用戶用電設備裝置規則

本規則依電業法第三十二條第五項規定訂定之。

用戶自電業責任分界點起至其用電器具間之用電設備，除下列各款情形外，應依本規則規定裝設： 一、車輛、船舶、航空器內等非屬電業供電之用電設備。 二、軌道運輸系統特高壓變壓器二次側之高壓電纜，及供車輛牽引動力之電力產生、轉換、輸送或分配之用電設備，或專屬供車輛運轉用或號誌與通訊用之用電設備。 三、其他法規另有規定者。

本規則規定之電壓，除另有指明外，概指電路之線間電壓。

本規則規定未指明電壓時，概適用於六百伏特以下之低壓工程。

1. 依本規則規定裝用之用電設備或器具應符合國家標準（簡稱CNS）、國際電工技術委員會（簡稱IEC）標準、國際通用標準或其他經各該目的事業主管機關認可之標準。
2. 依本規則規定辦理之設計者應確認用電設備或器具適用於其所裝設之用途或場所，並經前項規定標準檢驗通過。

本規則除另有規定外，用詞定義規定如下： 一、接戶線：指由電業供電線路引至接戶點或進屋點之導線。 二、進屋線：指由進屋點引至用戶總開關箱之導線。 三、用戶用電線路：指進屋點起至用戶用電器具間之進屋線、幹線、分路、回路及配線，簡稱線路。 四、用戶總開關：指用戶總開關箱內具啟斷故障電流能力，且能同時啟斷進屋線各非接地導線之開關。 五、用戶配線（系統）：指包括電力、照明、控制及信號電路之用戶用電線路配置，包含永久性及臨時性之設備、配件等裝置。 六、電壓： （一）標稱電壓：指電路或系統電壓等級之通稱數值，例如一百十伏特、二百二十伏特或三百八十伏特。惟電路之實際運轉電壓於標稱值容許範圍上下變化，仍可維持設備正常運轉。 （二）線間電壓：指電路中任兩非接地導線間最大均方根值（rms）（有效值）之電位差。 （三）對地電壓：指接地系統之非接地導線與電路接地點，或非接地導線與被接地導線間之電壓。 七、導線：指用以傳導電流之金屬線纜，包括裸導線、絕緣導線及電纜。 八、單線：指由單股裸銅線所構成之導線，又名實心線。 九、絞線：指由多股裸銅線扭絞而成之導線。 十、可撓軟線：指由細小銅線組成，外層並以橡膠或塑膠為絕緣及被覆之可撓性導線。 十一、安培容量：指在使用條件下不超過導線之額定溫度，導線可連續承載之最大電流，以安培為單位。 十二、分路：指最後一個過電流保護裝置與導線出線口間之線路。按其特殊用途，相關用詞之定義如下： （一）專用分路：指專門供電給同一用途或場所用電器具使用之分路。 （二）多線式分路：指由二條以上有電位差之非接地導線，及一條與其他任一條非接地導線間有相同電位差之被接地導線組成之分路，且該被接地導線被接至中性點或系統之中性線端子板。 十三、幹線：指分路開關上游之線路。 十四、需量因數：指在特定時段內，一個系統或部分系統之最大需量與該系統或部分系統總連接負載之比值。 十五、連續負載：指可持續達三小時以上之最大電流負載。 十六、責務： （一）連續責務：指負載定額運轉於一段無限定長之時間。 （二）間歇性責務：指負載交替運轉於負載與無載，或負載與停機，或負載、無載與停機之間。 （三）週期性責務：指負載具週期規律性之間歇運轉。 （四）變動責務：指運轉之負載及時間均可能大幅變動。 十七、用電設備：指用戶為接收電能所裝置之導線、變壓器、開關等設備。 十八、用電器具：指以標準尺寸或型式製造，且安裝或組合成一個具備單一或多種功能等消耗電能之器具，例如電子儀表、化學器材、加熱裝置、照明燈具、電動機、洗衣機、冷氣機等。 十九、配電裝置：指承載或控制電能，作為其基本功能之電氣系統單元，例如開關、斷路器、隔離設備、控制器、插座等，而不包括導線。 二十、配件：指用戶配線系統中主要用於達成機械功能而非電氣功能之零件，例如鎖緊螺母、套管或其他組件等。 二十一、壓力接頭：指藉由機械壓力連接而不採用銲接方式連結二條以上之導線，或連結一條以上導線至一端子之器材，例如壓力接線端子、壓接端子或壓接套管等。 二十二、帶電部分：指帶電之導電性元件。 二十三、暴露： （一）暴露（用於帶電部分時）：指帶電部分無適當防護、隔離或絕緣，可能造成人員不經意碰觸、接近或逾越安全距離。 （二）暴露（用於配線方法時）：指置於或附掛在配電盤表面或背面之配線方法，設計上為可觸及。 二十四、封閉：指被外殼、箱體、圍籬或牆壁包圍，以避免人員意外碰觸帶電部分。 二十五、敷設面：指用以裝設電路之建築物面。 二十六、明管：指顯露於建築物表面之導線管。 二十七、隱蔽：指利用建築物結構或其外部裝飾使成為不可觸及。在隱蔽式管槽內之導線，即使抽出後成為可觸及，亦視為隱蔽。 二十八、可觸及：指接觸設備或配線時，需透過攀爬或移除障礙始可進行操作。依其使用狀況不同分別定義如下： （一）可觸及（用於設備）：指設備未上鎖、置於高處或以其他有效方式防護，仍可靠近或接觸。 （二）可觸及（用於配線方法）：指配線在不損壞建築結構或其外部裝潢下，即可被移除或暴露。 二十九、可輕易觸及：指接觸設備或配線時，不需攀爬或移除障礙，亦不需可攜式梯子等，即可進行操作、更新或檢查工作。 三十、可視及：指一設備可以從另一設備處看見，或在其視線範圍內，該被指定之設備應為可見，且兩者間之距離不超過十五米，又稱視線可及。 三十一、防護：指藉由蓋板、外殼、隔板、欄杆、防護網、襯墊或平台等，以覆蓋、遮蔽、圍籬、封閉或其他適用之保護方式，阻隔人員或外物可能接近或碰觸危險處。 三十二、乾燥場所：指正常情況不會潮濕或有濕氣之場所，惟仍然可能有暫時性潮濕或濕氣情形。 三十三、濕氣場所：指受保護而不易受天候影響且不致造成水或其他液體產生凝結，惟仍然有輕微水氣之場所，例如在雨遮下、遮篷下、陽台、冷藏庫等場所。 三十四、潮濕場所：指可能受水或其他液體浸潤或其他發散蒸汽之場所，例如公共浴室、商業用廚房、冷凍廠、製冰廠、洗車場等。 三十五、附接插頭：指藉由插入插座，使附著其上之可撓軟線與永久固定連接至插座之導線，建立連結之裝置。 三十六、插座：指裝在出線口之插接裝置，供附接插頭插入連接。按插接數量分類如下： （一）單連插座：指單一插接裝置。 （二）多連插座：指在同一軛框上有二個以上插接裝置，包括雙連插座、四連插座等。 三十七、照明燈具：指由一個以上之光源，與固定該光源及將其連接至電源之一個完整照明單元。 三十八、放電管燈：指日光燈、水銀燈及霓虹燈等利用電能在管中放電，作為照明等使用。 三十九、過載：指設備運轉於超過滿載額定或導線安培容量，當其持續一段夠長時間後會造成損害或過熱之危險。 四十、過電流：指任何通過並超過該設備額定或導線安培容量之電流，可能係由過載、短路或接地故障所引起。 四十一、過電流保護：指導線及設備在電流增加到某一數值而使溫度上升致危及導線及設備之絕緣時，能切斷該電路。 四十二、過電流保護裝置：指能保護超過進屋線、幹線、分路及設備等額定電流，且能啟斷過電流之配電裝置。 四十三、開關：指用以「啟斷」（OFF）、「閉合」（ON）電路之配電裝置，不必具有啟斷故障電流能力，適用在額定電流下操作。按其用途區分，常用類型定義如下： （一）一般開關：指用於一般配電及分路，以安培值為額定，在額定電壓下能啟斷其額定電流之開關。 （二）手捺開關：指裝在盒內或盒蓋上或連接用戶配線系統之一般開關。 （三）分路開關：指用以啟閉分路之開關。 （四）切換開關：指用於切換由一電源至其他電源之自動或非自動配電裝置。 （五）隔離開關：指用於隔離電源與電路，無啟斷負載電流能力，須以其他設備啟斷電路後，方可操作之開關，或稱分段開關（DS）。以連接器等隔離裝置隔離電路者，可視為隔離開關。 （六）電動機電路開關：指在開關額定內，可啟斷額定馬力電動機之最大運轉過載電流之開關。 四十四、隔離設備：指具有啟斷負載電流能力，藉其開啟可使電路與電源隔離之配電裝置，例如斷路器、負載啟斷開關（LBS）。 四十五、熔線：指藉由流過之過電流加熱熔斷其可熔組件以啟斷電路之過電流保護裝置。 四十六、斷路器：指於額定能力內，當電路發生過電流時，能自動跳脫啟斷該電路，且不致使其本體失能之過電流保護裝置。按其功能區分常用類型定義如下： （一）可調式斷路器：指斷路器可在預定範圍內依設定之各種電流值或時間條件下跳脫。 （二）不可調式斷路器：指斷路器不能做任何調整以改變跳脫電流值或時間。 （三）瞬時跳脫斷路器：指在斷路器跳脫時沒有刻意加入時間延遲。 （四）反時限斷路器：指在斷路器跳脫時刻意加入時間延遲，且當電流愈大時，延遲時間愈短。 四十七、漏電斷路器：指當接地電流超過額定靈敏度電流之不動作值時，於預定時間內啟斷電路，以保護人員及設備之配電裝置。漏電斷路器包括不具過電流保護功能之漏電斷路器（RCCB），與具過電流保護功能之漏電斷路器（RCBO或稱ELCB）。 四十八、漏電啟斷裝置（GFCI或RCD）：指當接地電流超過額定靈敏度電流一定比例時，於預定時間內啟斷電路，以保護人員之配電裝置。漏電啟斷裝置應具有啟斷負載電流之能力。 四十九、短路啟斷容量（IC）：指斷路器能安全啟斷最大短路故障電流（含非對稱電流成分）之容量。低壓斷路器之額定短路啟斷容量包括額定極限短路啟斷容量及額定使用短路啟斷容量，單位為kA，分別定義如下： （一）額定極限短路啟斷容量（Icu）：指按規定試驗程序及規定條件下所作試驗之啟斷容量，該試驗程序不包括連續額定電流載流性之試驗。 （二）額定使用短路啟斷容量（Ics）：指依規定試驗程序及規定條件下所作試驗之啟斷容量，該試驗程序包括連續額定電流載流性之試驗。 五十、外部操作：指操作人員不會有接觸帶電部分之風險，即可進行操作之情況。 五十一、中性點：指多相式系統Y接、單相三線式系統、三相△系統之一相或三線式直流系統等之中間點。 五十二、接地：指線路或設備與大地有導電性之連接。 五十三、被接地：指被接於大地之導電性連接。 五十四、接地電極：指與大地建立直接連接之導電體。 五十五、被接地導線：指電力系統或電路被刻意接地之導線。導線連接至電力系統中性點者，又稱為中性線。 五十六、設備接地導線：指連接設備所有正常非帶電金屬部分至接地銅排或端子之導線。 五十七、接地電極導線：指系統中性點或設備接地銅排或端子連接至接地電極或接地電極系統之導線。 五十八、搭接：指導電性組件之電氣互連，維持其同一電位，以建立電氣連續性及導電性。 五十九、搭接導線：指用於連接金屬部分並確保導電性之導線，或稱為跳接線。 六十、接地故障：指非刻意使電路之非接地導線與被接地導線、設備接地導線、金屬封閉箱體、金屬管槽、金屬設備或大地間有導電性連接。 六十一、雨線：指自屋簷外端線，向建築物之鉛垂面作形成四十五度夾角之斜面；此斜面與屋簷及建築物外牆三者相圍部分屬雨線內，其他部分為雨線外。 六十二、耐候：指暴露在天候下不影響其正常運轉之製造或保護方式。 六十三、通風：指提供空氣循環流通之方法，使其能充分帶走過剩之熱、煙或揮發氣。 六十四、封閉箱體：指可防護帶電部分被人員意外碰觸或遭受外力損傷之外殼、箱體或設施。 六十五、配電箱：指具有中隔板及門板，且裝有匯流排、過電流保護或其他配電裝置之單一封閉箱體，或稱為分電箱；該箱體嵌入或附掛於牆上或有其他支撐物，並僅由正面可觸及。 六十六、配電盤：指具有框架、中隔板及門板，且裝有匯流排、過電流保護裝置等之封閉盤體，可於其盤面或背後裝上儀表、指示燈或操作開關等裝置，該盤體自立裝設於地板上。 六十七、電動機控制中心（MCC）：指由一個以上封閉式電動機控制單元組成，且內含共用電源匯流排之組合體。 六十八、出線口：指用戶配線系統上之一點，於該點引出電流至用電器具。 六十九、線盒：指裝設導線，附有蓋板，提供導線支撐或保護之容器。依其用途不同定義如下： （一）出線盒：指裝設於導線之末端用於引出管槽內導線之盒。 （二）拉線盒：指裝設導線，並位於導線管系統中可觸及位置，以便拉入導線之盒。 （三）接線盒：指裝設導線、金屬導線管及非金屬導線管等用於連接或分接導線之盒。 七十、導管穿線匣：指在二段以上導線管或管路系統之連接處或終端處，透過可移動之外蓋板，使其系統內部成為可觸及之小型箱體，又稱管匣。 七十一、管子接頭：指用於連接導線管之配件。 七十二、管槽：指專門作為容納絕緣導線、電纜或匯流排之封閉管道，包括金屬導線管、非金屬導線管、金屬可撓導線管、非金屬可撓導線管、金屬導線槽及非金屬導線槽、匯流排槽等。 七十三、人孔：指位於地下之封閉設施，供人員進出，以便裝設、操作或維護地下設備或電纜。 七十四、手孔：指用於地下之封閉設施，具有開放或封閉之底部，人員無須進入其內部即可裝設、操作或維護地下設備或電纜。 七十五、設計者：指依電業法規定得設計用戶用電設備工程者。 七十六、合格人員：指依電業法規定得為設計、承裝、施作、監造、檢驗或維護用戶用電設備之人員，或依其他法規規定得從事相關業務之人員。

