纜及其配件、線盒、管匣、配電箱及配件等應以獨立且牢固之支撐固定,不得以天花板支架或其他管線作為支撐。
- 管槽之線盒或管匣依第三百十五條規定裝設者,管槽得作為其他管槽、電纜或非用電設備之支撐。
- 電纜不得作為其他電纜、管槽或設備之支撐。
- 電力及控制導線之管槽或電纜架,不得再裝設蒸汽管、水管、空調管、瓦斯管、排水管或非電氣之設施。
- 除光纖電纜外,弱電導線不得與電力及控制導線裝設於同一管槽或電纜架內。
導線之金屬管槽、電纜之鎧裝及其他金屬封閉箱體,應作金屬連接形成連續之電氣導體且連接至所有金屬之線盒、配電箱及配件,提供有效之電氣連續性。但由分路供電之設備封閉箱體,依第一百零四條第二款規定隔離者,不在此限。
金屬或非金屬管槽、電纜之鎧裝及被覆,於配電箱、線盒、配件或其他封閉箱體或出線口之間,應有機械連續性。但符合下列規定之一者,不在此限: 一、以短節管槽作支撐或保護電纜及其配件免受外力損傷。 二、管槽及電纜進入開關盤、電動機控制中心或亭置式變壓器等設備底部開口。
導線除不需作中間接續或終端處理外,於每一出線口、接線盒及開關點,應預留未來連接照明燈具、配電裝置所需接線長度。
除下列各款規定情形外,以導線管、非金屬被覆電纜、MI電纜、金屬被覆電纜或其他電纜等配線,於每一條導線接續點、進出點、開關點、連接點、終端點或拉線點,應裝設出線盒、拉線盒、接線盒或導管穿線匣等加以保護: 一、導線槽附有可拆卸式蓋板,且蓋板裝設於可觸及處。 二、屬於整套型設備之接線盒或配線箱得替代線盒。 三、電纜進出之導線管作為電纜支撐或保護,且於導線管終端採用避免電纜受損之配件。 四、非金屬被覆電纜採用整套型封閉箱體之配線用裝置,並有支架將該裝置固定於牆壁或天花板。 五、MI電纜直線接續採用可觸及之配件。 六、中間接續點、開關點、終端點或拉線點位於下列規定之一: (一)配電箱內。 (二)裝有開關、過電流保護裝置或電動機控制器之封閉箱體內,且有充足之容積。 (三)電動機控制中心內。
管槽之裝設依下列規定辦理: 一、除匯流排槽或有鉸鏈、可打開蓋子之暴露式管槽外,於導線穿入管槽前,管槽應配裝完妥。 二、除有特別設計或另有規定外,金屬管槽不得以銲接方式支撐、固定或連接。 三、在鋼筋混凝土內配管時,不得減損建築物之強度,並符合下列規定: (一)集中配置時,不得超過混凝土厚度三分之一。但配置連接接戶管者,不在此限。 (二)不得對建材造成過大之溝或孔。
垂直管槽、電纜架內之絕緣導線及電纜支撐依下列規定辦理: 一、導線於垂直管槽之頂端或靠近頂端處,應加以支撐。 二、導線垂直裝設之支撐間隔不得超過表三○○規定。但需超過者,垂直管槽內之導線應增加中間支撐。 三、支撐方式應採用下列規定之一: (一)於管槽終端採用夾型裝置或絕緣楔子。 (二)在前款規定之間隔內設置有蓋板之線盒作支撐,並以能承受導線重量之方法加以固定。 (三)電纜在線盒內彎曲不小於九十度,平放距離不小於電纜直徑二倍,並以二個以上絕緣物支撐,支撐間隔不超過表三○○規定值百分之二十,若需要固定,再以紮線綁住。 四、電纜敷設於垂直電纜架者,電纜架之橫桿得作為電纜之固定及支撐;其固定及支撐間隔不得超過五百毫米。
- 鐵磁性金屬封閉箱體或金屬管槽之感應電流依下列規定處理: 一、交流電路之導線裝設於鐵磁性金屬封閉箱體或金屬管槽內,應將同一回路之相導線、被接地導線及設備接地導線綑綁成束,以保持磁場平衡。 二、同一回路之交流電路導線分開穿過鐵磁性金屬板時,應依下列規定之一辦理: (一)個別電路導線穿過金屬板時,其開孔與開孔間切割一條相連狹縫。 (二)提供絕緣壁,面積足夠容納回路所有電路導線穿過。
- 真空或電氣放電管燈系統,或X光檢測器之電路導線,若裝設於金屬箱體內或通過金屬體者,其感應效應得予忽略。
用戶配線系統中分路及幹線之非接地導線識別依下列規定辦理: 一、用戶配線系統若有超過一個以上標稱電壓者,其分路及幹線之非接地導線所有終端、連接點及接續點,應標明其相電壓或線電壓及系統標稱電壓。 二、識別得採用不同色碼、標示帶、標籤或具同等效果之方法。 三、引接自每一分路配電箱或類似分路配電設備之導線識別,應以書面置於可輕易觸及處,或有耐久標識設置於每一分路配電箱或類似分路配電設備內。
建築物外之地下配線應採用電纜穿入管路或管溝方式裝設,並依下列規定辦理: 一、埋設於地下之電纜及其連接,應具有防潮性。 二、以管路裝設者,其埋設深度應符合表三○三規定。 三、建築物地下埋設電纜時,應將電纜穿入導線管內,並延伸至建築物牆外。 四、MI電纜由地下引出地面時,應以配電箱或導線管保護,保護範圍至少為地面以上達二‧五米及地面以下達四百六十毫米。 五、纜線引出: (一)地下線路與架空線路連接,其露出地面之纜線應裝設於不會妨礙交通之位置。 (二)若纜線裝設於人員可能觸及或易受損傷之場所者,應採用金屬導線管或非金屬導線管防護。 六、回填料: (一)不得含有大塊岩石、鋪路材料、煤渣、大塊或尖角物料或腐蝕性材料。 (二)管路或管溝之溝底應平滑搗實,並應於管路上方覆蓋砂粒、加標示帶或具同等效果之方法,防護其免遭受外力損傷。 七、水氣會滲入帶電部分之導線管一端或兩端,應加以封塞。封塞材料應為可與電纜之絕緣、遮蔽或其他元件密封者。備用或未使用之導線管應加以密封。 八、纜線引上之地下裝置連接至導線管或其他管槽終端時,應有整套型封塞之套管或終端配件。具有外力保護特性之密封護套,得替代上列套管。
地下配線採用管路或管溝方式裝設於可能需承受車輛或其他重物壓力之處者,其管路或管溝應有耐受其壓力之強度。
地下線路用之人孔及手孔裝設依下列規定辦理: 一、人孔及手孔應堅固能耐受車輛或其他重物之壓力,且有防止浸水結構。 二、人孔及手孔應有排除積水之結構。 三、人孔及手孔不宜設置在爆炸性或易燃性氣體可能進入之場所。
地下配線設備及配件等裝置之非帶電金屬部分、金屬接線箱盒及電纜金屬被覆層,應依本規則有關規定加以接地。
導線管裝設於不能檢視之隱蔽處所或建築結構內者,應於部分或全部裝設完成埋設前,由電器承裝業會同建築監工或監造技師負責檢查,作成紀錄。
隱蔽於建築物內部之配線工程竣工後,應繪製詳細圖面,指明導線管線盒、導管匣及其他配件之位置,以便檢修。
出線盒、拉線盒、接線盒、導管穿線匣、手孔及管槽連接配件、連接管槽或電纜至上列線盒及管匣配件等之裝設,應依本節規定辦理。
- 非金屬線盒應僅裝設於非金屬被覆電纜、可撓軟線或非金屬管槽之配線。但裝設於金屬被覆電纜或金屬管槽之配線,有採用搭接導線保持其電氣連續性者,不在此限。
- 採用非金屬導線管配線,其接線盒及裝接線配件應有足夠之強度。
線盒、管匣或配件裝設於濕氣場所或潮濕場所,應能防止水氣滲入或聚積於盒內或匣內;裝設於潮濕場所者,應為適用於潮濕場所者。
導線進入線盒、管匣或配件應有防止遭受磨損之保護,並依下列規定辦理: 一、導線進入線盒之開口空隙應加以封閉。 二、金屬線盒或管匣: (一)採用吊線支撐配線者,導線進入金屬線盒或管匣應以絕緣護套保護,其內部配線應牢固裝設於線盒或管匣。 (二)管槽或電纜以金屬線盒或管匣裝設者,應固定於盒上。 三、二十二平方毫米以上之導線進入、引出線盒或管匣者,應以圓滑絕緣護套防護或以固定之絕緣材質與護套隔開。
導線在終端接點或進入、引出配電箱或類似箱體之轉折依下列規定辦理: 一、除配線空間寬度符合表三一三規定外,導線在配電箱或類似箱體內不得轉折。符合第二十二條規定之並聯導線應以並聯導線數為判斷基準。 二、二十二平方毫米以上導線進入、引出配電箱或類似箱體者,應以圓滑絕緣護套防護,或以固定之絕緣材質與護套隔開。
由嵌入式之線盒表面延伸配管時,應另裝延伸框,以延伸及固定於既設線盒,且延伸框應以蓋板蓋住出線口;其設備接地應符合第二章第五節規定。
線盒、管匣、手孔或配件之封閉箱體支撐依下列規定辦理: 一、封閉箱體裝設於建築物或其他表面者,應牢固於裝設位置。 二、封閉箱體應直接以建築物結構構件或地面作支撐,或以支架支撐於建築物結構構件或地面,並符合下列規定: (一)採用釘子及螺絲固定者,其穿過箱體背板或底板在箱體內之部分應保持六毫米以內。箱體內部不得有銳利稜角。 (二)金屬支架應具有防腐蝕性,且由厚度○‧五毫米以上不含塗層之金屬製成。 三、封閉箱體裝設於牆面或木板之完成面者,應以適用之固定夾、螺栓或配件加以牢固。 四、封閉箱體裝設於懸吊式天花板結構框架者,箱體容積不得超過一千六百五十立方厘米,並應以下列規定之一牢固於裝設位置: (一)以螺栓、螺絲釘、鉚釘、夾子或具同等效果之方法將箱體固定於天花板結構框架。 (二)以金屬材質吊索作為箱體之支撐,且每一個端點固定於天花板。 五、以管槽支撐封閉箱體: (一)箱體容積不得超過一千六百五十立方厘米。 (二)箱體應有螺紋銜接口或適用之插孔,且有二根以上導線管旋緊於箱體,每根導線管於距離箱體四百五十毫米範圍內有固定。 六、封閉箱體埋入混凝土或磚石作支撐者,應具有防腐蝕性,且牢固埋入混凝土或磚石。 七、懸吊式線盒或管匣: (一)以多芯可撓導線或可撓電纜支撐者,應以張力釋放接頭等裝置穿入線盒或管匣插孔旋緊,保護導線免於承受張力。 (二)燈座、照明燈具或其他用電器具之懸吊式線盒或管匣以導線管支撐: 1.導線管應為四百五十毫米以下之金屬導線管節,且應穿入線盒或管匣旋緊。 2.僅由單一導線管支撐者: (1)螺紋連接應採用螺絲釘固定或其他方法防止鬆脫。 (2)燈具或器具任一點距離地面高度應為二‧五米以上,且與門、窗、走廊、火災逃生通道或類似出入口水平距離九百毫米以上。
線盒、管匣或配電裝置之封閉箱體應有符合下列規定之深度,以妥適容納所裝設備,並應有足夠之強度,使其裝設於混凝土內或其他場所時,不致造成變形或傷及箱盒內之導線: 一、箱盒內未裝有配電裝置或用電設備者,內部深度至少有二十五毫米,並加裝蓋子。 二、箱盒裝有配電裝置或用電設備者,內部至少有下列規定之深度,且其最小深度能容納該裝置或設備背面突出部分及該裝置或設備之電源導線: (一)配電裝置或用電設備突出於安裝面板超過四十八毫米者,箱盒深度為該裝置或設備厚度再加六毫米。 (二)依配電裝置或用電設備之電源導線線徑決定箱盒大小: 1.超過二十二平方毫米:箱盒容積超過一千六百五十立方厘米,且導線彎曲空間符合第三百十三條規定。 2.八平方毫米至二十二平方毫米:箱盒深度為五十二毫米以上。 3.三‧五平方毫米至五‧五平方毫米:箱盒深度為三十毫米以上。 4.二‧○毫米以下:箱盒深度為二十五毫米以上。
全部裝設完成後,每一線盒、管匣及出線口應有蓋板、面板、燈座或燈具罩,其裝設依下列規定辦理: 一、蓋板及面板採用金屬材質者,應加以接地。 二、暴露於燈具罩邊緣及線盒或管匣間之任何可燃性牆壁或天花板,應以非可燃性材質覆蓋。
出線盒之裝設依下列規定辦理: 一、照明燈具及插座之裝設位置應採用出線盒。但明管配線之末端或類似情況得採用木台。 二、出線盒裝設符合第三百十五條規定,並能承受照明燈具、燈座或用電器具之重量,且其重量未超過二十三公斤者,得支撐該燈具、燈座或用電器具於牆壁或天花板。若該燈具、燈座或用電器具重量超過二十三公斤,以出線盒支撐於天花板時,應另有其他獨立且牢固之支撐。 三、以出線盒或其系統作為懸吊式風扇唯一支撐者,應採用製造廠家說明書指示適合此用途者,且風扇重量不得超過三十二公斤。 四、出線盒供地板內插座使用者,應採用適合裝設於地板者。
拉線盒、接線盒或導管穿線匣之裝設依下列規定辦理: 一、導線管內或電纜之載流導線為二十二平方毫米以上者,其線盒或管匣最小容積依下列規定辦理: (一)直線拉線:線盒或管匣之長度不得小於導線管中最大標稱管徑八倍。 (二)轉彎、U型拉線或接續: 1.導線管進入線盒或管匣側至該盒底部之長度,不得小於導線管最大標稱管徑六倍。有其他導線管進入時,其長度應再增加同一側同一排其他導線管直徑之總和。 2.每一排導線管應個別計算,再取其中一排算出之最大距離者為基準。 (三)所有導線外徑截面積總和占導線管截面積小於依表三二八~八規定計算之最大容積者,線盒或管匣之最小容積得小於前二目規定。 二、線盒之長度、寬度或高度若超過一‧八米者,盒內所有導線應綁住或放在支架上。 三、所有線盒或管匣應有蓋板,其材質應與線盒或管匣具相容性,且適合其使用條件。為金屬材質者,應加以接地。 四、若線盒內裝有耐久隔板加以區隔者,每一區間應視為個別線盒。 五、供導體連接用之配線端子台符合下列規定者,得裝設於容積超過一千六百五十立方厘米之線盒或管匣內: (一)配線端子台尺寸不小於其製造廠家說明書指示。 (二)配線端子台不會暴露任何未絕緣帶電部分。
線盒、管匣或手孔之裝設應使作業人員可觸及其內部配線,無需移開建築物任何部分,或挖開人行道、舖設地面或其他舖設地面之物體。但線盒、管匣或手孔以碎石、輕質混凝土或無粘著力之粒狀泥土覆蓋,且其設置位置能有效識別及可觸及以便挖掘者,不在此限。
金屬材質線盒、管匣或配件之選用依下列規定辦理: 一、線盒、管匣或配件應為耐腐蝕性者,或內外面鍍鋅、上釉或有其他防腐蝕處理。 二、線盒、管匣或配件應有足以承受所裝設備或導線之強度及硬度。 三、每一個金屬線盒或管匣應有可供設備接地導線連接用之設施。該設施得為螺紋孔或具同等效果之方法。
出線盒或導管穿線匣之蓋板上有孔洞供可撓軟線引出者,應採用護套加以防護。若同一回路導線分開穿過金屬蓋板,每個孔洞應配有絕緣材質護套保護每條通過之導線,且孔洞間有切割一條相連狹縫,以保持磁場平衡。
金屬導線管、金屬可撓導線管、非金屬導線管及非金屬可撓導線管之彎曲依下列規定辦理: 一、彎曲時不得使導線管遭受損傷,且其管內直徑不得因彎曲而減少。 二、於兩線盒或管匣間,金屬導線管、金屬可撓導線管、非金屬導線管轉彎不得超過四個,非金屬可撓導線管轉彎不得超過三個;其每一內彎角不得小於九十度。 三、彎曲處內側半徑不得小於導線管內徑六倍。 四、液密型金屬可撓導線管裝設於暴露場所或可供點檢之隱蔽處所而能將導線管卸下者,其彎曲處內側半徑不得小於導線管內徑三倍。
金屬導線管為鐵、鋼、銅、鋁及合金等製成品。常用導線管按其形式及管壁厚度如下: 一、厚金屬導線管、薄金屬導線管:有螺紋、圓形鋼製之金屬管,按管壁厚度而有厚薄之分。 二、無螺紋金屬導線管(Electric Metallic Tubing, EMT):無螺紋、薄壁之圓形金屬管。
- 金屬導線管不得裝設於下列情形或場所: 一、發散腐蝕性物質場所。 二、含有酸性或腐蝕性之泥土中。 三、潮濕場所。但所有支撐物、螺栓、護管鐵、管夾、螺絲或類似配件具耐腐蝕材質,或另有耐腐蝕材質保護者,不在此限。
- 薄金屬導線管不得裝設於前項規定及下列情形或場所: 一、第四百六十四條第一項規定之危險場所。但另有規定者,不在此限。 二、有重機械碰傷場所。 三、超過六百伏特之高壓配管工程。
- 無螺紋金屬導線管不得裝設於前二項規定情形或場所,亦不得作為照明燈具或其他設備之支撐。
不同材質金屬導線管之間應避免互相接觸,以免產生電蝕效應。
金屬導線管之選用依下列規定辦理: 一、金屬導線管應有足夠之強度,其內部管壁應光滑,以免損傷導線之絕緣。 二、金屬導線管內外表面應鍍鋅。但裝設於乾燥之室內及埋設於不潮濕之建築物內者,其內外表面得塗有其他防鏽之物質。
金屬導線管管徑之選定依下列規定辦理: 一、線徑相同之導線穿在同一管內時,管徑應依表三二八~一至表三二八~三規定選定。 二、管長六米以下無顯著彎曲,導線容易更換,且穿在同一管內之線徑相同,並在八平方毫米以下者,管徑得依表三二八~四規定選定,其餘得依表三二八~五計算所得之導線外徑截面積總和不超過表三二八~六或表三二八~七規定導線管截面積百分之六十選定。 三、線徑不同之導線穿在同一管內者,管徑得依表三二八~五計算所得之導線外徑截面積總和不超過表三二八~六或表三二八~七規定導線管截面積百分之四十選定。 四、單芯電纜、多芯電纜或其他絕緣導線穿在管內不依前三款規定辦理者,管徑得依表三二八~八規定選定。