供應電燈、電力、電熱或該等混合負載之低壓幹線及其分路，其電壓降均不得超過標稱電壓百分之三，兩者合計不得超過百分之五。

1. 帶電部分之防護依下列規定辦理： 一、除本規則另有規定外，運轉電壓五十伏特以上用電設備之帶電部分，應採用下列規定之一加以防護： （一）裝設於僅合格人員可觸及之房間、配電室或類似之封閉箱體內。 （二）裝設耐久、穩固之隔間板或防護網，且僅合格人員可觸及帶電部分之空間。此隔間板或防護網上任何開口之大小與位置應使人員或所攜帶之導電性物體不致於與帶電部分意外碰觸。 （三）高置於陽台、迴廊或平台，以排除非合格人員接近。 （四）裝設於距離地面或其他工作面高度二‧五米以上之場所。 二、用電設備暴露於可能遭受外力損傷之處者，其封閉箱體或防護體之位置及強度應能避免外力損傷。 三、有帶電部分暴露之房間或其他防護場所，其入口應有標明禁止非合格人員進入之明顯警告標識。 四、未使用之比流器，其二次側應加以短路。
2. 除本規則另有規定者外，低壓用電設備最小工作空間不得小於表八規定。

除下列各處所外，電路應與大地絕緣： 一、低壓電源系統或內線系統之接地。 二、避雷器之接地。 三、特高壓支撐物上附架低壓設備之供電變壓器負載側之一端或中性點。 四、低壓電路與一百五十伏特以下控制電路之耦合變壓器二次側電路接地。 五、建築物內裝設接觸導線作為滑接軌道之接觸導線。 六、電弧熔接裝置之被熔接器材及其與電氣連接固定之金屬部分。 七、變比器（PT及CT）之二次側接地。 八、低壓架空線路共架於特高壓支撐物之接地。 九、X光設備及醫療裝置。 十、陰極防蝕之陽極。 十一、電氣爐、電解槽等，技術上無法與大地絕緣者。

低壓電路之絕緣電阻依下列規定辦理： 一、除下列各目規定外，低壓電路之導線間、電纜芯線間、導線或電纜芯線與大地間之絕緣電阻於進屋線、幹線或分路之開關及設備切開，測定電路絕緣電阻應有表一○規定電阻值以上，以洩漏電流測定者，應在表一○規定電流值以下。多雨及鹽害嚴重地區，裝設二年以上照明線路絕緣電阻不得小於○‧○五百萬歐姆（MΩ）。 （一）符合前條規定之接地部分。 （二）符合第七款規定之升降機、電動起重機或類似可移動式機器，及第八款規定之遊樂用電車。 （三）旋轉機及整流器之電路。 （四）符合第十二條規定之變壓器。 （五）開關、過電流保護裝置、電容器、感應型電壓調整器、變比器或其他器具之接線或匯流排之電路。 二、低壓導線間之絕緣電阻應隔離用電器具內之電路，僅測定導線間之絕緣電阻。 三、低壓導線與大地間之絕緣電阻應為用電器具在使用狀態所測定之電路與大地之絕緣電阻。 四、新設線路之絕緣電阻應在一百萬歐姆（MΩ）以上。 五、既設線路之定期或非定期絕緣測定，以在用戶總開關箱量測為原則。自接戶點至用戶總開關間測定有困難者，得僅測定洩漏電流。 六、低壓電路之絕緣電阻測定應使用額定電壓五百伏特或二百五十伏特（二百二十伏特以下電路用）之絕緣電阻計或洩漏電流計。 七、升降機、電動起重機或類似可移動式機器裝設滑接導線供電者，除採用三百伏特以下絕緣導線或由一次側電壓三百伏特以下絕緣變壓器供電，或其接地電阻十歐姆（Ω）以下者外，導線與大地之絕緣電阻應保持表一○規定電阻值以上。新設時之絕緣電阻應在一百萬歐姆（MΩ）以上。 八、遊樂用電車之電源、接觸導線或電車內部電路與大地之絕緣電阻，以洩漏電流測定者，依下列規定辦理： （一）接觸導線每一千米之洩漏電流於使用電壓情形下，不得大於○‧一安培（一百毫安培）。 （二）電車內部電路之洩漏電流在使用電壓情形下，不得大於其額定電流五千分之一。 九、建築物外配線之導線間、電纜芯線間、導線或電纜芯線與大地間之絕緣電阻，在額定電壓情形下，各導線之洩漏電流不得大於額定電流二千分之一。單相二線式電路之非接地導線與大地之絕緣電阻，於額定電壓情形下，洩漏電流不得大於額定電流二千分之一。

高壓旋轉機及整流器之絕緣耐壓依下列規定之一辦理： 一、發電機、電動機、調相機等旋轉機，不包括旋轉變流機，以最大使用電壓之一‧五倍交流試驗電壓加於繞組與大地，應能耐壓十分鐘。 二、旋轉變流機以其直流側最大使用電壓之交流試驗電壓加於繞組與大地，應能耐壓十分鐘。 三、整流器以其直流側之最大使用電壓之交流試驗電壓加於帶電部分與其箱體，應能耐壓十分鐘。

除管燈用變壓器、X光管用變壓器、試驗用變壓器等特殊用途變壓器外，以最大使用電壓之一‧五倍交流試驗電壓加於變壓器各繞組之間、與鐵心及外殼之間，應能耐壓十分鐘。

高壓電路之高壓開關、斷路器、電容器、感應型電壓調整器、變比器、匯流排或其他器具，以最大使用電壓之一‧五倍交流試驗電壓加壓於帶電部分與大地之間，應耐壓十分鐘。

除管燈用變壓器、X光管用變壓器、試驗用變壓器等之二次側配線外，高壓配線部分以最大使用電壓之一‧五倍交流試驗電壓加於導線與大地之間，應能耐壓十分鐘。額定電壓二十五千伏特以下之交流電力電纜者，得採用系統對地最大電壓之四倍（4U0）直流試驗電壓加壓，並耐壓十五分鐘之試驗方式。

1. 用戶用電設備裝設完竣，除依本規則規定外，應依用戶用電設備檢驗辦法有關規定辦理竣工試驗及定期檢驗。
2. 現場竣工試驗及定期檢驗之耐壓試驗得採用直流或交流（商用頻率、極低頻、變頻或阻尼交流電壓）測試。
3. 高壓用電設備在送電前，由負責工程施作之電器承裝業會同下列單位之一辦理竣工試驗： 一、中央主管機關或其認可之檢驗機構。 二、登記合格之用電設備檢驗維護業。 三、監造電機技師之執業機構或所屬機關。

用戶用電線路之導線依下列規定辦理： 一、除匯流排及另有規定外，用於承載電流導體之材質應為銅質。導體材質採非銅質者，其尺寸應配合安培容量調整。 二、除本規則另有規定外，低壓配線應具有適用於六百伏特之絕緣等級。 三、絕緣軟銅線適用於建築物內配線，絕緣硬銅線適用於建築物外配線。 四、可撓軟線之裝設依第四章第九節規定辦理。

整套型設備之部分組件包括電動機、電動機控制器或類似設備之導線，或本規則指定供其他場所使用之導線，不適用本節規定。

除本規則另有規定外，低壓線路應用絕緣導線。但有下列情形之一者，得用裸銅線： 一、電氣爐所用之導線。 二、乾燥室所用之導線。 三、電動起重機所用之滑接導線或類似性質。

低壓配線之導線最小線徑依下列規定辦理： 一、照明燈具、插座及電熱工程選擇分路之導線線徑，應以該導線安培容量足以承載負載電流，且不超過電壓降限制為準；其最小線徑除本規則另有規定外，單線直徑不得小於二‧○毫米，絞線截面積不得小於三‧五平方毫米。 二、電力工程選擇分路之導線線徑，應能承受電動機額定電流一‧二五倍，且單線直徑不得小於二‧○毫米，絞線截面積不得小於三‧五平方毫米。

1. 除符合第二項規定或本規則另有規定外，導線不得裝設於下列場所： 一、濕氣場所或潮濕場所。 二、暴露於對導線有劣化影響之氣體、煙塵、蒸汽、液體等場所。 三、暴露於超過導線所能承受溫度之場所。
2. 導線符合下列情形者，依其規定辦理： 一、電纜具有防濕氣滲透之被覆層，或絕緣導線經設計者確認有防濕氣滲透之非金屬導線管或PF 管保護者，得裝設於濕氣場所或潮濕場所。 二、導線具耐日照材質，或有耐日照之膠帶、套管等絕緣材質包覆者，得暴露於陽光直接照射之場所。

導線之絕緣與遮蔽及接地依下列規定辦理： 一、由合格人員維修及管理監督之工業廠區，得裝設無金屬遮蔽、最大相間電壓為五千伏特之金屬被覆電纜。若其絕緣體為橡膠者，應能耐臭氧。 二、除前款規定外，導線運轉電壓超過二千伏特者，應有遮蔽層及絕緣體。若其絕緣體為橡膠者，應能耐臭氧。 三、所有金屬遮蔽層應連接至接地電極導線、接地端子板或匯流排或設備接地導線。

導線以並聯方式裝設依下列規定辦理： 一、並聯之導線每條線徑應為五十平方毫米以上，且所有並聯之導線長度、導體材質、截面積及絕緣材質等皆需相同，並採用相同之裝設方法。 二、並聯導線裝設於同一金屬管槽或電纜架時該管槽或電纜架接地之導線線徑應符合第九十三條規定。 三、並聯之導線裝設於分開之電纜、管槽或電纜架者，該電纜、管槽或電纜架應具有相同之導線條數，且有相同之電氣特性。每一電纜、管槽或電纜架接地之導線應採用依第九十三條規定選定之線徑，不得因並聯而縮小接地之導線線徑。 四、導線管槽或電纜架中並聯之導線安培容量應符合第二十五條或第三百六十二條規定。

電氣連接依下列規定辦理： 一、採用壓力接頭或熔銲接頭等電氣連接裝置若採用不同金屬材質者，應確認適用於與其連接之導線材質，並依製造廠家說明書指示裝設。 二、銅及鋁之異質導體不得在同一端子或連接接頭互相混接。但該連接裝置採用經檢驗通過之專用銅鋁合金接頭及配件者，不在此限。 三、連接超過一條導線之接頭，及連接鋁導體之接頭，應做識別。 四、與導線安培容量有關聯之溫度額定，應以其配電裝置及用電器具之接線端子、導線、導線管或用電器具之運轉溫度額定中最低者為準。

導線之連接及處理依下列規定辦理： 一、導線應儘量避免連接。 二、連接導體時，應將導體表面處理乾淨後始可連接，且連接處之溫升應低於導體容許之最高溫度。 三、導線之連接： （一）接續連接：導線互為連接時，應以銅套管壓接（如圖二四～一），或採用銅銲、壓力接頭連接，或具同等效果之接續裝置或方法。 （二）終端連接：連接導體至端子組件時，應採用壓力接線端子（包括固定螺栓型）、熔銲接頭或可撓線頭，並確保其連接牢固，且不會對導體造成損害。 四、導線之連接若不採用前款規定者，應按下列規定方法連接，且該連接部分應加銲錫： （一）直線連接： 1.連接直徑二‧六毫米以下之單線時，依圖二四～二所示處理。 2.絞線連接，以不加紮線之延長連接時，依圖二四～三處理；七股絞線先剪去中心之一股，十九股絞線先剪去中心七股，三十七股絞線先剪去中心十九股後再連接。以加紮線之延長連接時，依圖二四～四所示處理，中心股線剪去法同前述規定。 （二）分歧連接： 1.連接直徑二‧六毫米以下之單線時，依圖二四～五所示處理。 2.絞線連接，以不加紮線之分歧連接時，依圖二四～六所示處理。以加紮線之分歧連接時，依圖二四～七或圖二四～八所示處理。 （三）終端連接： 1.連接直徑二‧六毫米以下之單線時，依圖二四～九所示處理。 2.連接線徑不同之單線時，依圖二四～一○所示處理。 3.連接絞線，以銅接頭銲接或壓接，依圖二四～一一處理。 五、連接兩種不同線徑之導線時，應依線徑較大者之連接法處理。 六、可撓軟線與他種導線連接時，若為單線，依單線之連接法；若為絞線，依絞線之連接法處理。 七、連接處之絕緣： （一）所有連接處應以絕緣體或絕緣裝置包覆；其絕緣等級不得小於導線絕緣強度。 （二）聚氯乙烯（PVC）絕緣導線應採用PVC絕緣膠帶纏繞連接處之裸露部分，使其與原導線之絕緣相同。纏繞時，應就PVC絕緣膠帶寬度二分之一重疊交互纏繞，並掩護原導線之絕緣外皮十五毫米以上。 八、裝設八平方毫米以上之絞線於開關時，應將線頭銲接於銅接頭中或用銅接頭壓接。但開關附有銅接頭者，不在此限。 九、導線在導線管或密閉式導線槽內不得連接。