- 金屬導線管終端切斷處,應加以整修或去除粗糙邊緣,使導線出入口平滑,不致有損傷導線絕緣或被覆之虞。金屬導線管若於現場絞牙,應採用絞牙模具處理。
- 無螺紋金屬導線管不得絞牙。但採用工廠製造之整套型絞牙連接接頭,並設計能防止導線管絞牙彎曲者,不在此限。
金屬導線管以明管裝設時之固定及支撐依下列規定辦理: 一、固定: (一)於每一個線盒、管匣、配電箱或導線管終端九百毫米以內,應以護管鐵、管夾或類似配件加以固定。 (二)結構構件若不易固定於九百毫米以內者,得於一‧五米以內加以固定。 二、支撐: (一)金屬導線管每隔二米以內,應以護管鐵、管夾或類似配件加以支撐。 (二)從工業機器或固定式設備延伸之暴露垂直導線管,若中間為絞牙連接,導線管最頂端及底端有支撐及固定,且無其他有效之中間支撐方法者,得每隔六米以內作支撐。
金屬導線管及其配件之連接依下列規定辦理: 一、金屬導線管以管子接頭互相連接時,其絞牙應充分絞合。 二、金屬導線管與其配件之連接,其配件之兩側應用制止螺絲圈銜接或以其他方式妥為連接。 三、金屬導線管及其配件應牢固裝設於建築物。 四、金屬導線管進入線盒、配件或其他封閉箱體,管口應裝設護圈或護套保護導線,以免導線損傷。但線盒、配件或封閉箱體之設計有此保護者,不在此限。
金屬可撓導線管按其構造分類,常用類型如下: 一、一般型:由金屬片捲成螺旋狀製成者。 二、液密型:由金屬片與纖維組合製成之緊密且有耐水性者。
- 金屬可撓導線管不得裝設於下列情形或場所: 一、易遭受外力損傷之處。但有防護裝置者,不在此限。 二、升降機之升降路。但配線終端至各機器間之可撓配管者,不在此限。 三、第四百六十四條第一項規定之危險場所。但另有規定者,不在此限。 四、直埋地下或混凝土中。但液密型金屬可撓導線管適用直埋地下者,不在此限。 五、長度超過一‧八米者。 六、周圍溫度及導線運轉溫度超過導線管耐受溫度者。
- 一般型金屬可撓導線管除用於連接發電機、電動機等旋轉機具有可撓必要之接線部分外,不得裝設於下列情形或場所: 一、隱蔽處所。但可供點檢者,不在此限。 二、潮濕場所。 三、蓄電池室。 四、暴露於石油或汽油之場所,且對所裝設之導線有劣化效應者。
金屬可撓導線管厚度應在○‧八毫米以上。
金屬可撓導線管管徑之選定依下列規定辦理: 一、線徑相同之導線穿在同一一般型金屬可撓導線管內時,管徑應依表三二八~一規定選定。 二、線徑相同之導線穿在同一液密型金屬可撓導線管內時,管徑應依表三三五~一及表三三五~二規定選定。 三、導線管彎曲少,導線容易穿入及更換,且穿在同一管內之線徑相同,並在八平方毫米以下者,管徑得依表三三五~三規定選定,其餘得依表三二八~五、表三三五~四計算所得之導線外徑截面積總和不超過表三三五~五規定導線管截面積百分之四十八選定。 四、線徑不同之導線穿在同一管內時,管徑得依表三二八~五、表三三五~四計算所得之導線外徑截面積總和不超過表三三五~五規定導線管截面積百分之三十二選定。
金屬可撓導線管及其配件之所有管口,應加以整修或去除粗糙邊緣,使導線出入口平滑不致有損傷導線絕緣或被覆之虞。但其具螺紋之配件可以旋轉進入導線管內者,不在此限。
金屬可撓導線管以明管裝設時,於每一個線盒、管匣、配電箱或導線管終端三百毫米以內,應以護管鐵、管夾或類似配件加以固定,且每隔一‧五米以內,應以護管鐵、管夾或類似配件加以支撐。但於設備終端之固定有困難者,其固定距離得免受上列規定限制。
金屬可撓導線管及其配件之連接依下列規定辦理: 一、金屬可撓導線管與其配件之連接應有良好之機械連續性及電氣連續性,並連接牢固。 二、金屬可撓導線管互相連接時,應以管子接頭妥為連接。 三、金屬可撓導線管與接線盒或配電箱連接時,應以終端接頭連接。 四、金屬可撓導線管與金屬導線管或金屬導線槽之配線連接時,應採用管子接頭、終端接頭或其他方式妥為連接,並使其具機械連續性及電氣連續性。
- 金屬可撓導線管連接至設備,其接地及搭接應依第二章第五節規定辦理。
- 金屬可撓導線管應採用一‧六毫米以上裸軟銅線或二‧○平方毫米以上裸軟絞線作為搭接導線,且此附加之裸軟銅線或裸軟絞線應與金屬可撓導線管一併裝設,保持導線管兩端有電氣連續性。
非金屬導線管按其材質分類,常用類型如下: 一、硬質聚氯乙烯導線管(簡稱PVC管):以硬質聚氯乙烯製成之電氣用圓形非金屬導線管。 二、高密度聚乙烯導線管(簡稱HDPE管):以高密度聚乙烯製成之電氣用圓形非金屬導線管。
- 非金屬導線管不得裝設於下列情形或場所: 一、第四百六十四條第一項規定之危險場所。但另有規定者,不在此限。 二、周圍溫度超過攝氏五十度之場所。但製造廠家說明書指示適用者,不在此限。 三、絕緣導線或電纜之絕緣物最高容許溫度超過導線管之額定耐受溫度者。但絕緣導線或電纜之安培容量以導線管之額定耐受溫度計算,或符合第二十五條第八款規定者,不在此限。
- PVC管不得裝設於前項規定及下列情形或場所: 一、潮濕場所。但管路系統能防止水氣滲入PVC管中,且所有支撐物、螺栓、護管鐵、管夾、螺絲或類似配件具耐腐蝕材質,或另有耐腐蝕材質保護者不在此限。 二、作為照明燈具或其他設備之支撐。 三、易遭受外力損傷之處。
- HDPE管不得裝設於第一項規定及下列情形或場所: 一、暴露場所。 二、建築物內。 三、直埋於混凝土厚度小於五十毫米。
非金屬導線管之選用依下列規定辦理: 一、PVC管: (一)裝設於地面上者,應能耐燃、耐壓裂及耐衝擊;使用時可能遭遇溫度極大變化者,應能耐熱避免歪曲變形或耐低溫;暴露於陽光直接照射者,應能耐日照。 (二)裝設於地面下者,應能耐濕、耐腐蝕,及具有足夠強度使其於搬運、裝設過程中能耐壓裂及耐衝擊。 二、HDPE管應能耐濕、耐腐蝕,及具有足夠強度使其於搬運、裝設過程中能耐壓裂及耐衝擊。非直埋於混凝土內者應能承受裝設後持續之荷重。
非金屬導線管管徑之選定依下列規定辦理: 一、線徑相同之導線穿在同一管內時,管徑應依表三四三~一及表三四三~二規定選定。 二、管長六米以下無顯著彎曲,導線容易更換,且穿在同一管內之線徑相同,並在八平方毫米以下者,管徑得依表三四三~三規定選定,其餘得依表三二八~五計算所得之導線外徑截面積總和不超過表三四三~四規定導線管截面積百分之六十選定。 三、線徑不同之導線穿在同一管內者,管徑得依表三二八~五計算所得之導線外徑截面積總和不超過表三四三~四規定導線管截面積百分之四十選定。 四、單芯電纜、多芯電纜或其他絕緣導線穿在管內不依前三款規定辦理者,管徑得依表三二八~八規定選定。
非金屬導線管之裝設依下列規定辦理: 一、非金屬導線管之所有管口內外應加以整修或去除粗糙邊緣,使導線出入口平滑,不致有損傷導線絕緣或被覆之虞。 二、非金屬導線管互相連接,或與接線盒連接應考慮溫度變化在連接處裝設伸縮配件。 三、在混凝土內集中配管不得減少建築物之強度。
非金屬導線管進入線盒、配件或其他封閉箱體,管口應裝設護套或施作喇叭口、擴管保護導線,以免導線損傷。
- PVC管以明管裝設時,應依表三四六規定值加以支撐,且距離下列位置三百毫米以內,應裝設護管鐵、管夾或類似配件加以固定: 一、配管之兩端。 二、管與配件連接處。 三、管與管連接處。
- PVC管互相間,及管與配件相接之長度,應為管徑一‧二倍以上,且其連接處應裝設牢固。使用粘劑者,相接長度得降低至管徑○‧八倍。
非金屬可撓導線管指由合成樹脂材質製成,並搭配專用之接頭及配件,作為電力及控制導線裝設用,按其特性分類常用類型如下: 一、PF(plastic flexible)管:具有耐燃性之塑膠可撓管,其內壁為圓滑狀外層為波浪狀之單層管。 二、CD(combined duct)管:非耐燃性之塑膠可撓管,其內壁為圓滑狀、外層為波浪狀之單層管。
- 非金屬可撓導線管不得裝設於下列情形或場所: 一、電壓超過六百伏特者。 二、第四百六十四條第一項規定之危險場所。 三、作為照明燈具及其他設備之支撐。 四、周圍溫度超過導線管耐受溫度之場所。 五、絕緣導線或電纜之絕緣物最高容許溫度超過導線管之額定耐受溫度者。但絕緣導線或電纜之安培容量以導線管之額定耐受溫度計算,或符合第二十五條第八款規定者,不在此限。