低壓導線之安培容量依下列規定決定： 一、導線絕緣物最高容許溫度應符合表二五～一規定。 二、金屬導線管配線之導線安培容量應符合表二五～二至表二五～四規定。 三、PVC管配線之導線安培容量應符合表二五～五規定。 四、導線安培容量於前二款未規定者，得依下列公式計算之： I = [（Tc–Ta）/Rdc（1+Yc）Rca]1/2× 103 安培 Tc =導線絕緣物最高容許溫度（℃） Ta =周圍溫度（℃） Rdc =在導線絕緣物最高容許溫度下，導線長度三百零五毫米之直流電阻μΩ（得參考纜線製造廠家之參數） Yc =集膚效應與近接效應引起之交流電阻成分（依導線排列形狀決定） Rca =導線與周圍溫度間之熱阻（依導線及導線管材質、構造等決定，得參考製造廠家之參數） 五、同一導線管或多芯電纜內有十條以上載流導線，其導線安培容量應以「三以下」之數值再乘以表二五～六規定之修正係數。 六、計算導線數時，載流導線不包括被接地導線、設備接地導線、控制線及信號線。但單相三線式或三相四線式電路被接地導線有諧波電流存在者，應視為載流導線，並予以計入。 七、裝設於周圍溫度非為攝氏三十五度之處，導線安培容量應再乘以表二五～七規定之修正係數。 八、同一回路導線裝設於適用不同安培容量規定情形，應選用最低安培容量者。但同一回路導線適用較低安培容量之配線合計長度不超過三米，且不超過全部回路長度之百分之十，得適用較高之安培容量。

1. 標稱電壓六百伏特以下之電路，被接地導線絕緣等級應等同電路中任一非接地導線之絕緣等級。
2. 被接地導線之電氣連續性不得依靠金屬封閉箱體、管槽、電纜架或電纜之鎧裝。

被接地導線依下列規定加以識別，其識別應以明顯之白色或淺灰色標示之： 一、用戶用電線路自接戶點至用戶總開關之電源側屬於進屋線部分，其中被接地導線應整條加以識別。 二、多線式幹線電路或分路之中性線應加以識別。 三、單相二線之幹線或分路若對地電壓超過一百五十伏特時，其被接地導線應整條加以識別。 四、礦物絕緣（MI）金屬被覆電纜之被接地導線於裝設時，於其終端應加以識別。 五、耐日照屋外型單芯電纜用於太陽光電發電系統之被接地導線者，裝設時於所有終端應加以識別。 六、十四平方毫米以下之絕緣導線作為電路中之被接地導線者，其外皮應加以識別。 七、超過十四平方毫米之絕緣導線作為電路中之被接地導線者，其外皮應加以識別，或在裝設過程中於終端加以識別。 八、可撓軟線作為被接地導線用之絕緣導線，其外皮應加以識別。

1. 內線系統之被接地導線不得與未施接地之電業電源系統連接。電業電源系統供電方式已提供被接地導線者，應與其相對應之被接地導線連接。
2. 用戶其他電源系統之被接地導線不得與電業之被接地導線連接。

除本規則另有規定外，二個以上同相分路或二組以上多線式分路不得共用中性線。

分路由自耦變壓器供電時，其內線系統之被接地導線應與自耦變壓器電源系統之被接地導線直接連接。

1. 接地型插座之接地極應連接至設備接地導線，中性極應連接至被接地導線。
2. 被接地之導線應與燈頭之螺紋殼連接。

白色或淺灰色之導線不得作為非接地導線使用。但符合下列規定之一者，不在此限： 一、白色或淺灰色之導線於每一可視及且可接近之出線口處，以有效方法使其永久變成非白色或淺灰色之導線者，得作為非接地導線使用。 二、移動式用電器具引接之多芯可撓軟線含有白色或淺灰色導線者，其所插接之插座係由二非接地之導線供電者，得作為非接地導線使用。

一相繞組中點接地之四線式△或V接線系統，其對地電壓較高之導線或匯流排，應以橘色或其他有效耐久方法加以識別。

分路及幹線之裝設除本規則另有規定外，應依本節規定辦理。

分路之標稱電壓限制依下列規定。工業用紅外線燈電熱設備之燈座電路電壓依第七百八十五條規定裝設者，不適用第二款至第四款規定。 一、在旅館客房、其他供住宿用途之客房或住宅場所（不含公共使用空間）內，除符合第三款規定者外，供電給下列負載之電路對地電壓應為一百五十伏特以下： （一）照明燈具、用電器具及插座。 （二）容量為一千三百二十伏安以下，或四分之一馬力以下附插頭可撓軟線連接之負載。 二、供電給下列負載之電路對地電壓得為一百五十伏特以下： （一）額定電壓為一百五十伏特以下之燈座。 （二）放電管燈之輔助設備。 （三）附插頭可撓軟線連接之用電器具或固定式用電器具。 三、照明燈具、用電器具或插座符合下列規定之一者，其電路對地電壓得超過一百五十伏特，且為三百伏特以下： （一）燈具上未裝操作開關，且距離地面高度二‧五米以上。但非螺旋燈座或維修時不會暴露帶電部分者，不在此限。 （二）用電器具分路或插座分路加裝漏電斷路器，或插座加裝漏電啟斷裝置。 四、供電給下列負載之電路對地電壓得超過三百伏特，且為六百伏特以下： （一）位於高速公路、道路、橋梁、運動場，或停車場等室外區域之放電管燈輔助設備，且裝設於固定式照明燈具內，距離地面高度六‧七米以上；若位於隧道者，距離地面高度為五‧五米以上。 （二）直流電源系統供電之照明燈具，其直流安定器能隔離直流電源與燈泡或燈管電路，於更換燈泡或燈管時能防止感電。

1. 各類場所內須有連續最低照明負載者，應至少以表三六所列場所之單位負載計算。但目的事業主管機關規定建築物應依其所訂定之新建建築物節約能源設計標準辦理者，其指定場所之照明負載得依該標準所採用之單位負載計算。
2. 前項規定每一樓層之樓地板面積應自建築物、住宅場所或其他所含區域之內緣起算。所計算之住宅樓地板面積不包括陽台、車庫，或未使用、未裝修且未預計改裝作為日後使用之空間。
3. 供住宿用途之客房或住宅場所所有二十安培以下之插座出線口，不得視作一般照明出線口。
4. 其他照明之負載計算應依下列規定辦理： 一、供重責務型燈座用之出線口以每一出線口至少六百伏安計算。 二、供招牌廣告燈及造型照明用之出線口以至少六百伏安計算。 三、供展示窗照明用出線口以每三百毫米水平距離至少二百伏安計算。

除前條規定外，插座及其他出線口之負載計算依下列規定辦理： 一、插座出線口： （一）每一框架上之單連插座或雙連插座出線口，應以至少一百八十伏安計算。 （二）同一框架上之四連插座出線口，應以每一插座至少九十伏安計算。 二、供住宿用途之客房內或住宅場所內乾衣機用之出線口，應依第五十五條規定計算；供電爐或其他家庭用烹飪用電器具用之出線口，應依第五十六條規定計算。 三、供電動機用之出線口應依第二百十四條及第二百十六條規定計算。 四、除前三款規定外，供特殊用電器具或其他負載用之出線口，應依該用電器具或所接負載之額定電流計算。其他特殊負載應依大型用電器具容量及數量決定。

由分路供電之負載不得大於分路額定及下列規定之最大負載： 一、分路同時供電給八分之一馬力以上之固定電動機驅動設備及其他負載，其負載應以一‧二五倍最大電動機負載加上其他負載之總和計算。 二、分路供電給有安定器、變壓器或自耦變壓器之電感性照明負載，其負載應以各負載額定電流之總和計算，而不以照明燈具之總瓦數計算。 三、電爐負載得依表五六規定選用幹線需量因數計算。 四、分路供電給連續負載，不得大於分路額定百分之八十。

分路導線安培容量不得小於所供電之最大負載，並符合下列規定： 一、分路供電給連續負載，或包含連續及非連續之綜合負載，其導線最小線徑所容許之安培容量不得小於連續負載一‧二五倍加上非連續負載之總和。 二、分路供電給二個以上附插頭可撓軟線連接之可攜式負載用插座，其導線安培容量不得小於該分路額定。

分路之設置依下列規定辦理： 一、分路額定應依過電流保護裝置所容許之最大安培額定決定。採用具較高安培容量之導線者，其分路額定仍應由過電流保護裝置之安培額定決定。 二、供移動性負載用之插座分路，其導線安培容量不得小於分路額定。 三、分路額定五十安培以下採用金屬導線管配線時，應依表四○設置；採非金屬導線管配線或分路額定大於五十安培者，其導線最小線徑應依第二十五條規定選用。

多線式分路之裝設依下列規定辦理： 一、多線式分路之所有導線應源自同一配電箱。 二、每一多線式分路於分路起點應提供能同時開啟該分路所有非接地導線之隔離設備。 三、多線式分路僅能供電給相線對中性線之負載。但符合下列規定之一者，不在此限： （一）僅供電給單一用電器具之多線式分路。 （二）多線式分路之所有非接地導線能被分路過電流保護裝置同時啟斷。

一百五十伏特以下、二十安培以下之插座分路，供電給住宅場所之客廳、餐廳、臥房等居室或區域者，得加裝電弧故障啟斷裝置予以保護。該居室或區域之插座分路配線更新或延伸時，得加裝於分路源頭或既設分路第一個插座出線口。

分路之非接地導線識別依下列規定辦理： 一、用戶配線系統中，具有一個以上標稱電壓系統供電之分路者，每一非接地導線應於分路配電箱標示其相、線及標稱電壓。 二、識別得採用不同色碼、標示帶、標籤或具同等效果之方法。 三、引接自每一分路配電箱之導線識別，應有耐久標識設置於每一分路之配電箱內。

分路容許裝接負載依下列規定辦理： 一、十五安培或二十安培之分路符合下列規定之一者，得供電給照明燈具、其他用電器具或兩者之組合： （一）附插頭可撓軟線連接之非固定式用電器具額定電流不大於分路額定百分之八十。 （二）分路供電給固定式用電器具，同時又供電給照明燈具、附插頭可撓軟線連接之非固定式用電器具或兩者之組合，該固定式用電器具不含照明燈具之總額定容量不大於該分路額定百分之五十。 二、三十安培之分路得供電給住宅場所以外重責務型固定式照明燈具，或任何處所之用電器具。僅供電給附插頭可撓軟線連接之任一用電器具者，其額定電流不得大於該分路額定百分之八十。 三、四十安培或五十安培之分路得供電給任何處所之固定式烹飪用電器具、住宅場所以外重責務型固定式照明燈具、紅外線燈電熱設備、電動車充電設備或其他用電器具。但一般照明燈具不得併用。 四、大於五十安培之分路應僅供電給非照明出線口負載。

1. 分路供電給照明燈具及用電器具，包括以電動機驅動之用電器具者，應足以供電給依第三十六條及第三十七條規定計算之負載。
2. 分路設置之最少數量應由負載計算總和，及所設分路額定決定；所設分路應足以供電給裝接之所有負載。任一個分路裝接之負載不得大於第三十八條規定之最大值。
3. 住宅場所之分路設置應符合前二項規定，並依下列規定辦理： 一、廚房、餐廳或類似區域應分別設有一個以上二十安培小型用電器具插座專用分路供電。 二、洗衣機或乾衣機用出線口應設有一個以上二十安培專用分路供電。但該分路供電給位於陽台之負載，且符合前條第一款第一目規定者，得供電給陽台插座出線口。 三、浴室插座出線口應設有一個以上十五安培以上專用分路供電。但該分路供電給單一浴室，且符合前條第一款規定者，得供電給浴室內其他用電器具。 四、住宅場所室內總面積在七十平方米以下者洗衣機或乾衣機與浴室之插座出線口，得共用同一專用分路；廚房、餐廳或類似區域與客廳之插座出線口亦得共用同一專用分路。

分路出線口之數量設置及位置裝設依下列規定辦理： 一、住宅場所之臥房、書房、客廳、餐廳、廚房、娛樂室、工作間等居室、浴室、走廊、樓梯，或供住宿用途之客房及浴室，應至少裝設一個由壁式開關控制之照明出線口。 二、住宅場所之臥房、書房、客廳、餐廳、廚房、娛樂室、工作間等居室或其他類似房間裝設插座出線口依下列規定辦理： （一）入口門任一側沿牆壁水平量測一‧八米以內應裝設一個插座出線口，其餘牆壁距離（含轉角）應再裝設插座出線口之數量以三‧六米計算，四捨五入計算所得數量之各出線口位置由設計者決定。 （二）地板插座出線口不得計入所規定插座出線口數量。但該插座出線口距離牆面四百五十毫米以內者，不在此限。 三、設有中島式檯面或冷凍設備之廚房，得裝設專用插座出線口。 四、浴室中距離任一洗手台外緣九百毫米以內應裝設一個插座出線口。 五、住宅場所應裝設一個以上洗衣機或乾衣機用插座出線口。 六、陽台及室外走廊，應裝設一個以上插座出線口，且高度不得超過二米。 七、除供電給特殊用電器具之插座出線口外，地下室及車庫應裝設一個以上插座出線口。但屬建築物公共停車空間者，不在此限。 八、幼兒園、托兒所或兒童醫院等幼童活動區域之插座應為防觸電者，或具有鎖或扣蓋板。 九、農村或分租用套房得視實際需要裝設照明出線口或插座出線口。