- PF管不得裝設於前項規定及下列情形或場所: 一、易遭受外力損傷之處。 二、隱蔽處所。但可供點檢者,不在此限。 三、長度超過一‧八米者。但依第三百五十三條規定固定者,不在此限。
- CD管僅得埋設於具防火時效一小時以上之實心牆壁、梁、柱、樓地板內,並妥為固定。
非金屬可撓導線管管徑之選定依下列規定辦理: 一、線徑相同之導線穿在同一管內時,管徑應依表三四九~一及表三四九~二規定選定。 二、導線管彎曲少,導線容易穿入及更換,且穿在同一管內之線徑相同,並在八平方毫米以下者,管徑得依表三四九~三規定選定;其餘得依表三二八~五、表三四九~四計算所得之導線外徑截面積總和不超過表三四九~五規定導線管截面積百分之四十八選定。 三、線徑不同之導線穿在同一管內時,管徑得依表三二八~五、表三四九~四計算所得之導線外徑截面積總和不超過表三四九~五規定導線管截面積百分之三十二選定。
- 非金屬可撓導線管之管口處理、伸縮,及於混凝土內集中配管,應依第三百四十四條規定。
- 非金屬可撓導線管不得直接互相連接,連接時應採用接線盒、管子接頭或連接器。
非金屬可撓導線管進入線盒、配件或其他封閉箱體,管口應裝設護套保護導線,以免導線損傷。
採用非金屬可撓導線管配線,其導管穿線匣、接線盒及裝接線配件,應有足夠之強度。
- PF管以明管裝設時,應於導線管每隔九百毫米處或距離下列位置三百毫米以內處,裝設護管鐵、管夾或類似配件加以固定。但於設備終端之固定有困難者,其固定距離得免受上列規定限制。 一、配管之兩端。 二、管與配件連接處。 三、管與管連接處。
- 非金屬可撓導線管互相間,及管與接線盒相接之長度,應依第三百四十六條第二項規定。
- 電纜架係一個以上單元或區段組合,組成一個結構系統,在電纜數量較多時,用於固定或支撐電纜及導線管。
- 電纜架若直接暴露於陽光直接照射下,電纜架內之導線應為耐日照者。
- 電纜架不得裝設於吊車或易遭受外力損傷之處。
電纜架之選用依下列規定辦理: 一、電纜架應有足夠強度及硬度,以支撐所有配線。 二、不得有尖銳邊緣、鋸齒狀或突出物,以免導線絕緣被覆或外皮損傷。 三、電纜架系統應有耐腐蝕性。 四、電纜架應有邊欄或同等結構之構造。 五、電纜架應有配件或以其他方式改變電纜架系統之方向及高度。 六、非金屬電纜架應以耐燃性之材質製成。
電纜架之裝用依下列規定辦理: 一、MI電纜、金屬被覆電纜、非金屬被覆電纜、金屬導線管、金屬可撓導線管PVC管、非金屬可撓導線管,得敷設於電纜架系統。 二、在有合格人員維修及管理監督之用電設備場所,單芯電纜符合下列規定之一者,得敷設於電纜架系統: (一)五十平方毫米以上之單芯電纜。 (二)小於五十平方毫米單芯電纜敷設於堅實底板型、實底槽型電纜架,或依第三百六十一條第一款第四目規定敷設於梯型或通風底板型電纜架。 (三)一百平方毫米以下單芯電纜敷設於梯型電纜架,其電纜架容許橫桿間隔為二百二十五毫米以下。 三、設備接地導線得採用單芯之絕緣導線、電纜或裸銅線裝設。計算電纜敷設於電纜架之數量時,設備接地導線及搭接導線之截面積得不計入。 四、電纜架裝設於危險場所者,應依第五章有關規定辦理。 五、除本規則另有規定外,非金屬電纜架得裝設於腐蝕性場所及有作電壓隔離之場所。
電纜架之裝設依下列規定辦理: 一、電纜架裝設應為完整之系統,現場彎曲或整修應保持電纜架系統之電氣連續性。 二、電纜架必要時應採用非易燃性之蓋板或封閉箱體加以保護。 三、電纜架穿過隔板、牆壁、台架或地板者,應符合第二百八十八條第一項第五款規定。 四、除前款規定外,電纜架應為暴露且可觸及者。 五、電纜架應有足夠空間以供電纜敷設及維護。 六、電纜架連接導線管時,其邊欄不得開孔。 七、電纜架位於由合格人員維修及管理監督之工業廠區內,且電纜架系統可承載荷重者,得用於支撐線盒或管匣。若線盒或管匣附掛於電纜架系統之底部或側面,其固定及支撐應符合第三百十五條規定。 八、電纜架內之電纜超過六百伏特者,應有標明高電壓危險之耐久且明顯警告標識,並設置於電纜架系統處可視及範圍內,且每隔三米以內應有該警告標識。
金屬電纜架之接地及搭接依下列規定辦理: 一、金屬電纜架不得作為設備接地導線使用。 二、金屬電纜架搭接至接地系統應採用二十二平方毫米搭接導線。 三、金屬電纜架系統連接處或機械性中斷處應以搭接導線或接地銅片將兩區段之電纜架,或電纜架與分接之金屬導線管或設備間加以搭接。電纜架區段搭接導線線徑或接地銅片截面積不得小於二十二平方毫米。電纜架與分接之金屬導線管或設備之搭接導線線徑應為二十二平方毫米或依表九三~二規定選用。
電纜架內電纜之敷設依下列規定辦理: 一、六百伏特以下之電纜得敷設於同一電纜架。 二、不同電壓等級電纜敷設於同一電纜架時,應符合下列規定之一: (一)超過六百伏特之電纜為金屬被覆電纜。 (二)超過六百伏特之電纜與六百伏特以下之電纜敷設於同一電纜架者,以電纜架相容材質之硬隔板加以隔開。 三、電纜連接位置可觸及,且不易遭受外力損傷者,得在電纜架內作連接,惟連接後不會凸出電纜架邊欄。
六百伏特以下之多芯電纜敷設於單一電纜架之數量不得超過下列規定: 一、梯型或通風底板型電纜架: (一)敷設電力、控制混合之電纜者,電纜最多數量規定如下: 1.電纜單條芯線截面積為一百平方毫米以上者,所有電纜直徑總和不超過電纜架內淨寬度,且所有電纜僅容許單一層敷設。 2.電纜單條芯線截面積小於一百平方毫米者,所有電纜截面積總和不超過表三六○~一規定電纜架內淨寬度所對應第一欄最大容許敷設截面積。 3.電纜單條芯線截面積一百平方毫米以上與小於一百平方毫米敷設於同一電纜架,而小於一百平方毫米之所有電纜截面積總和,不超過表三六○~一規定電纜架內淨寬度所對應第二欄最大容許敷設截面積。電纜單條芯線截面積一百平方毫米以上者,僅容許單一層敷設。 (二)敷設控制或信號電纜者,電纜最多數量規定如下: 1.電纜架內部深度為一百五十毫米以下者,在任何區段之所有電纜截面積總和不超過電纜架容許敷設截面積百分之五十。 2.電纜架內部深度超過一百五十毫米者,以一百五十毫米計算電纜架容許敷設截面積。 二、堅實底板型電纜架: (一)敷設電力、控制混合之電纜者,電纜最多數量規定如下: 1.電纜單條芯線截面積一百平方毫米以上者,所有電纜直徑總和不超過電纜架內淨寬度百分之九十,且電纜僅容許單一層敷設。 2.電纜單條芯線截面積小於一百平方毫米者,所有電纜截面積總和不超過表三六○~一規定電纜架內淨寬度所對應第三欄最大容許敷設截面積。 3.電纜單條芯線截面積一百平方毫米以上與小於一百平方毫米敷設於同一電纜架者,小於一百平方毫米之所有電纜截面積總和不超過表三六○~一規定電纜架內淨寬度所對應第四欄最大容許敷設截面積。電纜單條芯線截面積一百平方毫米以上者,僅容許單一層敷設。 (二)敷設控制或信號電纜者,電纜最多數量規定如下: 1.電纜架內部深度為一百五十毫米以下者,在任何區段之所有電纜截面積總和不超過電纜架容許敷設截面積百分之四十。 2.電纜架內部深度超過一百五十毫米者,以一百五十毫米計算電纜架容許敷設截面積。 三、通風槽型電纜架敷設任何型式電纜: (一)電纜架僅敷設一條多芯電纜者,電纜截面積不超過表三六○~二規定電纜架內淨寬度所對應第一欄最大容許敷設截面積。 (二)電纜架敷設超過一條多芯電纜者,所有電纜截面積總和不超過表三六○~二規定電纜架內淨寬度所對應第二欄最大容許敷設截面積。 四、實底槽型電纜架敷設任何型式電纜: (一)電纜架僅敷設一條多芯電纜者,電纜截面積不超過表三六○~三規定電纜架內淨寬度所對應第一欄最大容許敷設截面積。 (二)電纜架敷設超過一條多芯電纜者,所有電纜截面積總和不超過表三六○~三規定電纜架內淨寬度所對應第二欄最大容許敷設截面積。