供住宿用途之客房插座裝設依下列規定辦理： 一、客房應依前條第二款及第四款規定裝設插座出線口。 二、裝有固定式烹飪用電器具者，應裝設插座出線口。 三、插座出線口設置總數不得少於前條第二款至第七款規定。 四、客房應裝設二個以上可輕易觸及之插座出線口。

設置展示窗者，距離展示窗上方四百五十毫米以內，沿水平最大寬度每隔直線距離三‧六米處，或於展示區之主要部分上方，應至少裝設一個插座出線口。

出線口配電裝置之安培額定不得小於其所供電之負載容量，並符合下列規定： 一、燈座： （一）額定三十安培以上之燈座，該燈座應採用重責務型。 （二）重責務型燈座若為中型者，其額定不得小於六百六十瓦特；若為其他型式者，其額定不得小於七百五十瓦特。 二、插座： （一）專用分路僅裝設一個單連插座時，該插座額定不得小於該分路額定。但該插座符合下列規定之一者，不在此限： 1.為三分之一馬力以下附插頭可攜式電動機之單連插座。 2.為附插頭可撓軟線連接之電弧電銲機專用插座，其額定不小於電弧電銲機分路導線最小安培容量。 （二）一般分路之插座供電給附插頭可撓軟線連接之最大負載，不得大於插座額定百分之八十。 （三）除下列規定之一者外，五十安培以下一般分路之插座額定應符合表四○規定；分路額定大於五十安培者，其插座額定不得小於分路額定。 1.供電給一個以上附插頭可撓軟線連接電弧電銲機者，其插座額定得為第七百四十二條規定之導線最小安培容量以上。 2.放電管燈所裝設之插座額定得依第一百五十二條第三款規定小於分路額定，惟不小於燈具負載電流一‧二五倍。 （四）電爐用插座額定得以表五六規定之單一電爐需量負載為依據。

幹線額定及其被接地導線線徑決定依下列規定辦理： 一、幹線之導線安培容量不得小於依本節計算所得之負載。 二、幹線應裝設過電流保護裝置；其保護裝置之額定及導線安培容量不得小於連續負載一‧二五倍加上非連續負載之總和。 三、幹線之被接地導線線徑不得小於表九三～二規定。

由幹線供電之負載應依第三十六條及第三十七條規定計算各分路之負載總和，再乘以需量因數。

1. 一般照明總負載計算得適用表五二規定之幹線需量因數。
2. 前項規定不得用於決定一般照明之分路數。

非住宅場所之插座負載依第三十七條第一款規定計算者，得適用表五三規定之幹線需量因數。該負載得併入照明負載計算，並得適用表五二規定之幹線需量因數。

幹線供電給固定式電暖器之負載計算，應為所有分路裝接之負載總和。但符合下列規定之一者，不在此限： 一、負載為非連續性或不同時使用，且幹線容量足以供應負載所需者，該幹線容量得小於所裝接之總負載。 二、電暖器與冷氣負載不同時使用者，較小負載得省略不計。該電暖器包括浴室內多功能電暖、換氣用途之設施。 三、幹線之負載依第六十條及第六十一條規定計算。

住宅場所內小型用電器具、洗衣機或乾衣機之負載計算依下列規定辦理： 一、小型用電器具： （一）廚房、餐廳或類似區域由一百五十伏特以下、二十安培分路供電者，其分路之負載應以一千五百伏安計算。 （二）由二個以上之分路供電者，其幹線之負載應以每一個分路不小於一千五百伏安計算。 （三）前二目負載得併入一般照明負載計算，並得適用表五二規定之幹線需量因數。 二、每一個洗衣機用分路之負載，應以一千五百伏安計算。該負載得併入一般照明負載計算，並得適用表五二規定之幹線需量因數。 三、每具乾衣機應以二千瓦特計算負載；其銘牌標示之額定大於二千瓦特者，應依銘牌標示計算。其負載計算得適用表五五規定之幹線需量因數。

1. 住宅場所用電爐、嵌入式蒸烤箱及其他烹飪用電器具之個別額定超過一‧七五千瓦特者，其幹線之負載計算得適用表五六規定之幹線需量因數。
2. 二具以上單相電爐由三相四線式幹線供電者，其總負載之計算應以任何二相線間所裝接最大電爐數二倍之需量值為準。

除電爐、空調設備或電暖器外，由同一幹線供電給四個以上住宅場所用固定式用電器具者，其幹線之負載得以各用電器具銘牌標示之額定總和百分之七十五計算。

非住宅場所廚房用電器具如商業用烹飪用電器具、洗碗機、熱水器等，其幹線之負載計算得適用表五八規定之幹線需量因數。

1. 中性線最大負載應為中性線與任一非接地導線間之最大裝接負載。
2. 供電給住宅場所用電爐、嵌入式蒸烤箱及烹飪用電器具之幹線，其中性線最大不平衡負載計算，以其非接地導線裝接之負載適用表五六規定之幹線需量因數後，得再乘以百分之七十。
3. 交流單相三線及三相四線不平衡負載大於二百安培部分，除所裝接負載為含有第三諧波之放電管燈外，其計算得再乘以百分之七十。

1. 以一百十伏特及二百二十伏特單相三線供電之單一住宅，其進屋線或幹線之導線安培容量達一百安培以上者，進屋線或幹線之負載計算得適用表六○規定之需量因數，且中性線負載計算得適用前條規定。
2. 表六○規定之其他負載計算應包括下列規定： 一、每一個二十安培之小型用電器具分路以一千五百伏安計算。 二、一般照明及插座以每平方米三十三伏安計算。 三、固定式用電器具、電爐、嵌入式蒸烤箱及烹飪用電器具以銘牌標示之額定計算。 四、電動機及低功率因數器具以千伏安計算。 五、適用第五十四條但書規定負載不同時使用者，以選用下列最大負載計算： （一）空調設備負載。 （二）中央電暖器負載之百分之六十五。 （三）少於四具之個別操作電暖器負載之百分之六十五。 （四）四具以上之個別操作電暖器負載。

集合住宅場所進屋線或幹線之負載計算得適用表六一規定之需量因數。

進屋點應儘量選擇距離電度表或用戶總開關最近處。

除進屋線外，其他導線不得裝設於同一進屋之管槽或電纜內。但符合下列規定之一者，不在此限： 一、接地或搭接之導線。 二、具有過電流保護之負載管理控制導線。

進屋線之管槽自地下用戶配線系統引入建築物，應依第三百零三條第七款規定加以密封。

進屋線伸出壁外長度依下列規定辦理： 一、進屋線為電纜者，其伸出壁外長度應為四百毫米以上。 二、進屋線採用導線管配線者，其伸出壁外長度應為一百毫米以上，且應於建築物外一端加裝防水分線頭，其導線應伸出分線頭外三百毫米以上。 三、用戶建築物壁外尚有屏蔽者，其進屋線應裝設至建築物之外側。 四、進屋點距離地面高度不及二‧五米者，進屋線應延長至距離地面高度二‧五米以上其在二‧五米以下露出之導線須有完整之絕緣，且應加裝導線管保護。

進屋線路與其他管路之間隔依下列規定辦理： 一、進屋線路與電信線路、水管及其他金屬物間，應保持一百五十毫米以上之間隔。但有絕緣管保護者，不在此限。 二、進屋線路與燃氣供給管路間應保持一米以上之間隔。

1. 並排磚構造或混凝土構造樓房，若分為數戶供電者，起造人應埋設共同接戶導線管。該管應考慮將來可能之最大負載，選用適當之管徑。
2. 供電戶數為四戶以下，共同接戶導線管埋設於建築物橫梁者，最小管徑不得小於五十二毫米；埋設於地下者，最小管徑不得小於八十毫米。但經設計者確認負載較輕之供電戶，戶數得酌予增加。

1. 進屋線之導線線徑應依用戶裝接之負載計算。
2. 進屋線應採用金屬導線管、PVC管、金屬導線槽或匯流排槽配線，其最小線徑不得小於五‧五平方毫米。裝設鋁匯流排槽者，其銅鋁異質導體之連接應採用經檢驗通過之專用銅鋁合金接頭及配件。
3. 電度表電源側至進屋點之進屋線配線應依第一千零九條第一款規定辦理。
4. 電度表負載側至用戶總開關箱之進屋線位於管道間，有標明用戶回路別之耐久且明顯標識者，得採用電纜架配線。

1. 進屋線應穿入金屬導線管、PVC管或金屬導線槽內加以防護，以免遭受外力損傷。但既設用戶辦理分戶採用交連聚乙烯（XLPE）電纜裝設於距離地面高度二‧一米以上者，不在此限。
2. 進屋線埋設於地下者，應依第三百零三條規定辦理。

架空進屋線進屋處之裝設依下列規定辦理： 一、鵝頸接頭： （一）進屋之管槽應有鵝頸接頭供連接進屋線。 （二）鵝頸接頭應為適用於潮濕場所者。 二、滴水環： （一）個別導線應做成滴水環。 （二）進屋線與架空接戶線之連接位置，應為鵝頸接頭下方或進屋之電纜護套終端下方。 三、進屋線應有使水無法進入管槽或設備之防水配置。 四、進屋線於貫穿建築物處，應採用導線管保護，且導線管外端應稍向下傾斜，以免雨水滲入，且該導線管兩端應採用膠帶纏裹，以免滑動。

斷路器及栓型熔線裝設於住宅場所之二十安培以下分路者，應為反時限保護。

栓型熔線及熔線座依下列規定選用： 一、額定電壓不得超過一百五十伏特，額定電流分為一安培至十五安培、十六安培至二十安培及二十一安培至三十安培共三級。 二、每一級之熔線應有不同之尺寸，使容量較大者，不能誤裝於容量較小之熔線座上。

筒型熔線及熔線座依下列規定選用： 一、一千安培以下筒型熔線及其熔線座應依其電流分級為三十安培、六十安培、一百安培、二百安培、四百安培、六百安培、一千安培。 二、筒型熔線及其熔線座應按其分級做不同尺寸之設計，以免誤裝於較高電壓或電流之熔線座。

1. 斷路器之標準安培額定依各製造廠商經試驗標準型式試驗通過者為準。
2. 斷路器應能指示啟斷或閉合電路之位置。
3. 熔線及斷路器裝設之位置或防護，應避免人員於操作時被灼傷或受其他傷害。斷路器之把手或操作桿，可能因瞬間動作致使人員受傷者，應加以防護或隔離。

積熱型熔斷器與積熱電驛，及其他非設計為保護短路或接地故障之保護裝置，不得作為導線之短路或接地故障保護。

進屋線之過電流保護依下列規定辦理： 一、每一非接地之進屋線應有過電流保護裝置其安培額定不得大於該進屋線之導線安培容量。但熔線或斷路器之安培額定在八百安培以下，且其標準安培額定與進屋線之導線安培容量不能配合時，得選用較高一級者，且所選用之高一級不大於八百安培。 二、被接地之導線除其所裝設之斷路器能將該導線與非接地之導線同時啟斷者外，不得串接過電流保護裝置。 三、進屋線設置三具以下之過電流保護裝置時得免設主過電流保護裝置。

1. 照明燈具、用電器具及其他用電設備，或用電器具內部電路及元件之附加過電流保護，不得取代分路所需之過電流保護裝置，或代替所需之分路保護。
2. 前項規定附加過電流保護裝置不須為可輕易觸及。

對地電壓超過一百五十伏特、相對相電壓不超過六百伏特之Y接中性點直接接地系統，其每具額定電流一千安培以上之過電流保護裝置作為建築物之主要隔離設備時，應提供設備接地故障保護。但符合下列規定之一者，不在此限： 一、未依序斷電將導致額外或增加危害之連續性工業製程。 二、進屋線或幹線因其他規定已裝設接地故障保護裝置。 三、電動機驅動之消防幫浦。

1. 除可撓軟線或可撓電纜外，導線應依第二十五條規定之安培容量裝設過電流保護裝置，其安培額定不得大於該導線之安培容量。但本規則另有規定或符合下列情形之一者，從其規定： 一、物料吊運磁鐵或電動機驅動之消防幫浦之電路若斷電會導致危險者，其導線應有短路保護，不得有過載保護。 二、安培額定八百安培以下之過電流保護裝置符合下列規定者，得選用較高一級者，且所選用之高一級不大於八百安培： （一）被保護之導線非屬供電給二個以上插座作為附插頭可撓軟線連接可攜式負載使用。 （二）熔線或斷路器之標準安培額定與導線之安培容量不能配合；或由合格人員操作之可調式斷路器設定值與導線之安培容量不能配合，且該斷路器之過載跳脫調整設定值未高於導線之安培容量。 三、電動機因起動電流較大，其過電流保護裝置之安培額定得大於導線之安培容量。
2. 下列導線線徑之過電流保護裝置安培額定不得大於其規定值： 一、二‧○毫米導線：十五安培。 二、三‧五平方毫米導線：二十安培。 三、五‧五平方毫米導線：三十安培。