六百伏特以下單芯電纜應平均配置於電纜架,且敷設於單一電纜架區段之數量不得超過下列規定: 一、梯型或通風底板型電纜架: (一)電纜芯線截面積為五百平方毫米以上,或為五十平方毫米至一百平方毫米者,所有電纜直徑總和不超過電纜架內淨寬度,且所有電纜僅容許單一層敷設。每一回路之所有電纜綁紮成一束者,得免以單一層敷設。 (二)電纜芯線截面積為一百二十五平方毫米至四百五十平方毫米者,所有電纜截面積總和不超過表三六一規定電纜架內淨寬度所對應第一欄最大容許敷設截面積。 (三)電纜芯線截面積五百平方毫米以上與一百二十五平方毫米至四百五十平方毫米敷設於同一電纜架者,所有一百二十五平方毫米至四百五十平方毫米之電纜截面積總和不超過表三六一規定電纜架內淨寬度所對應第二欄最大容許敷設截面積。 (四)電纜芯線截面積小於五十平方毫米,每一回路以三條或四條電纜綁紮成一束,並採單一層敷設,有最大電纜直徑二‧一五倍之間隔,且每隔一‧五米以內固定。 二、堅實底板型電纜架: (一)電纜芯線截面積為五百平方毫米以上,或為五十平方毫米至一百平方毫米者,所有電纜直徑總和不超過電纜架內淨寬度百分之九十,且所有電纜僅容許單一層敷設。 (二)電纜芯線截面積為一百二十五平方毫米至四百五十平方毫米者,所有電纜截面積總和不超過表三六一電纜架內淨寬度所對應第一欄最大容許敷設截面積百分之八十五。 (三)電纜芯線截面積小於五十平方毫米者,所有電纜直徑總和不超過電纜架內淨寬度百分之九十,且每一回路以三條或四條電纜綁紮成一束,該成束電纜採單一層敷設。 三、通風槽型電纜架寬度為五十毫米、七十五毫米、一百毫米或一百五十毫米者,所有電纜直徑總和不超過通風槽內淨寬度。 四、實底槽型電纜架:依第四百十七條規定辦理。
六百伏特以下之電纜敷設於電纜架之安培容量依下列規定選定: 一、多芯電纜依第三百六十條規定單一層敷設於電纜架: (一)電纜間未保持間隔者,其安培容量應依表三六二~一規定。敷設於有堅實不透風蓋板一‧八米以上之電纜架者,電纜安培容量不得大於表三六二~一規定值百分之九十五。 (二)電纜之間隔為電纜直徑以上者,視同於空氣中配線,其安培容量得依表三六二~二規定。 (三)電纜芯線超過三條者,應依表二五~六規定之修正係數修正。 二、單芯電纜依前條規定敷設於電纜架: (一)單芯電纜單一層敷設於電纜架,且電纜之間隔為電纜直徑以上者,其安培容量應依表三六二~三規定。敷設於有堅實不透風蓋板一‧八米以上之電纜架者,電纜安培容量不得大於表三六二~三規定值百分之九十二。 (二)二百五十平方毫米以下之單芯電纜單一層敷設於電纜架,且電纜間未保持間隔者,其安培容量不得大於表三六二~三規定值百分之六十五。敷設於有堅實不透風蓋板一‧八米以上之電纜架者,電纜安培容量不得大於表三六二~三規定值百分之六十。 (三)三百平方毫米以上之單芯電纜單一層敷設於電纜架,且電纜間未保持間隔者,其安培容量不得大於表三六二~三規定值百分之七十五。敷設於有堅實不透風蓋板一‧八米以上之電纜架者,電纜安培容量不得大於表三六二~三規定值百分之七十。 (四)單芯電纜以三條或四條綁紮成一束敷設於電纜架,彼此間隔為最大電纜直徑二‧一五倍以上者,電纜安培容量應依表三六二~四規定。敷設於有堅實不透風蓋板一‧八米以上之電纜架者,電纜安培容量不得大於表三六二~四規定值百分之九十二。 三、同一電纜架敷設多芯電纜及單芯電纜時,多芯電纜截面積占表三六○~一規定容許截面積之百分比,與單芯電纜截面積占表三六一規定容許截面積之百分比,兩者之和不得超過百分之百,多芯電纜與單芯電纜之安培容量應分別依前二款計算。
電纜架及其內部電纜應加以固定及支撐,並依下列規定辦理: 一、電纜架之固定及支撐間隔應能承擔纜架上之荷重。 二、水平裝設以外之電纜應牢固裝設於電纜路徑之電纜架橫桿。 三、電纜由電纜架系統進入管槽時,應加以支撐以防止電纜遭受應力。 四、電纜架支撐個別電纜由一電纜架通過另一電纜架,或由電纜架至管槽,或由電纜架至設備者,在電纜架之間,或電纜架與管槽、設備之間,其間隔不得超過一‧八米。 五、電纜在轉換位置應固定於電纜架,並應有防護設施,或選擇在不致遭受外力損傷之處。
以吊線支撐配線係指採用吊線支撐電纜之一種暴露配線支撐系統,並依下列規定之一裝設者: 一、以有吊環及托架之吊線作電纜之支撐。 二、以吊線現場綁紮電纜之支撐方式。 三、工廠組裝之架空電纜。
- 以吊線支撐配線不得裝設於下列情形或場所: 一、支撐MI 電纜、金屬被覆電纜、多芯電纜、電力及控制電纜以外之電纜。 二、非由合格人員維修及管理監督之工業廠區。 三、升降機之升降路。 四、易遭受外力損傷之處。
- 以吊線支撐之電纜選用依下列規定辦理: 一、若會暴露於風雨,電纜應為適用於潮濕場所者。 二、若會暴露於陽光直接照射,電纜應為耐日照者。
以吊線支撐依下列規定辦理: 一、吊線應在末端及中間位置加以支撐。電纜不得與支撐吊線或任何結構構件牆壁或導管等接觸。 二、以吊線架設電纜,其支持點間隔應為十五米以下,且能承受該電纜重量。該吊線架設之電纜不得受有張力,並應採用吊鉤或紮線妥為架設,其間隔應保持五百毫米以下。
吊線及吊設電纜所連結之封閉箱體,於電氣系統為接地系統時,應連接至被接地系統導線,而為非接地系統時,應連接至設備接地導線。
可撓軟線或可撓電纜之安培容量應符合表三六八規定。
可撓軟線或可撓電纜之個別導線應為可撓性絞線,其截面積應為一‧○平方毫米以上。但為廠製用電器具之附插頭可撓軟線者,不在此限。
- 可撓軟線或可撓電纜不得裝設於下列情形或場所: 一、永久性分路配線。 二、穿過牆壁、建築物結構體之天花板、懸吊式天花板或地板。 三、穿過門、窗或其他類似開口。 四、附裝於建築物表面。但符合第四百五十條第二款規定者,不在此限。 五、隱藏於牆壁、地板、建築物結構體天花板或位於懸吊式天花板上方。 六、易遭受外力損傷之處。
- 附插頭可撓軟線應由插座出線口引接電源。
- 可撓軟線或可撓電纜穿過蓋板、線盒或類似封閉箱體之開口時,應裝設護套保護導線,以免導線損傷。
- 可撓軟線或可撓電纜裝設於由合格人員維修及管理監督之場所者,得穿在長度不超過十五米之地面上管槽內,以免遭受外力損傷。
插座、可撓軟線連接器或附接插頭之構造,應採用使其不致誤接不同電壓、電流額定之裝置。
插座出線口應裝設於分路,並符合第四十六條至第四十八條及下列規定: 一、插座裝設於十五安培或二十安培分路應採用接地型,且僅能裝設於符合其額定電壓及額定電流之電路。但符合第四十九條規定者,不在此限。 二、插座及可撓軟線連接器配有設備接地導線之接點者,其接點應連接至設備接地導線。 三、插座及可撓軟線連接接頭之接地接點,應連接至其電源電路之設備接地導線分路配線應有設備接地導線連接至插座或可撓軟線連接接頭之設備接地接點。
插座以獨立設備接地導線直接連接至內線系統接地之接地端子板,以降低電氣雜訊干擾者,其裝設依下列規定辦理: 一、插座應有橘色三角標識,標明於插座面板。 二、插座裝設於非金屬線盒應採用非金屬面板。採用金屬面板者,該面板應為有效接地,且不得與插座之個別設備接地導線搭接。
插座裝設於濕氣場所及潮濕場所者,依下列規定辦理: 一、二百五十伏特以下之十五安培或二十安培非閉鎖型插座: (一)裝設於濕氣場所應以附可掀式蓋板、封閉箱體或其他可防止濕氣滲入之保護。 (二)裝設於潮濕場所應以水密性蓋板或耐候性封閉箱體保護。 二、插座不得裝設於浴缸或淋浴間之空間內部或其上方位置。 三、地板插座應能容許地板清潔設備之操作而不致損害插座。 四、插座裝設於嵌入建築物完成面,且位於濕氣場所或潮濕場所者,其封閉箱體應具耐候性,採用耐候性面板及組件組成,提供面板與完成面間之水密性連接。
供移動式用電器具引接電源之插座額定電壓為二百五十伏特以下者,額定電流不得小於十五安培。
- 可撓軟線或可撓電纜中間不得有接續或分接。
- 可撓軟線或可撓電纜連接於用電器具或其配件時,接頭或終端處不得承受張力。
非金屬被覆電纜係由絕緣導線及非金屬材質被覆所組成之電纜,按其特性分類,常用類型包括低壓PVC 電纜、低壓XLPE 電纜、低壓EPR電纜、低壓PE電纜、低煙無毒電纜、耐燃電纜、耐熱電纜或耐腐蝕電纜等。