1. 可撓軟線或可撓電纜應有符合表三六八規定安培容量之過電流保護裝置。
2. 自分路分接之可撓軟線或可撓電纜符合下列情形之一者，得視為由分路之過電流保護裝置保護： 一、十五安培及二十安培分路：截面積一‧○平方毫米以上。 二、三十安培分路：截面積二‧○平方毫米以上。 三、四十安培及五十安培分路：截面積三‧五平方毫米以上。

非接地導線之保護依下列規定辦理： 一、電路中每一非接地導線應有過電流保護裝置。 二、斷路器應能同時啟斷電路中之各非接地導線。但單相二線電路或單相三線電路，三相四線電路不接三相負載者，得使用單極斷路器，以保護此等電路中之各非接地導線。

被接地導線之保護依下列規定辦理： 一、多線式回路被接地之中性線不得有過電流保護裝置。但該過電流保護裝置能使電路之各導線同時啟斷者，不在此限。 二、單相二線式或三相三線式之被接地導線若裝過電流保護裝置者，該過電流保護裝置應能使電路之各導線同時啟斷。

1. 除符合下列情形之一者外，導線之過電流保護裝置應裝設於電源受電之分接點： 一、自分路分接至個別出線口之分接導線長度不超過三米，且符合第三十九條規定者，得視為由分路之過電流保護裝置保護。 二、幹線之分接導線長度不超過三米，安培容量不小於其供電之各分路額定總和或其供電之負載總和，並裝設於配電箱或導線管內者，在分接點得免裝過電流保護裝置。 三、幹線之分接導線長度不超過八米，安培容量不小於幹線過電流保護裝置安培額定三分之一，且終端所裝之一具斷路器或一組熔線之安培額定不大於該分接導線之安培容量，並有防護使其不易遭受外力損傷者在分接點得免裝過電流保護裝置。
2. 前項規定之過電流保護裝置裝設於建築物內者除有特殊情形者外，應位於可輕易觸及處，不得位於浴室、接近易燃物處，或暴露於可能遭受外力損傷之處。

1. 過電流保護裝置除其構造已有足夠之保護外，應裝設於封閉箱體內，且箱門打開後不得露出帶電部分。
2. 過電流保護裝置若裝設於潮濕場所，其封閉箱體應為防水型者。

裝設於非合格人員可觸及電路之筒型熔線，或對地電壓超過一百五十伏特之所有型式熔線，應於電源側裝設隔離設備，使每一內含熔線之電路皆可與電源單獨隔離。

過電流保護裝置之安培額定與協調依下列規定辦理： 一、過電流保護裝置得採用斷路器或熔線；其保護應能互相協調。 二、過電流保護裝置之額定電壓不得小於電路電壓。 三、過電流保護裝置之短路啟斷容量（IC）應能安全啟斷裝置點可能發生之最大短路電流（含非對稱電流成分）。 四、採用斷路器者，依下列規定之一選用額定極限短路啟斷容量（Icu）。額定使用短路啟斷容量（Ics）應由設計者選定，並於設計圖標明Icu值及Ics值，但額定電流二百二十五安培以下具過電流保護功能之漏電斷路器（RCBO）得僅標明Icu值。 （一）Icu不得小於裝置點之最大短路電流計算值。但短路電流之功率因數大於表八六～一規定值，或感抗與阻抗比值（X/R）小於其相對應值者，得逕依對稱短路電流計算值選用。 （二）裝置點短路電流之功率因數小於表八六～一規定值，或X/R 大於其相對應值者，Icu應以裝置點之對稱短路電流計算值乘以非對稱係數（k）或轉換係數（MF）選用。選用非對稱係數或轉換係數時，得參考表八六～二規定辦理。 （三）低壓用戶按表八六～三規定選用斷路器者，得免計算其短路電流。

1. 漏電斷路器以裝設於分路為原則。裝設不具過電流保護功能之漏電斷路器（RCCB）者，應加裝具有足夠啟斷短路容量之無熔線斷路器或熔線作為後衛保護。
2. 符合下列規定之用電設備、器具或線路，應在其電路上或設備、器具外之適當位置裝設漏電斷路器。插座已裝設漏電啟斷裝置者，其分路得免裝設漏電斷路器。 一、建築或工程興建之臨時用電設備。 二、游泳池、噴水池等場所之水中及周邊用電器具。 三、公共浴室等場所之過濾或給水電動機分路。 四、灌溉、養魚池及池塘等之用電設備。 五、辦公處所、學校及公共場所之飲水機分路但飲水機內部已裝設漏電斷路器者，不在此限。 六、住宅場所、旅館及公共浴室之電熱水器分路及浴室插座分路。但電熱水器內部已裝設漏電斷路器者，不在此限。 七、住宅場所陽台之插座分路及距離廚房水槽外緣一‧八米範圍內之插座分路。 八、住宅場所、辦公處所、商場之沉水式用電器具。 九、裝設在金屬桿或金屬構架，或對地電壓超過一百五十伏特之路燈、號誌燈、招牌廣告燈。 十、人行地下道、陸橋之用電設備。 十一、慶典牌樓、裝飾彩燈。 十二、由室內引至室外裝設之插座分路及雨線外之用電器具。 十三、遊樂場所之電動遊樂設備分路。 十四、非消防用之電動門及電動鐵捲門之分路。 十五、公共廁所之插座分路。

漏電斷路器之選用依下列規定辦理： 一、裝設於低壓電路之漏電斷路器應採用電流動作型，且符合下列規定： （一）漏電斷路器應屬表八八～一所示之任一種。 （二）漏電斷路器額定電流不得小於該電路之負載電流。 （三）漏電警報器之聲音警報裝置，以電鈴或蜂鳴式為原則。 二、漏電斷路器額定靈敏度電流及動作時間之選擇，依下列規定辦理： （一）以防範感電事故目的裝設之漏電斷路器，應採用高靈敏度高速型。但用電器具外殼另施行接地，其接地電阻值未超過表八八～二之接地電阻值，且動作時間在○‧一秒以內者（高速型），得採用中靈敏度型漏電斷路器。 （二）以防範火災或電弧損害設備等其他非防範感電事故目的裝設之漏電斷路器得依其保護目的選用適當之漏電斷路器。

下列規定額定值之插座裝設於其規定處所者，應裝設額定靈敏度電流六毫安培以下，且動作時間○‧一秒以下之漏電啟斷裝置。但該插座之分路已裝有漏電斷路器者，得免裝設之。 一、單相一百五十伏特以下、十五安培或二十安培之插座，裝設於住宅場所內之下列規定處所： （一）浴室。 （二）供廚房流理台上用電器具使用。 （三）水槽外緣一‧八米範圍內。 （四）陽台。 （五）室外。 二、單相一百五十伏特以下、五十安培以下之插座，裝設於非住宅場所之下列規定處所： （一）公共浴室。 （二）商業用廚房。 （三）水槽外緣一‧八米範圍內。但符合下列規定之一者，其插座得免裝設漏電啟斷裝置： 1.裝設於工業實驗室內，自插座受電之設備會因斷電而導致更大危險。 2.裝設於醫療照護場所之一般診療區或緊要診療區之病床位置，且非浴室內之水槽。 （四）有淋浴設備之更衣室。 （五）室內潮濕場所。 （六）陽台或室外。

接地系統之接地及搭接方式依下列規定辦理： 一、系統接地：依適用處所採行下列接地方式，以抑制由雷擊、線路突波，或意外接觸較高電壓線路所引起之異常電壓，及穩定正常運轉時之對地電壓： （一）內線系統接地：用戶用電線路屬於被接地導線之再行接地。 （二）低壓電源系統接地：配電變壓器之二次側低壓線或中性線之接地。 （三）設備與系統共同接地：內線系統接地與設備接地共用一條接地電極導線或同一接地電極。 二、設備接地：將用電設備或器具之非帶電金屬部分加以接地。 三、設備搭接：將用電設備或器具之非帶電金屬部分，或其他可能帶電之非帶電導電體或設備，連接至系統接地，建立有效接地故障電流路徑。 四、有效接地故障電流路徑： （一）對可能帶電之用電設備或器具、配線及其他導電體，建立低阻抗電路，使過電流保護裝置或高阻抗接地系統之接地故障偵測器動作。 （二）若用戶配線系統內任一點發生接地故障時，該有效接地故障電流路徑需能承載回流至電源之最大接地故障電流。 （三）大地不視為有效接地故障電流路徑。

設備接地及搭接之連接依下列規定辦理： 一、設備接地導線、接地電極導線及搭接導線應以下列規定之一連接： （一）壓力接頭。 （二）接地端子板或匯流排。 （三）熱熔接方法。 （四）其他具同等效果之方法。 二、不得僅以錫銲作為連接之方法。

接地之種類及其接地電阻值應符合表九二規定。

接地及搭接之導線線徑依下列規定辦理： 一、特種接地：變壓器接地電極導線應符合表九三～一規定。 二、第一種接地應採用五‧五平方毫米以上絕緣導線。 三、第二種接地： （一）變壓器容量超過二十千伏安之接地電極導線應採用二十二平方毫米以上絕緣導線。 （二）變壓器容量二十千伏安以下之接地電極導線應採用八平方毫米以上絕緣導線。 四、第三種接地： （一）變比器二次側接地應選用三‧五平方毫米以上絕緣導線。 （二）內線系統單獨接地之接地電極導線，或內線系統與設備共同接地之搭接導線，應符合表九三～一規定。 （三）用電設備單獨接地或用電設備與內線系統共同接地之設備接地導線應符合表九三～二規定。

接地系統依下列規定施工： 一、內線系統接地之位置，應在受電箱、集中表箱或用戶總開關箱之電源側。 二、以多線式供電之用戶，其中性線應施行內線系統接地。 三、用戶自備電源變壓器二次側對地電壓超過一百五十伏特者，應採用設備與系統共同接地。 四、接地電極導線之一端應妥接於接地電極，另一端引至受電箱、集中表箱或用戶總開關箱任擇一處內之接地端子板或匯流排，再由該處引出搭接導線，施行內線系統與設備共同接地。 五、電業三相四線多重接地系統供電地區，高壓供電用戶之低壓用電設備與內線系統共同接地時，其自備變壓器之低壓電源系統接地，不得與一次電源之中性線共同接地。 六、電業三相三線式非接地系統供電地區，用戶高壓用電設備非帶電金屬部分應加以接地。用戶變壓器之低壓電源系統接地應依第九款規定辦理。 七、接地電極導線、設備接地導線、搭接導線應採用銅導體，包括裸銅線、絕緣導線、電纜芯線或匯流排。個別絕緣或被覆之設備接地導線外觀，應為綠色或綠色加一條以上黃色條紋。 八、十四平方毫米以上絕緣導線或於由合格人員維修及管理監督場所裝設之多芯電纜芯線，在施工時於每一出線頭或可接近處以下列方法之一做永久識別者，得作為設備接地導線，且不再作為其他配線使用。 （一）在露出部分之絕緣或被覆加上綠色條紋標識。 （二）在露出部分之絕緣或被覆著上綠色。 （三）在露出部分之絕緣或被覆以綠色之膠帶或自黏性標籤作記號。 九、低壓電源系統依下列原則接地： （一）電源系統若經接地後，其對地電壓不超過一百五十伏特者，除第九十五條另有規定外，應加以接地。 （二）電源系統若經接地後，其對地電壓不超過三百伏特者，除本規則另有規定外應加以接地。 （三）電源系統若經接地後，其對地電壓超過三百伏特者，不得接地。 （四）電源系統供電給電力用電，電壓在一百五十伏特以上，且在六百伏特以下而不加接地者，應加裝接地檢示器。 十、下列規定之低壓用電器具或配線應加以接地： （一）低壓電動機之外殼。 （二）金屬導線管及其連接之金屬封閉箱體。 （三）非金屬導線管連接之金屬配件，用於對地電壓超過一百五十伏特之配線，或配置於金屬建築物上或人員可觸及之潮濕場所者。 （四）電纜之金屬被覆。 （五）X光設備及其鄰近金屬部分。 （六）對地電壓超過一百五十伏特之固定式用電器具。 （七）對地電壓一百五十伏特以下之插座或位於潮濕場所之固定式用電器具。 （八）對地電壓超過一百五十伏特之移動式用電器具。但其外殼具有絕緣保護，使人員不可觸及帶電部分者，不在此限。 （九）金屬地板或金屬封閉箱體內之非帶電露出金屬部分，或對地電壓一百五十伏特以下之移動式用電器具，用於潮濕場所者。

1. 五十伏特以上，低於六百伏特之交流電源系統，符合下列情形之一者，得免接地： 一、專用於供電給熔解、提煉、回火或類似用途之工業電爐。 二、獨立電源供電系統僅供電給可調速工業驅動裝置之整流器。 三、由變壓器所供電之獨立電源供電系統，其一次側額定電壓低於六百伏特，且符合下列規定者： （一）該系統專用於控制電路。 （二）由合格人員維修及管理監督。 （三）連續性之控制電源。 四、存在可燃性粉塵之危險場所運轉之電動起重機。
2. 非接地系統電源處，或系統第一個隔離設備處應有標明非接地系統之耐久且明顯標識。

1. 固定式用電設備或器具之非帶電金屬部分施行設備接地，應符合下列規定之一： 一、在導線管內或電纜內附加或內含一條設備接地導線與電路導線共同配裝，以供接地。該設備接地導線之絕緣或被覆，應為綠色或綠色加一條以上黃色條紋。 二、個別裝設設備接地導線。 三、固定式用電器具牢固裝設於接地之建築物金屬構架上，且金屬構架之接地電阻符合本規則相關規定，並保持良好之接觸。
2. 移動式用電器具施行設備接地應符合下列規定之一： 一、採用接地型插座，且該插座之固定接地極有接地。 二、用電器具之引接線內含一條設備接地導線其一端接於接地插頭之接地極，另一端接於用電器具之非帶電金屬部分。