非金屬被覆電纜不得直接敷設於下列情形或場所: 一、第四百六十四條第一項規定之危險場所。 二、非防火構造之戲院及類似場所。 三、電視攝影棚、電影製片廠。 四、鉛酸蓄電池儲存室。 五、暴露於腐蝕性氣體或揮發氣場所。 六、埋入於石造建築、泥磚、填方或灰泥。
非金屬被覆電纜之安培容量應依表二五~二至表二五~四規定選定。
非金屬被覆電纜之裝設依下列規定辦理: 一、暴露裝設時,依下列規定: (一)應緊靠並沿建築物完成表面敷設。 (二)穿過或平行於建築結構構架時應加以防護。 (三)可能受重物壓力或顯著之機械衝擊者: 1.應採用金屬導線管、非金屬導線管或具同等效果之方法防護。 2.於樓地板內應採用金屬導線管、非金屬導線管或具同等效果之方法加以包封,並延伸於樓地板上方至少一百五十毫米。 3.採用導線管防護者,其內徑應超過電纜外徑一‧五倍。但導線管很短、無彎曲,且電纜容易更換者,不在此限。 4.於建築物外之用電設備場所範圍內,電纜自地面引上至少一‧五米高度應加以防護;在用電設備場所範圍外,電纜自地面引上至少二米高度應加以防護。 5.耐腐蝕電纜裝設於石造建築、混凝土或泥磚之淺溝槽內者,應加以防護,且以溝槽構造材料之類似品包覆。 二、不得直接埋設於樓地板、牆壁、天花板、梁柱等。但符合下列規定之一者不在此限: (一)將電纜穿在金屬導線管、PVC管或PF管等硬質導線管內。 (二)很短之貫穿處有孔道可通過。 (三)埋設於木造房屋之牆壁內,在可能受釘打之部分以鍍鋅鋼板或同等強度保護電纜。 (四)在牆壁、屏蔽、門等由水泥、磚、空心磚等石材之建築物外面,挖溝埋入或穿過空心磚之空洞部分,並有防止水氣滲入措施。 三、電纜穿入金屬導線管、非金屬導線管等管口應處理光滑,以免電纜損傷。 四、電纜穿入金屬線盒時,應採用電纜固定頭或護套等保護電纜,以免電纜損傷。 五、電纜引入用戶用電設備場所範圍內者,應以管路引入方式施工。但為門燈、庭園燈或儲倉間之配線,不受重物壓力者,得以保護板覆蓋在電纜上方式施工;無受損傷之慮者,得埋入深度三百毫米以上之土壤。 六、易燃性之PE電纜不得暴露裝設。
非金屬被覆電纜之固定及支撐依下列規定辦理: 一、電纜應採用電纜束帶、護管鐵、管夾、吊架或類似配件加以固定及支撐。但電纜穿在管槽內者,得免固定。 二、於每一個線盒、配電箱、配件或電纜終端三百毫米以內,且每隔一‧五米以內,應加以固定及支撐。水平裝設者,穿過孔洞或缺口在一‧五米以內視為已有固定及支撐。 三、八平方毫米以下電纜沿建築物暴露裝設者,其支撐間隔應符合表三八二規定。 四、電纜裝設於隱蔽處所,若不會遭受張力者,得免固定。 五、電纜以支撐架裝設者,該支撐架應為牢固且能承受電纜重量;其支撐架之間隔應以電纜不易移動為原則。 六、電纜若不沿建築物裝設,且建築物間隔為二米以上者,應以木板等物件將電纜固定或用吊線架設。
非金屬被覆電纜彎曲時,不得損傷其絕緣,其彎曲處內側半徑應為電纜外徑六倍以上。但製造廠家說明書另有指示者,從其指示辦理。
非金屬被覆電纜之連接應符合本規則有關導線連接規定,且不得傷及導體或絕緣,並依下列規定方法辦理: 一、電纜互相間之連接應在線盒或封閉箱體內施行,且連接部分不得露出。 二、電纜與用電器具引線接線時,應在線盒或封閉箱體內連接。但牆壁之空洞部分、天花板內或類似處所,器具端子若有堅固之耐燃性絕緣物加以密封且電纜之導體絕緣物與建築物有充分隔離者,不在此限。 三、線盒或封閉箱體在其裝設位置,應考慮以後能便利點檢。 四、大線徑之電纜互相連接無法在線盒或封閉箱體內連接時,應有絕緣及保護。
電纜與絕緣導線連接時,應依絕緣導線互相連接規定施工;在雨線外應將電纜末端向下彎曲,以免雨水滲入。
扁平導體電纜(Flat Conductor Cable, FCC)及其相關組件組成分路之現場裝設配線,作為地毯覆蓋下之配線者,應依本節規定辦理。
本節用詞定義規定如下: 一、扁平導體電纜:指由三條以上之個別絕緣扁平銅導線並排後,再將其組合被覆之電纜。 二、扁平導體電纜系統:指包括扁平導體電纜及其遮蔽物、接頭、終端接頭、轉接器、線盒及插座等完整之分路配線。 三、頂部遮蔽物:指覆蓋於扁平導體電纜系統,保護電纜以免遭受外力損傷之被接地金屬遮蔽物。 四、底部遮蔽物:指裝設於地面與扁平導體電纜間,保護電纜以免遭受外力損傷之保護物,其得為電纜之一部分。 五、轉接組件:指使扁平導體電纜系統易於連接至其他用戶配線系統,並結合電氣互連設施及合適之線盒或蓋板,提供電氣安全保護之組件。
扁平導體電纜應裝設於堅硬、平滑、連續之地板,且不得裝設於下列情形或場所: 一、分路額定: (一)電壓:相間電壓超過三百伏特,或相對地電壓超過一百五十伏特。 (二)電流:一般分路及用電器具分路之額定大於二十安培;專用分路之額定大於三十安培。 二、室外或潮濕場所。 三、腐蝕性揮發氣場所。 四、第四百六十四條第一項規定之危險場所。 五、住宅場所。 六、學校及醫院。但其辦公室區域不在此限。
- 扁平導體電纜系統之金屬組件應具有耐腐蝕性、採用耐腐蝕材質塗層,或與腐蝕性物質之接觸面隔離。
- 扁平導體電纜之絕緣材質應具有耐濕性及耐燃性。
扁平導體電纜應內含一條扁平導線作為設備接地導線。
於任何地點不得有三條以上之扁平導體電纜交叉配置。
扁平導體電纜系統之組件應採適用之黏著劑或機械性鐵閂系統,錨固於地板或牆壁上。
扁平導體電纜之連接依下列規定辦理: 一、電纜連接及終端絕緣: (一)電纜之連接應採專用連接接頭,且於裝設後具有電氣連續性、絕緣及密封,並能防止濕氣及液體滲入。 (二)電纜裸露之終端應採用終端接頭加以絕緣及密封,且能防止濕氣及液體滲入。 二、導線遮蔽: (一)頂部遮蔽:扁平導體電纜、連接接頭及電纜終端之上方,應裝有金屬材質頂部遮蔽物,並應完全覆蓋所有電纜敷設路徑、轉角、連接接頭及終端接頭。 (二)底部遮蔽:扁平導體電纜、連接接頭及絕緣終端接頭之下方,應裝有底部遮蔽物。 三、扁平導體電纜系統應以專用轉接組件與其他配線系統之電力饋供、接地連接及遮蔽系統連接。 四、金屬遮蔽物應以金屬遮蔽接頭連接,並以該接頭連接至線盒、插座盒、內建式裝置及轉接組件。
扁平導體電纜、連接接頭及絕緣終端接頭裝設於地板表面時,應以可拆式遮蔽物覆蓋,黏著或固定於地板。
扁平導體電纜之插座、插座盒及配電裝置裝設依下列規定辦理: 一、扁平導體電纜系統之所有插座、插座盒及內建式配電裝置,應連接至扁平導體電纜及金屬遮蔽物。 二、於每個插座處,扁平導體電纜之設備接地導線應連接至金屬遮蔽系統。 三、插座及內建式配電裝置應符合第三百七十三條規定。
扁平導體電纜系統之所有金屬遮蔽物、線盒、插座盒及內建式配電裝置等,應與電源分路之設備接地導線連接,以保持電氣連續性。
- 扁平導體電纜中間接續及分接時,每一轉接組件應有與電纜結合之設施,並使電纜連接至被接地導體,及使組件至金屬電纜遮蔽物及設備接地導體間有電氣連續性。
- 扁平導體電纜系統得予改裝,並依下列規定辦理: 一、新電纜連接處接頭採用新的扁平電纜連接接頭。 二、已裝設而未使用之電纜及相關連接接頭,得保留於方便連接之位置並帶有電壓,且電纜終端加以絕緣包覆。
礦物絕緣金屬被覆電纜(Mineral-Insulated, Metal-Sheathed Cable,簡稱MI電纜)係由工廠組裝,以高度壓縮耐火礦物質為絕緣體,導體間有適當間隔,並以具有液密性、氣密性之銅或鋼合金為被覆之單芯或多芯電纜。
MI電纜不得裝設於下列情形或場所: 一、腐蝕處所。但有防腐蝕者,不在此限。 二、易受機械損傷之地下線路。但有防護機械損傷者,不在此限。
- MI電纜之導體應為實心銅質、鎳或鎳包銅者。
- MI電纜之外層被覆為銅質者,應有供設備接地用足夠容量之路徑;為鋼質者,應內含一條設備接地導線。
- MI電纜之外層被覆應為連續結構,提供機械性保護,並應能防止水氣滲入。
- 單芯MI電纜之安培容量應依表三六二~三規定導線絕緣物最高容許溫度為攝氏九十度規定選用。
- 單芯MI電纜三條一回線之安培容量應依表三六二~四規定導線絕緣物最高容許溫度為攝氏九十度規定選用。