下列規定之金屬部分應連接至設備接地導線： 一、電動起重機及吊車之框架及軌道。 二、有附掛電力及控制導線之非電動升降機車廂框架。 三、電動升降機之手動操作金屬移動纜繩或纜線。

建築物應有下列規定之一種以上接地電極。地下金屬瓦斯管線系統及鋁材料不得作為接地電極。 一、建築物之金屬構架以下列方法之一連接至大地： （一）一個以上之金屬構架有三米以上直接接觸大地，或包覆在直接接觸大地之混凝土中。 （二）以基礎螺栓牢固之結構鋼筋，該鋼筋連接至基樁或基礎之混凝土包覆電極且以熔接、熱熔接、一般鋼製紮線或具同等效果之方法連接至混凝土包覆電極。 二、符合下列規定之混凝土包覆電極。建築物有多根混凝土包覆電極者，得僅搭接一根至接地電極系統。 （一）長度六米以上之二十二平方毫米以上裸銅線，或直徑十三毫米以上鍍鋅或其他導電材料塗布之裸露鋼筋，或多段鋼筋以一般鋼製紮線、熱熔接、熔接或其他有效方法連接。 （二）前目規定金屬部分以厚度五十毫米以上混凝土包覆，水平或垂直放置於直接接觸大地之混凝土基礎或基樁中。 三、直接接觸大地，環繞建築物之接地環，由長度六米以上、線徑大於三十八平方毫米之裸銅線組成。 四、棒狀或管狀接地電極由下列規定之一組成且長度二‧四米以上： （一）導管或管狀接地電極之外徑為十九毫米以上。 （二）鋼心包銅之棒狀接地電極直徑為十五毫米以上。 五、板狀接地電極由下列規定之一組成，且任一面與土壤接觸面積達○‧一八六平方米以上： （一）裸鐵板、裸鋼板或導電塗布之鐵板或鋼板厚度六‧四毫米以上。 （二）銅板厚度一‧五毫米以上。

1. 每棟建築物有前條規定之接地電極者，應將所有接地電極搭接形成接地電極系統。但既有建築物之混凝土包覆電極，非經破壞其混凝土無法連接至其鋼筋或鋼筋棒者，得免成為接地電極系統之一部分。
2. 既有建築物無前條規定之接地電極者，應加裝一個以上前條第四款或第五款規定之接地電極。

1. 交流供電系統連接至建築物內之接地電極時，該接地電極應作為建築物內封閉箱體及設備之接地電極。
2. 供電給建築物之多條個別進屋線、幹線或分路須連接至接地電極者，應採用共同之接地電極。
3. 被有效搭接之二個以上接地電極，視為一個單一接地電極系統。

接地電極系統之裝設依下列規定辦理： 一、棒狀、管狀或板狀接地電極： （一）接地電極以埋在恆濕層以下為原則不得有油漆或琺瑯質塗料等不導電之塗布。 （二）接地電極之接地電阻超過表九二規定者，應增加接地電極。 （三）設置多個接地電極者，電極間應距離一‧八米以上。 二、不同接地電極系統之距離： （一）採用一個以上棒狀、管狀或板狀接地電極形成接地電極系統者，其每個接地電極包括作為雷擊終端裝置之接地電極，與另一接地電極系統任一接地電極之距離不得小於一‧八米。 （二）二個以上接地電極搭接視為單一接地電極系統。 三、連接接地電極以形成接地電極系統之搭接導線，其線徑應符合表九三～一規定，並依第一百零二條規定裝設，及依第一百零三條規定方法連接。 四、接地環及板狀接地電極埋設於施工地面下深度應超過七百五十毫米。 五、埋設棒狀或管狀接地電極者，與土壤接觸長度應為二‧四米以上，並垂直釘沒於施工地面下一米以上。底部碰到岩石者，接地電極下鑽斜角不得超過垂直四十五度；斜角超過四十五度者，接地電極埋設於施工地面下深度應為一‧五米以上。 六、特種接地及第二種接地裝設於人員可輕易觸及之場所者，自地面下○‧六米起至地面上一‧八米範圍，應以絕緣管或板掩蔽。 七、特種接地及第二種接地沿鐵塔或鐵柱等金屬物體裝設者，應依前款規定加以掩蔽，其接地電極導線應與金屬物體絕緣，且接地電極埋設位置應距離金屬物體一米以上。 八、第一種接地及第三種接地之埋設應避免遭受外力損傷。

建築物或獨立電源供電系統之接地電極導線裝設依下列規定辦理： 一、固定及保護： （一）暴露裝設者，接地電極導線或其封閉箱體應牢固裝設於其敷設面或裝設面。 （二）二十二平方毫米以上接地電極導線暴露於可能遭受外力損傷之處者，應加以防護。 （三）十四平方毫米以下之接地電極導線應採用金屬導線管、非金屬導線管或金屬被覆電纜配線。 二、接地電極導線不得裝設開關及保護設備；其應為無接續或無分接之連續導線。但符合下列規定之一者，得予接續或分接： （一）採用得作為接地及搭接之壓力接頭，或採用熱熔接方式處理之接續或分接。 （二）分段匯流排得連接成為一個接地電極導體。 （三）建築物之金屬構架以螺栓、鉚釘或銲接連接。 三、接地電極導線及其分接導線之線徑應符合表九三～一規定，裝設應依下列規定辦理： （一）有其他電極以搭接導線連接者，接地電極導線得接至接地電極系統中方便連接之接地電極。 （二）接地電極導線得分別連接至一個以上之接地電極。 （三）分接導線應以下列規定之一連接至接地電極導線： 1.壓力接頭。 2.熱熔接方法。 3.連接至五毫米乘六十毫米以上之銅匯流排，且匯流排固定於可觸及處。

接地電極導線或搭接導線與接地電極之連接依下列規定辦理： 一、連接應採用熱熔接、壓力接頭、線夾或具同等效果之方法，不得採用錫銲連接。 二、接地線夾應為適用於接地電極與接地電極導線之連接者。 三、連接至管狀、棒狀或其他埋設之接地電極時，應為可直接埋入土壤或以混凝土包覆者。 四、二條以上導線不得以單一線夾或配件連接多條導線至接地電極。 五、採用配件連接者，應以下列規定之一連接： （一）管配件、管插頭或具同等效果之配件。 （二）青銅、黃銅、純鐵或鍛造鐵之螺栓線夾。

搭接其他封閉箱體依下列規定辦理： 一、電氣連續性：金屬管槽、電纜之鎧裝或被覆、封閉箱體、框架、配件或其他非帶電金屬部分，不論有無附加設備接地導線，皆應加以搭接，以保持電氣連續性。螺牙、接觸點及接觸面之不導電塗料、琺瑯或類似塗裝，應加以清除。 二、隔離接地電路：為減少接地電路電磁雜訊干擾，由分路供電之設備封閉箱體得與該分路之管槽隔離，且其隔離方式採用非金屬管槽配件，附裝於管槽及設備封閉箱體之連接處，金屬管槽內附加一條設備接地導線，供設備封閉箱體接地。

六百伏特以下用戶配線系統若有裝設突波保護裝置（SPD）者，應依本節規定辦理。

突波保護裝置不得裝設於下列規定之情況： 一、超過六百伏特之電路。 二、非接地系統或阻抗接地系統。但經設計者確認適用於該等系統者，不在此限。 三、突波保護裝置額定電壓低於其裝設位置之最大相對地電壓。

1. 突波保護裝置裝設於電路者，應連接至每條非接地導線。
2. 突波保護裝置得連接於非接地導線與任一條被接地導線、設備接地導線或接地電極導線間。
3. 突波保護裝置應有標明其額定短路電流之標識，且不得裝設於系統故障電流大於其額定短路電流之處。

突波保護裝置裝設於電源系統端者，應連接至用戶總開關或隔離設備之電源側，其接地端連接位置應為下列規定之一： 一、被接地進屋線。 二、接地電極導線。 三、接地電極。 四、進屋線端用電設備之設備接地端子。

突波保護裝置裝設於幹線端者，依下列規定辦理： 一、由進屋線所供電之建築物，應連接於用戶總開關或隔離設備過電流保護裝置之負載側。 二、由幹線所供電之建築物，應連接於建築物第一個過電流保護裝置之負載側。 三、獨立電源供電系統應連接至系統第一個過電流保護裝置之負載側。

突波保護裝置得裝設於保護設備之分路過電流保護裝置負載側。

運轉電壓六百伏特以下開關、開關裝置及作為開關用斷路器之裝設，除本規則另有規定者外，應依本節規定辦理。

1. 用戶總開關之裝設依下列規定辦理： 一、每一戶應設置用戶總開關，能同時啟斷進屋之各非接地導線，但用戶過電流保護裝置在三具以下者，得免設置用戶總開關。同一用戶在其用電範圍內有數棟房屋者，各棟應裝有隔離設備，以切斷該棟各非接地導線。 二、用戶總開關應採用不露出帶電部分之斷路器。 三、用戶總開關應裝設於最接近進屋點之可輕易到達處，其距離地面高度以一‧五米至二米間為宜，且應在電度表之負載側。 四、用戶總開關應有標明啟斷位置或閉合位置之耐久且明顯標識。 五、多線式電路之用戶總開關無法同時啟斷被接地導線者，被接地導線應以壓接端子固定於中性線端子板或匯流排作為隔離之用。
2. 一組接戶線供電給數戶用電時，總隔離開關及各戶之表後開關得裝設於同一開關箱，或共裝於一處之個別開關箱。

用戶總開關安培額定不得小於依第二章第二節規定計算所得之負載及下列規定之額定值： 一、僅供電給一個分路者，其用戶總開關安培額定不得小於二十安培。 二、僅供電給單相二線式分路二路者，其用戶總開關安培額定不得小於三十安培。 三、進屋線為單相三線式，計算所得之負載大於十千瓦特，或分路在六路以上者，其用戶總開關安培額定不得小於五十安培。 四、前三款規定以外情形，用戶總開關安培額定不得小於三十安培。

用戶總開關之接線端子應採用壓力接頭或線夾，或具同等效果之方法裝接，不得以錫銲銲接。

分路中被接地導線裝有開關或斷路器者，應與非接地導線同時啟斷。未裝開關或斷路器者，該被接地導線應以壓接端子固定於中性線端子板或匯流排作為隔離之用。

開關或斷路器之連接依下列規定辦理： 一、三路及四路開關之配線應僅作為啟斷電路之非接地導線。以金屬管槽裝設者，開關與出線盒間之配線應符合第三百零一條第一款規定。 二、開關或斷路器不得啟斷電路之被接地導線。但開關或斷路器可同時啟斷全部導線者，不在此限。

1. 在隱蔽處所不得裝設開關、熔線及其他用電器具。
2. 開關或斷路器應裝設於可外部操作封閉箱體內；其封閉箱體內應留存配線彎曲空間。
3. 開關或斷路器之封閉箱體應避免作為導線穿過或分接至其他開關或過電流保護裝置之線盒或管槽。但該封閉箱體符合第一百三十九條規定者，不在此限。

開關或斷路器裝設於濕氣場所或潮濕場所者，依下列規定辦理： 一、露出裝設之開關或斷路器應包封於耐候型封閉箱體或配電箱內。 二、嵌入裝設之開關或斷路器應裝設耐候型外蓋。 三、開關不得裝設於浴缸或淋浴空間內。但開關係組裝成浴缸或淋浴設備組件之一部分者，不在此限。

開關之裝設及連接依下列規定辦理： 一、單投刀型開關之裝設方式不得使開啟之刀片因其本身之重量而自行閉合電路。 二、雙投刀型開關之裝設方式得使刀片之投切操作為垂直或水平方向。開關若為垂直方向操作者，當開關設定為啟斷狀態時，其整體機械結構應可使其刀片固定不動，保持在啟斷位置。 三、開關連接至具有逆送電力之電路或用電設備者，於開關封閉箱體上或於緊鄰開放式開關處應有標明負載側端子可能有逆送電源加壓中之耐久警告標識。

開關及作為開關用斷路器之裝設依下列規定辦理： 一、附有突出柄或把手以供操作之斷路器，若其極數適合要求者，得作為開關使用。 二、所有開關應裝設於可輕易觸及且方便操作之處。操作開關如手捺開關，應儘量將數個集中一處。 三、開關裝設高度應使其操作最高位置距離地面或工作平台不超過二米。但符合下列規定之一者，不在此限： （一）附熔線開關及斷路器裝設於匯流排槽，且有可從地面操作開關之把手等裝置者，得與匯流排槽相同之高度。 （二）可用操作桿操作之隔離開關得裝設在較高之高度。 四、一般型多極手捺開關不得由二個以上分路供電。

手捺開關之裝設依下列規定辦理： 一、手捺開關全部露出於敷設面者，應裝於厚度至少十三毫米之絕緣物上。 二、嵌入式手捺開關裝設在牆壁線盒時，線盒前緣與牆壁表面齊平。 三、嵌入式手捺開關若裝於不加接地之金屬開關盒內，且該處之敷設面能導電者，該開關之蓋板應採用不導電及耐熱者。

1. 開關及斷路器應明確指示其啟斷位置或閉合位置。垂直裝設於配電盤或配電箱內，其操作鍵向上時，應表示閉合位置。但有下列情形之一者，不在此限： 一、垂直之雙投開關操作把手得向上或向下者，皆表示閉合位置。 二、匯流排槽裝設分接開關者，其操作把手得向上或向下，表示啟斷位置或閉合位置。開關啟斷位置或閉合位置應有明顯標識，並於地面或操作點處可視及。
2. 單切手捺開關之裝設應使電路啟斷或閉合時有明顯之標識。

1. 裝設開關或斷路器之金屬封閉箱體，應依第二章第五節規定連接至設備接地導線。
2. 供裝設開關或斷路器之金屬封閉箱體作為進屋線端用電設備使用時，應依第二章第五節規定搭接。
3. 金屬管槽或金屬被覆電纜與非金屬封閉箱體配裝時，應保持其電氣連續性。

刀型開關之額定電壓及額定電流在二百五十伏特以下及一百五十安培以上，或六百伏特以下及七十五安培以上者，應僅能作為隔離開關使用，不得在有負載之下啟斷電路。

一般型手捺開關之裝設依下列規定辦理： 一、電阻性負載不得大於開關電壓範圍內之安培額定。 二、電動機及電感性負載，包括放電管燈，不得大於手捺開關安培額定百分之八十。 三、以手捺開關控制附插頭可撓軟線連接之用電器具者，每一手捺開關控制插座出線口或可撓軟線連接器之額定，不得小於分路過電流保護裝置最大容許安培額定。

配電盤或配電箱之額定容量不得小於第二章第二節規定計算所得之最小幹線容量，且應標明額定電壓、額定電流、相數、單線圖、製造及承裝廠商名稱。

配電盤或配電箱內匯流排及導線之裝設依下列規定辦理： 一、匯流排及導線應牢固裝設於配電盤或配電箱內之適當位置。 二、配電盤或配電箱內應配置中隔板，使未絕緣、未接地之匯流排或端子不致暴露，以免人員不經意碰觸。 三、匯流排及導線之配置應避免因感應作用造成過熱。 四、進屋線端之配電盤或配電箱，在盤上或箱內應裝設與表九三～一規定相同容量之接地端子板或匯流排，以供進屋線電源側被接地導線與配電盤或配電箱之構架搭接。所有配電盤或配電箱之結構應以符合表九三～二規定之設備接地導線搭接一起。 五、配電盤或配電箱內負載端子，包括被接地導線端子，及設備接地導線連接至接地端子板或匯流排之配置，其接線不得跨越或穿過無絕緣之非接地導線匯流排。 六、三相匯流排Ａ、Ｂ、Ｃ相之安排，面向配電盤或配電箱應由前到後，由頂到底，或由左到右排列。在三相四線△接線系統，Ｂ相應為對地電壓較高之一相。但供輸配電業裝設電度表之接線箱，其導線之接線相序不受限制。 七、配電盤或配電箱內裝設符合第九十五條規定之非接地系統者，現場應有標明非接地系統電路電壓為多少伏特之耐久且明顯標識。

配電盤或配電箱之現場標識依下列規定辦理： 一、電路標識： （一）每一電路應有標明其確實用途之耐久且明顯標識。 （二）備用之過電流保護裝置或開關應有標明備用之標識。 （三）配電盤或配電箱內應配置單線圖或結線圖，並在每一開關或斷路器處標明負載名稱及分路編號。 二、配電盤或配電箱應有標明電源回路名稱之明顯標識。

配電盤或配電箱之位置裝設依下列規定辦理： 一、有任何帶電部分露出之配電盤或配電箱，應裝設於永久乾燥場所，並應受到充分之監控，且僅合格人員可觸及。 二、配電盤或配電箱若裝設於潮濕場所或室外，應屬防水型者。 三、配電盤或配電箱之裝設位置不得接近易燃物。 四、配電盤或配電箱因操作及維護需接近之部分，應依表八規定留有工作空間。 五、管槽從底部進入配電盤或類似封閉箱體，使導線於匯流排、其支撐或其他阻礙物下方進出箱體時，其配線空間不得小於表一二九規定。管槽包含其終端配件，不得超出箱體底部七十五毫米。

配電盤頂部有開孔未完全封閉者，與可燃材質天花板間應保持○‧九米以上之間隔，或在配電盤與天花板之間另設置不可燃之遮蔽物。

配電盤或配電箱未裝設開關或斷路器之開口應以盲蓋封閉。

配電盤或配電箱之接地依下列規定辦理： 一、配電盤框架及支撐固定開關設備之構架應加以接地。 二、配置於配電盤上之計器、儀表、電驛及變比器依下列規定接地： （一）變比器一次側接自對地電壓超過三百伏特以上線路時，其二次側回路應加以接地。 （二）變比器之二次側依前目規定接地時，其電路與計器、儀表、電驛及變比器外殼之設備接地導線線徑應為三‧五平方毫米以上。 （三）非合格人員可接近之變比器外殼或框架應加以接地。 （四）運轉電壓小於一千伏特之計器、儀表及電驛： 1.未裝設於配電盤上，對地電壓三百伏特以上之繞組或工作組件，且非合格人員可觸及者，其外殼及其他暴露之金屬部分應連接至設備接地導線。 2.裝設於配電盤面板上，不論接於變比器或直接接於供電回路，其非帶電金屬外殼應加以接地。 （五）計器、儀表及電驛之電流引接端子對地電壓超過一千伏特，以增加高度隔離或以適用之柵網、被接地之金屬或絕緣蓋板保護者，其外殼得免接地。 （六）計器、儀表、電驛及變比器之外殼直接裝設於被接地封閉箱體之金屬表面或被接地金屬開關盤面板者，視為已被接地。 三、配電盤或配電箱之框架或箱體以金屬製成者，應連結牢固，並加以接地。配電盤或配電箱配裝非金屬管路或電纜時，供作設備接地導線連接之接地端子板或匯流排，應牢固裝設於箱體內。接地端子板或匯流排應與金屬箱體及框架連接，或與該配電盤或配電箱電源之設備接地導線連接。 四、每一條被接地導線應分別接至配電盤或配電箱內被接地導線端子板或匯流排之個別端子，不得多條被接地導線併接一個端子。

配電箱之過電流保護依下列規定辦理： 一、配電箱應有過電流保護裝置加以保護，且其保護裝置安培額定不得大於配電箱之額定容量。但符合下列規定之一者，不在此限： （一）進屋線端之配電箱裝設三個以下隔離設備者，得免裝設主過電流保護裝置。 （二）配電箱之電源幹線過電流保護裝置安培額定，不大於該配電箱之額定容量者，該配電箱得免裝設主過電流保護裝置。惟未裝設主過電流保護裝置之配電箱，其分路過電流保護裝置不得超過四十二極。 二、配電箱之分路過電流保護裝置採用三十安培以下之附熔線手捺開關者，應裝設二百安培以下之主過電流保護裝置。 三、配電箱內任一過電流保護裝置裝接之負載在正常狀態下將連續滿載三小時以上者，該負載電流不得大於其過電流保護裝置安培額定百分之八十。

配電盤或配電箱內任何型式之熔線，應裝設於開關之負載側。

配電盤或配電箱之裝設依下列規定辦理： 一、配電盤或配電箱應由不燃性材質所製成。 二、箱體若採用鋼板者，其厚度應在一‧六毫米以上；若採用不燃性之非金屬板者，應具有相當於前段規定之鋼板強度。 三、匯流排若能牢固架設者，得用裸導體製成。 四、儀表、指示燈、比壓器或其他附有電壓線圈之用電設備，應由另一安培額定為十五安培以下過電流保護裝置之電路供電。但此等用電設備因該過電流保護裝置動作而可能產生危險者，該電路之過電流保護裝置安培額定得大於十五安培。 五、裸露之金屬部分及匯流排等，其異極間之間隔應符合表一三五規定。但斷路器、開關及其他類似組件異極間之間隔，不在此限。

配電盤或配電箱之封閉箱體應留設上部及底部之配線彎曲空間，作為最大導線穿入或引出封閉箱體之用。側邊亦應留設配線彎曲空間作為最大導線終端接入封閉箱體之用。

1. 配電箱露出裝設於濕氣場所或潮濕場所者，應防止濕氣或水份滲入或聚積於箱體內，且箱體與牆面或其他固定表面間，應保持六毫米以上之間隔。但非金屬箱體裝設於混凝土、石造結構、瓷磚或類似表面者，得免留間隔。
2. 配電箱裝設於潮濕場所者，應為耐候型。管槽或電纜進入其內部之帶電部分上方時，應採用適用於潮濕場所之配件。

導線進入配電箱或電度表插座箱應加以保護，以免遭受磨損，其裝設依下列規定辦理： 一、導線進入箱體之開口空隙應加以封閉。 二、採用吊線支撐配線方法者，導線進入配電箱應以絕緣護套保護。 三、採電纜配線者，電纜進入配電箱之開口處應以絕緣護套保護及固定。 四、符合下列規定者，電纜得穿入管槽進入露出型箱體頂部： （一）每條電纜於管槽終端三百毫米範圍內有固定。 （二）管槽每一終端裝有配件保護電纜不致遭受磨損，且該配件於裝設後位於可觸及處。 （三）管槽終端有密封或填塞，以防外物經管槽進入箱體。 （四）管槽終端有固定。 （五）電纜穿入管槽之截面積總和不超過表三二八～八導線管截面積之容許百分比。

內含開關或過電流保護裝置之封閉箱體內，供導線穿過、接續或分接至其他箱體之配線空間應符合下列規定： 一、封閉箱體內所有導線在配線空間所占截面積總和，不超過配線空間截面積百分之四十。 二、封閉箱體內所有導線含接續組件及分接頭在配線空間所占截面積總和，不超過配線空間截面積百分之七十五。 三、封閉箱體上有標識，以識別穿過該封閉箱體導線上游最接近箱體之隔離設備。

配電箱內應有符合下列規定之空間，以供導線配置，及配電裝置金屬部分與箱內其他組件保持間隔： 一、配電裝置基座與金屬箱壁間保持一‧六毫米以上之間隔。 二、任何帶電金屬部分與箱門間保持二十五毫米以上之間隔。但箱門之襯墊為絕緣材質者，其間隔得縮減至十二‧五毫米。 三、箱壁、箱背、配線槽金屬隔板或箱門，與箱內配電裝置暴露帶電部分最接近之間隔： （一）配電裝置電壓為二百五十伏特以下者，保持十二‧五毫米以上之間隔。 （二）配電裝置電壓超過二百五十伏特至六百伏特者，保持二十五毫米以上之間隔。但箱門之襯墊為絕緣材質者，其間隔得縮減至十二‧五毫米。

一般用電場所或臨時用電場所之固定式與可攜式照明燈具之配線及保護，應依本節規定辦理。

照明燈具、燈座、燈泡及燈管不得露出帶電部分。但陶瓷型燈座裝設於距離地面高度二‧五米以上者，不在此限。

1. 衣櫥內之照明燈具應僅能採用具有完全密封型光源之LED照明燈具，或吸頂式或嵌入式之螢光燈具。
2. 吊燈或燈座不得裝設於衣櫥內。

裝設於可燃物附近之照明燈具應有防護裝置，使可燃物遭受之溫度不超過攝氏九十度。

展示窗內之照明燈具不得裝用外部配線之型式。

照明燈具裝設於可燃物上方者，應採用無開關型之燈座。但每個燈具設有個別開關，且其燈座裝設於距離地面高度二‧五米以上或裝有防護設施，使燈泡不容易被取下或損壞者，不在此限。

照明燈具螺旋燈座之被接地導線應確實連接至螺旋套筒上。

照明燈具之配線應採用適用於所裝設環境條件、電流、電壓及溫度之絕緣導線。

1. 燈具線及分接導線僅得連接至其供電之分路，不得作為分路之導線使用。
2. 前項分接導線之容許安培容量應依表三六八規定，運轉溫度不得超過其絕緣物最高容許溫度。

照明燈具電源導線之裝設及絕緣保護依下列規定辦理： 一、導線應加以固定，並使其絕緣不致遭受割傷或磨損。 二、導線通過金屬物體時，應有保護使其絕緣不致遭受磨損。 三、在燈具支架或吊桿內，導線不得接續或分接。 四、裝設燈具應避免非必要之導線接續或分接。 五、燈具之燈串及其可移動或可撓部分之配線，應採用絞線。 六、導線之配置不得使燈具重量或可移動部分對導線產生張力。

1. 移動式單具展示櫃得採用可撓軟線連接至永久性裝設之插座。
2. 六具以下之組合展示櫃間，得以可撓軟線及可分離之閉鎖型連接器互連，並由其中一具展示櫃以可撓軟線連接至永久性裝設之插座。
3. 前二項以可撓軟線連接至永久性裝設之插座應符合下列規定： 一、可撓軟線截面積不小於分路導線線徑，且其安培容量至少等於分路過電流保護裝置安培額定，並內含一條設備接地導線。 二、插座、接頭及附接插頭為接地型，且額定為十五安培或二十安培。 三、可撓軟線牢固裝設於展示櫃下方，並符合下列規定： （一）導線不致暴露遭受外力損傷。 （二）展示櫃間之間隔不超過五十毫米，且第一個展示櫃與其電源插座之間隔不超過三百毫米。 （三）組合展示櫃末端引出線不再向外延伸供其他展示櫃或設備連接。 四、展示櫃無引接供電給其他用電器具。 五、展示櫃以可撓軟線連接者，其每一放電管燈安定器之二次電路僅能連接於該展示櫃。