MI電纜穿過間柱、屋梁、屋椽或類似處所應有防護,以免遭受外力損傷。
MI電纜每隔一‧八米以內,應以電纜束帶、護管鐵、管夾、吊架或類似配件加以固定。但電纜穿在導線管內者,不在此限。
MI電纜彎曲時,不得使電纜遭受損傷,其彎曲處內側半徑依下列規定辦理: 一、電纜外徑十九毫米以下者,其彎曲處內側半徑應為電纜外徑五倍以上。 二、電纜外徑超過十九毫米,且在二十五毫米以下者,其彎曲處內側半徑應為電纜外徑十倍以上。 三、電纜外徑超過二十五毫米者,其彎曲處內側半徑應依製造廠家說明書指示辦理。
- MI電纜應採用專用之線盒、配電箱或其他配件加以連接,以保持電氣連續性。
- 單芯MI 電纜之配置應將同一回路之所有相線、中性線裝設一起,以降低金屬被覆之感應電壓。
MI電纜之配件及終端裝設依下列規定辦理: 一、用於連接電纜至線盒、配電箱或其他設備之配件,應為適用於MI電纜連接者。 二、電纜之終端處經削除後應立即密封,以防止濕氣滲入;其露出被覆之導線應以絕緣物加以絕緣。
金屬被覆電纜指單芯或多芯絕緣導線,其外層以鎧裝型連鎖金屬帶、平滑或螺旋狀之金屬被覆、金屬線被覆或金屬編織被覆。
金屬被覆電纜不得裝設於下列情形或場所。但金屬被覆電纜之金屬被覆為適用於第一款至第四款規定情形或場所,或有防護者,不在此限。 一、易遭受外力損傷之處。 二、埋入混凝土。 三、暴露於煤堆、氯化物、氯氣、強鹼或強酸場所。 四、潮濕場所。 五、直埋地下。
金屬被覆電纜之安培容量應依表三六二~四規定選用。
金屬被覆電纜穿過或附掛於建築物構件時,不得使電纜被覆遭受損傷。
金屬被覆電纜彎曲時,不得使電纜遭受損傷,其彎曲處內側半徑依下列規定辦理: 一、平滑金屬被覆: (一)電纜外徑十九毫米以下者,其彎曲處內側半徑應為電纜外徑十倍以上。 (二)電纜外徑超過十九毫米,且在三十八毫米以下者,其彎曲處內側半徑應為電纜外徑十二倍以上。 (三)電纜外徑超過三十八毫米者,其彎曲處內側半徑應為電纜外徑十五倍以上。 二、鎧裝型連鎖金屬帶或螺旋狀金屬被覆之電纜彎曲處內側半徑,應為電纜外徑七倍以上。 三、金屬線被覆或金屬編織被覆之單芯電纜彎曲處內側半徑,應為電纜外徑十二倍以上;多芯電纜彎曲處內側半徑,應為電纜外徑七倍以上。
金屬被覆電纜裝設時應以電纜束帶、護管鐵、管夾、掛鉤或類似配件加以固定及支撐,以免電纜遭受損傷,並依下列規定辦理: 一、除有其他措施外,電纜每隔一‧八米以內,應加以固定及支撐。 二、電纜為四芯以下、截面積為五‧五平方毫米以下者,於每一個線盒、配電箱、配件或電纜終端三百毫米以內,應加以固定。 三、電纜水平敷設於木質或金屬構造物之構件或類似支撐上,若支撐間隔為一‧八米以下,視為有支撐。
連接金屬被覆電纜至線盒、配電箱或其他設備之配件,應為適用於金屬被覆電纜連接者。
金屬導線槽指以金屬板製成,以供配裝及保護絕緣導線或電纜用之管槽;其蓋板應為可拆卸式或絞鏈式者,俾於整個導線槽系統裝設完成後得以移開而放置導線。
- 金屬導線槽不得裝設於下列情形或場所: 一、隱蔽處所。但可供點檢者,不在此限。 二、易遭受重機械外力損傷之處。 三、發散腐蝕性物質場所。 四、第四百六十四條第一項規定之危險場所。但另有規定者,不在此限。 五、潮濕場所。但製造廠家說明書指示適用者,不在此限。
- 金屬導線槽內裝設載流導線部分,不得加裝隔板分割成不同導線槽。
金屬導線槽裝設於建築物時依下列規定辦理: 一、若暴露裝設而延伸至建築物外者,應能防止水氣滲入。 二、若穿過牆壁,貫穿牆壁部分應連續不中斷,且牆壁兩側應裝設維修孔,以維修導線。
裝設於金屬導線槽內之載流導線數不得超過三十條,且所有導線外徑截面積之總和不得超過該導線槽內部截面積百分之二十。該導線槽內之導線安培容量應依表二五~二至表二五~四中導線數「三以下」之數值計算。但有下列規定之一者,導線槽內之導線數不受上列之限制: 一、升降機、升降階梯或電動走道等採用導線槽配線,於導線槽內所有導線外徑截面積總和不超過該導線槽截面積百分之五十。 二、導線若作為訊號線或電動機及其操作器間之控制線,僅於起動時有電流通過者概視為無載流導線,不計入導線數。 三、導線安培容量依表二五~二至表二五~四中導線數「三以下」之數值再乘以表二五~六規定之修正係數時,裝設於導線槽內之導線數得不限制於三十條以內惟所有導線外徑截面積之總和不超過該導線槽內部截面積百分之二十。
絕緣導線裝設於金屬導線槽依下列規定辦理: 一、絕緣導線在金屬導線槽終端,或在導線管、配件、其他管槽或電纜內,進出金屬導線槽處需要轉折,或金屬導線槽轉折角度超過三十度者,導線彎曲空間應符合表三一三規定。 二、金屬導線槽若作為二十二平方毫米以上絕緣導線之拉線盒者,其與內含相同線徑之管槽或電纜銜接處之距離,以直線引拉者,不得小於導線槽標稱寬度八倍以轉彎引拉者,不得小於導線槽標稱寬度六倍。
金屬導線槽內導線之接續組件、分接頭或配線端子台裝設依下列規定辦理: 一、接續組件及分接頭: (一)導線得在金屬導線槽內可觸及處接續或分接,其連接方法限用壓接或採用壓力接頭夾接,並妥加絕緣。 (二)所有導線含接續組件及分接頭所占截面積總和,不得超過該處導線槽截面積百分之七十五。 二、配線端子台: (一)除前款之配線空間規定外,配線端子台裝設於導線槽內者,導線槽之空間不得小於該端子台製造廠家說明書指示。 (二)配線端子台於導線槽內不得暴露未絕緣之帶電部分。
金屬導線槽之固定及支撐依下列規定辦理: 一、水平裝設:於每一終端及距離終端一‧五米以內,或個別導線槽長度超過一‧五米者,每一終端或接續處應加以固定及支撐。裝設牢固者,最大距離得放寬至三米。 二、垂直裝設:每隔四‧五米以內應加以固定及支撐,且兩支撐點間不得有超過一處之連接。金屬導線槽鄰接區段應牢固接合。
金屬導線槽之裝設依下列規定辦理: 一、金屬導線槽之裝設應保持整個導線槽系統之機械連續性及電氣連續性。 二、金屬導線槽應為完整之封閉箱體,以完全包封導線。導線槽之表面、內部及外部應有腐蝕防護。 三、導線穿過導線槽、通過隔板,繞過彎曲處,在導線槽與配電箱或線盒間,及其他需避免磨損之處,應採用平滑導圓角,以免導線損傷。 四、金屬導線槽之蓋板應固定於導線槽。 五、金屬導線槽之終端應加以封閉。
- 由金屬導線槽延伸而引出之配線,應裝設懸吊繩索,使導線不致承受張力,或採用金屬導線管、金屬被覆電纜等配線。
- 若有附加一條設備接地導線連接於金屬導線槽者,應依第二章第五節規定接地。
非金屬導線槽指以耐燃性非金屬材質製成,以供配裝及保護絕緣導線或電纜用之管槽;其蓋板應為可拆卸式者,俾於整個導線槽系統裝設完成後得以移開而放置導線。
非金屬導線槽不得裝設於下列情形或場所: 一、隱蔽處所。但可供點檢者,不在此限。 二、易遭受外力損傷之處。 三、第四百六十四條第一項規定之危險場所。 四、暴露於陽光直接照射之場所。但製造廠家說明書指示適用者,不在此限。 五、周圍溫度超過製造廠家說明書指示使用溫度之場所。 六、絕緣導線或電纜之絕緣物最高容許溫度超過導線槽之額定耐受溫度者。但絕緣導線或電纜之安培容量以導線槽之額定耐受溫度計算,或符合第二十五條第八款規定者,不在此限。
非金屬導線槽裝設於建築物時,應依第四百十六條規定辦理。
裝設於非金屬導線槽內之所有導線外徑截面積總和,不得超過該導線槽截面積百分之二十。該導線槽內載流導線安培容量應依表二五~五規定選用,或依上列表中導線數「三以下」之數值再乘以表二五~六規定之修正係數計算。但有下列規定之一者,導線槽內之導線數不受上列之限制: 一、升降機、升降階梯或電動走道等採用導線槽配線,於導線槽內所有導線外徑截面積總和不超過該導線槽截面積百分之五十。 二、導線若作為訊號線或電動機及其操作器間之控制線,僅於起動時有電流通過者,概視為無載流導線,不計入導線數。
絕緣導線裝設於非金屬導線槽,應依第四百十八條規定辦理。
非金屬導線槽之固定及支撐依下列規定辦理: 一、水平裝設:於每一終端或接續處九百毫米以內,且每隔三米以內應加以固定及支撐。 二、垂直裝設:每隔一‧二米以內應加以固定及支撐,且兩支撐點間不得有超過一處之連接。非金屬導線槽鄰接區段應牢固接合。
直線配置之非金屬導線槽依其膨脹特性預計六毫米以上者,應提供伸縮配件,以補償遭受溫度變化之膨脹及收縮。
- 非金屬導線槽內導線之接續或分接應依第四百十九條第一款規定辦理。
- 非金屬導線槽之終端應加以封閉。
- 由非金屬導線槽延伸而引出之配線,應裝設懸吊繩索,使導線不致承受張力,或採用非金屬導線管、非金屬被覆電纜等配線。
- 非金屬導線槽應依不同配線方法,附加一條設備接地導線。
懸吊型導線槽係裝設於建築結構表面,或懸吊於建築結構,搭配相關配件,作為絕緣導線或電纜裝設用之金屬導線槽。
懸吊型導線槽得裝設於下列情形或場所: 一、暴露裝設。 二、乾燥場所。 三、導線槽若有受保護者,得裝設於發散腐蝕性物質場所。 四、除嚴重之腐蝕性場所外,鐵磁性導線槽及其配件有琺瑯作為腐蝕防護,得裝設於建築物內。
懸吊型導線槽之選用依下列規定辦理: 一、導線槽及其配件應為鋼、不鏽鋼或鋁材質者。 二、鋼質導線槽及其配件應鍍鋅或有防止腐蝕之塗裝。 三、導線槽寬度應為五十毫米、七十五毫米或一百毫米,且高度不得超過寬度。
- 懸吊型導線槽內之容許導線數不得超過表四三五規定導線槽尺寸對應配線截面積之百分比。
- 懸吊型導線槽內載流導線之安培容量應依表二五~二至表二五~四規定選用,或依上列表中導線數「三以下」之數值再乘以表二五~六規定之修正係數計算;如符合下列所有規定者,其安培容量得免依表二五~六規定修正: 一、導線槽配線截面積超過二千五百平方毫米者。 二、載流導線數量不超過三十條者。 三、導線槽內之所有導線外徑截面積總和不超過導線槽截面積百分之二十。
懸吊型導線槽之固定及支撐依下列規定辦理: 一、壁掛式:於每一個線盒、配電箱或導線槽終端九百毫米以內,且每隔三米以內應加以固定及支撐。 二、懸吊式:於導線槽每一終端九百毫米以內,且每隔三米以內應加以固定及支撐。
- 懸吊型導線槽蓋板為可打開且可觸及者,導線之接續組件及分接頭得裝設於懸吊型導線槽內。
- 懸吊型導線槽內所有導線含接續組件及分接頭所占截面積總和,不得超過該處導線槽截面積百分之七十五。
裝設懸吊型金屬導線槽及其彎管、連接接頭及配件時,應使其電氣及機械妥為耦合,並使導線不致遭受磨損。
地板管槽係指專門供絕緣導線或電纜裝設於地板表面下,或與地板表面齊平之管槽。
地板管槽不得裝設於下列情形或場所: 一、發散腐蝕性物質場所。但金屬地板管槽有腐蝕防護者,不在此限。 二、第四百六十四條第一項規定之危險場所。
地板管槽上方之混凝土覆蓋依下列規定辦理: 一、半圓型與平頂型之管槽寬度一百毫米以下者,管槽上面混凝土或木質覆蓋厚度應為二十毫米以上。但平頂型管槽符合第三款規定者,不在此限。 二、平頂型管槽寬度超過一百毫米,且小於二百毫米,管槽間之間隔為二十五毫米以上者,管槽上面混凝土覆蓋厚度應為二十五毫米以上。管槽間之間隔小於二十五毫米者,混凝土覆蓋厚度應為三十八毫米以上。 三、槽溝型管槽上面附有可打開之蓋板,且蓋板有機械保護,並與線盒之蓋板硬度相同者,得與地板表面齊平。
- 地板管槽內所有導線外徑截面積總和,不得超過該管槽截面積百分之四十。
- 地板管槽內載流導線安培容量應依表二五~二至表二五~六規定選用。
- 導線之接續組件及分接頭應在地板管槽之線盒內施作。但導線裝設於平頂型管槽,裝設後可打開蓋板,且可觸及接續或分接者,不在此限。
- 地板管槽內所有導線含接續組件及分接頭所占截面積總和,不得超過該處管槽截面積百分之七十五。
每一直線地板管槽之終端或接近終端處,應有明顯之標識。
- 地板管槽之線盒應與地板齊平,且應加以密封。
- 金屬地板管槽之線盒應為相同金屬材質,且應與該管槽作電氣性連接。
- 地板管槽終端應加以封閉。
- 匯流排槽指一組銅匯流排或鋁匯流排以金屬板製成之金屬槽,或以樹脂模注加以包覆而成為一體之裝置,該匯流排相間,及與外包金屬體間,或與大氣間應互為絕緣。
- 匯流排槽得裝設插入式分接器,以分接較小容量導線。
匯流排槽不得裝設於下列情形或場所: 一、易遭受重機械外力損傷之處。 二、發散腐蝕性物質場所。 三、電動起重機或升降機之升降路。 四、第四百六十四條第一項規定之危險場所。 五、室外或潮濕場所。但其構造適合室外且防水者,不在此限。
匯流排槽之固定及支撐依下列規定辦理: 一、水平裝設:每隔一‧五米以內應加以固定及支撐。裝設牢固者,其最大距離得放寬至三米。 二、垂直裝設:於各樓地板處應加以固定及支撐,其最大距離不得超過五米。
- 匯流排槽之裝設依下列規定辦理: 一、穿過乾燥牆壁,貫穿牆壁部分應連續不中斷。 二、樓地板: (一)垂直穿過乾燥樓地板,該樓地板上方一‧八米以內高度應有防護,以免遭受外力損傷,且穿過處應採用全密閉型匯流排槽。 (二)除在工業廠區外,垂直上升匯流排槽貫穿二個以上乾燥樓地板者,依下列規定辦理: 1.在樓地板所有貫穿之開口周圍應裝設高度一百毫米以上之止水墩(curb),以免液體流入開口。 2.止水墩應裝設於地板開口展開三百毫米以內。 3.附近用電設備應位於不會受止水墩保留液體傷害處。
- 匯流排槽之終端應加以封閉。
匯流排槽之分路依下列規定辦理: 一、由匯流排引接之分路,得採用下列規定之一種配線方法裝設。若設備接地導線分開裝設,連接至匯流排槽之設備接地導線應依第二章第五節規定裝設。 (一)匯流排槽。 (二)MI電纜。 (三)金屬被覆電纜。 (四)金屬導線管。 (五)金屬可撓導線管。 (六)PVC管。 (七)懸吊型導線槽。 二、以可撓軟線或可撓電纜作為匯流排槽引下線,引接供電給移動式設備或固定式設備,符合下列規定者,得作為分路: (一)可撓軟線或可撓電纜附掛於建築物。 (二)可撓軟線或可撓電纜由匯流排分接器至該電纜固定處之長度不超過一‧八米。 三、滑接式匯流排槽(Trolley-Type Busways)以可撓軟線或可撓電纜作為其引下線,引接供電給移動式設備者,得視為分路。
匯流排槽之過電流保護依下列規定辦理: 一、過電流保護裝置安培額定與作為幹線或次幹線之匯流排槽安培容量不能配合時,得選用較高一級者。 二、自匯流排槽引出之分接匯流排槽長度不超過十五米,其安培容量為其前端過電流保護裝置安培額定三分之一以上,且不與可燃性物質接觸者,得免在分接點裝設過電流保護裝置。 三、以匯流排槽為幹線而分路藉插入式分接器自匯流排槽引出者,應在該分接器內附裝過電流保護裝置,以保護該分路。
匯流排槽之金屬槽應連接至設備接地導線或搭接導線。
燈用軌道係同時作為供電及支撐照明燈具之裝置;其長度可由增減軌道節數改變。
燈用軌道應為固定裝置,妥善連接於分路,並應裝設專用照明燈具。
燈用軌道連接之負載不得大於燈用軌道額定容量;其電源分路保護額定容量不得大於燈用軌道額定容量。
燈用軌道不得裝設於下列情形或場所: 一、易遭受外力損傷之處。 二、潮濕場所或濕氣場所。 三、發散腐蝕性物質場所。 四、存放電池場所。 五、第四百六十四條第一項規定之危險場所。 六、隱蔽處所。 七、穿過牆壁。 八、距離地面高度一‧五米以下。但有防護以免遭受外力損傷者,不在此限。
燈用軌道專用照明燈具應直接以相極及被接地電極分別妥為連接在燈用軌道上。
燈用軌道分路負載應按每三百毫米軌道長度以九十伏安計算。
分路額定大於二十安培之燈用軌道,其照明燈具應有個別之過電流保護。
- 燈用軌道應加以固定,使每一固定點皆能支撐其可能裝設之照明燈具最大重量。
- 燈用軌道單節一‧二米以下者,應有二處支撐。燈用軌道之延長部分,每一單節未超過一‧二米者,應增加一處支撐。
- 燈用軌道應有堅固之軌槽。軌槽內應可裝設導體及插接照明燈具,並應防止外物填塞及意外碰觸帶電部分。
- 不同電壓之燈用軌道器材不得互用。
- 燈用軌道之銅導體應採用五‧五平方毫米以上,軌道末端應有絕緣及加蓋。
燈用軌道應依第九十三條及第九十四條規定接地,軌節應連接以保持電氣連續性。