以可撓軟線連接之燈座及照明燈具裝設依下列規定辦理： 一、燈座： （一）金屬燈座入口應裝設絕緣護套。 （二）燈座入口之線孔大小應適合可撓軟線線徑，且表面應為平滑狀。 （三）護套孔直徑為七毫米者，得裝設於普通垂吊用可撓軟線；直徑為十一毫米者，得裝設於加強型可撓軟線。 二、放電管燈及LED燈符合下列規定者，得以可撓軟線連接： （一）燈具設置在出線盒或匯流排槽之正下方。 （二）連接之可撓軟線皆為可視及，且不致遭受應力或外力損傷。 （三）可撓軟線終端接於接地型附接插頭或匯流排槽插頭，或廠製連接接頭，或具有應力釋放裝置之燈具組件及燈罩。 三、大型螺旋燈座之放電管燈得以可撓軟線連接於五十安培以下之分路。其插座及附接插頭之額定得小於分路額定惟不小於燈具滿載電流一‧二五倍。 四、凸緣型表面開口（flanged surfaceinlet）之放電管燈得由具連接器之懸吊式可撓軟線連接供電。

1. 幹線及分路距離安定器、LED驅動元件、電源供應器或變壓器在七十五毫米以內者，其導線絕緣溫度額定不得小於攝氏九十度。但照明燈具製造廠家說明書指示另有適合之絕緣溫度者，從其指示辦理。
2. 嵌入式照明燈具電源導線之絕緣應採用能承受燈具運轉溫度者。分路之導線絕緣能承受燈具運轉溫度者，得連接至該燈具之接線端。

照明燈具之支撐依下列規定辦理： 一、燈具及燈座應牢固於裝設位置。燈具重量超過三公斤或尺寸超過四百毫米者，不得利用燈座支撐。 二、以金屬或非金屬燈桿支撐燈具，且當作電源導線之管槽者： （一）燈桿或燈桿基座應有面積為五十毫米乘以一百毫米以上之手孔及防雨罩，以供燈桿或燈桿基座內導線作終端處理。 （二）金屬燈桿應具有接地端子。 （三）金屬管槽應加以接地。 （四）垂直燈桿作為管槽用者，導線穿在燈桿之支撐應依第三百條規定辦理。

照明燈具之支撐設施依下列規定辦理： 一、支撐燈具之懸吊式天花板系統結構框架應互相固定，並以適當間隔牢固裝設於建築物結構上。 二、燈具之固定螺栓應採用鋼、可鍛鐵或其他適用材質。 三、支撐燈具之管槽配件應能支撐整組照明燈具之重量。 四、出線盒作為燈具之支撐者，應符合第三百十八條規定。

照明燈具裝設於特殊之場所或區域者，依下列規定辦理： 一、潮濕場所或濕氣場所：燈具應為適用於潮濕場所或濕氣場所者，且不得讓水氣滲入或聚積於線盒、燈座或其他電氣部位。 二、腐蝕性場所：燈具應為適用於腐蝕性場所者。 三、商業用烹調場所：符合下列規定者，燈具得裝設於烹調抽油煙機煙罩內： （一）燈具為適用於商業用烹調抽油煙機，且不超過其使用材質之溫度極限。 （二）燈具構造能使烹調時排出之所有揮發氣、蒸氣、油脂或油狀物不會進入燈具及配線盒，且其散光罩能承受熱衝擊。 （三）暴露於抽油煙機煙罩範圍內之燈具配件具耐腐蝕性或有防腐蝕保護，表面為平滑且易清潔者。 （四）燈具之配線未暴露於抽油煙機煙罩範圍內。 四、浴缸及淋浴區域： （一）可撓軟線連接之燈具、以鏈條或電纜懸吊之燈具、燈用軌道、懸吊式燈具或風扇，不得位於浴缸外緣水平距離九百毫米及自浴缸外緣頂部或淋浴間門檻垂直距離二‧五米範圍內。 （二）位於前目規定範圍以外之燈具，若容易遭受淋浴水沫噴濺者，應為適用於潮濕場所者；其餘應為適用於濕氣場所者。

開路電壓一千伏特以下放電管燈系統之裝設依下列規定辦理： 一、二次側開路電壓三百伏特以上之放電管燈，除特殊設計使燈管插入或取出時不露出帶電部分外，不得裝設於住宅場所。 二、附屬變壓器不得採用油浸型。 三、高強度放電管燈（HID燈）： （一）嵌入式高強度放電管燈應配裝積熱保護。但符合下列規定之一者，不在此限： 1.該燈具之構造及積熱特性，等同於有積熱保護。 2.該燈具為適合裝設於澆灌之混凝土者。 （二）放電管燈之遠端嵌入式安定器應具有與安定器整合之積熱保護。 （三）除採用厚玻璃拋物線型反射燈泡者外，金屬鹵素燈泡之放電管燈應裝有隔板包封燈泡，或採用有外力防護裝置之燈泡。 四、隔離設備： （一）使用雙終端燈泡或燈管，且內含安定器之螢光放電管燈，裝設於住宅場所及其附屬構造物以外之室內場所者，應在每一燈具內部或外部裝設隔離設備。但符合下列規定之一者，從其規定： 1.放電管燈裝設於第四百六十四條第一項規定之危險場所，得免裝設隔離設備。 2.放電管燈供緊急照明用者，得免裝設隔離設備。 3.放電管燈由附插頭可撓軟線連接，有可觸及之插頭及插座或個別接頭者，得以其作為隔離設備。 4.多具放電管燈非由多線式分路供電，並已裝有隔離設備能使照明空間不會造成全黑狀況者，得免在每一燈具裝設隔離設備。 （二）放電管燈連接於多線式分路時，其隔離設備應能同時啟斷所有連接至安定器之電源導線，包括被接地導線。 （三）隔離設備應裝設於合格人員可觸及處。若隔離設備不在放電管燈內，該隔離設備應為單一配電裝置，並附裝於放電管燈上，或放電管燈應位於隔離設備處可視及範圍內。

放電管燈之裝設依下列規定辦理： 一、放電管燈暴露之安定器、變壓器LED 驅動器或電源供應器，不得與可燃性材質接觸。 二、附有安定器、變壓器、LED驅動器或電源供應器之放電管燈裝設於可燃性低密度纖維板平面時，其燈具應為適用於該纖維板者，或距離該纖維板表面三十八毫米以上。

直流電路之放電管燈應配裝專為直流運轉而設計之輔助設備及電阻器，且該燈具應有標明供直流用之標識。

非與放電管燈整體組裝之用電器具裝設依下列規定辦理： 一、放電管燈之輔助設備含電抗器、電容器、電阻器等，若與放電管燈分開裝設時，該輔助設備應裝設於可觸及之金屬箱體內。 二、安定器、變壓器、LED驅動器或電源供應器若經設計者確認為可直接連接至用戶配線系統者，得免另加封裝。

自耦變壓器用於提升電壓至三百伏特以上，且作為放電管燈安定器之一部分者，應由被接地之電源系統供電。

開路電壓超過一千伏特之放電管燈系統不得裝設於住宅場所；其放電管燈之端子應視為帶電部分。

開路電壓超過一千伏特放電管燈系統之變壓器裝設依下列規定辦理： 一、變壓器應加以包封。 二、在任何負載狀況下，變壓器二次側電路電壓不得超過標稱電壓十五千伏特其輸出端子對地電壓不得超過七千五百伏特。 三、變壓器開路電壓超過七千五百伏特者，其二次側短路電流不得大於一百五十毫安培。變壓器開路電壓七千五百伏特以下者，其二次側短路電流不得大於三百毫安培。 四、變壓器二次側電路輸出不得並聯或串聯連接。

開路電壓超過一千伏特放電管燈系統之變壓器位置裝設依下列規定辦理： 一、變壓器應裝設於可檢視且不易碰觸之處。 二、變壓器與燈管之距離應儘量縮短。 三、變壓器裝設位置應使鄰近之可燃物所承受溫度不超過攝氏九十度。

開路電壓超過一千伏特放電管燈系統二次側電路之裝設依下列規定辦理： 一、配線應採用金屬導線管或金屬被覆電纜。 二、導線應採用有絕緣者。霓虹燈若懸吊於距離地面高度二‧五米以上或裝設於櫥窗內，且其管極間距離不超過五百毫米者，管極間導線得採用裸銅線並以玻璃管包裝之。 三、導線應避免過分曲折，以免損傷導線之絕緣。 四、以金屬導線管配裝單芯導線者，其長度不得超過六米。

開路電壓超過一千伏特放電管燈系統之燈管裝設依下列規定辦理： 一、燈管應有能承載其重量之支撐。 二、更換燈管時須移除燈具組件者，應有絞鏈或支撐物繫住燈具組件。 三、燈管或燈座設計應使燈管插接或移除時，無暴露之帶電部分。

開路電壓超過一千伏特放電管燈系統之控制依下列規定辦理： 一、放電管燈應由外部操作之開關或斷路器控制單具或多具燈管方式，啟斷所有一次側非接地導線。 二、開關或斷路器應裝設於放電管燈處可視及範圍內，或配裝附有啟斷位置可上鎖之固定式裝置。

屋外照明之配線依下列規定辦理： 一、配線應儘量避免與電業供電線路、電信線路跨越交叉。 二、裝設於電桿、鐵塔、水泥壁者，應採用導線管或電纜配線。 三、距離地面高度應保持五米以上。但在不妨礙交通或無危險之處，得裝設於距離地面高度三米以上。 四、不得採用懸吊式線盒及可撓軟線，燈頭應採用瓷質防水或其他相同功能者燈頭朝上裝設者，應有遮雨防水燈罩或採用特殊防水燈具。 五、在易遭受外力損傷之處，以採用金屬導線管配線為原則。 六、屋外照明應依第二章第二節規定設置專用分路，並裝設過電流保護裝置。

位於建築物外之屋外照明應採用有絕緣之導線。除MI電纜外，該導線應為熱固型或熱塑型者；其位於潮濕場所者，應具有防濕氣滲透之金屬被覆或適用於潮濕場所者。

以支桿作為屋外照明幹線或分路之最終跨距支撐者，應具足夠強度，或由斜撐或支線支撐，以安全承受架空引下線之張力。

屋外照明配線之最小導線線徑及支撐依下列規定辦理： 一、架空導線： （一）架空跨距十五米以下，導線線徑不得小於五‧五平方毫米。 （二）架空跨距超過十五米至五十米，導線線徑不得小於八平方毫米。 （三）架空跨距超過五十米，導線線徑不得小於十四平方毫米。 （四）附有吊線裝置時，兩支撐點距離不限制，得採用三‧五平方毫米以上之絕緣導線。 （五）吊線兩端支撐點應加裝拉線礙子。 二、節慶彩燈照明： （一）除採用吊線支撐外，用於燈串照明之導線線徑不得小於三‧五平方毫米。 （二）架空跨距超過十二米時，導線應由吊線支撐。 （三）吊線應由拉線礙子支撐。 （四）導線或吊線不得附掛於火災逃生門、落水管或給排水管路。

屋外照明採用多芯電纜配線，並以架空方式跨越者，其距離地面高度應符合下列規定： 一、電纜對地電壓一百五十伏特以下，跨越行人可到達之地面及人行道：三米以上。 二、電纜對地電壓三百伏特以下，跨越住宅區及其車道，或卡車不得通行之商業區：三‧七米以上。 三、電纜對地電壓超過三百伏特，跨越住宅區及其車道，或卡車不得通行之商業區：四‧五米以上。 四、電纜跨越非住宅區巷道、道路、卡車停車區域、農地、牧場、森林或果園之車道，或有車輛通行之其他區域：五‧五米以上。

屋外照明燈具對地電壓不得超過一百五十伏特。但裝設於下列場所者，得為三百伏特以下： 一、燈具裝設於建築物外、電桿或鐵塔上距離地面高度二‧五米以上。為非螺紋型燈座或維修時不露出帶電部分者不受前段高度規定限制。 二、燈具裝設於距離門窗、陽台或安全門梯九百毫米以上。 三、供公眾使用之路燈裝設於人行道距離地面高度三‧五米以上，或裝設於車輛通行道距離地面高度四米以上。

屋外照明之導線裝設於建築物、電桿或鐵塔上，應依第六十九條規定加以防護，以免遭受外力損傷。

1. 屋外照明裝設於建築物外側之管槽應設計可排水，且適用於潮濕場所。
2. 導線管垂直裝設時，其管口應裝設防水分線頭，以防水氣滲入。

屋外照明之導線管自地下用戶配線系統引入建築物時，應依第三百零三條第七款規定加以密封。

住宅場所或其他場所內用電器具之配線及保護，應依本節規定辦理。

用電器具不得露出帶電部分。但電爐之電熱線及其他類似情形，不在此限。

用電器具分路額定決定依下列規定辦理： 一、專用分路： （一）專用分路額定不得小於用電器具標示額定。以電動機驅動之用電器具未標示額定者，其專用分路額定應符合本章第八節第三款規定。 （二）除以電動機驅動之用電器具外，連續運轉之用電器具分路額定，不得小於用電器具標示額定一‧二五倍。 二、分路同時供電給用電器具及其他負載者，其額定應依第四十四條規定辦理。

用電器具之過電流保護應符合前條規定，並依下列規定辦理： 一、用電器具分路應依第七十九條規定裝設過電流保護裝置。用電器具有標示保護裝置之安培額定者，其分路過電流保護裝置安培額定不得大於該標示值。 二、附有表面加熱元件之用電器具依表五六計算所得最大需量負載電流大於六十安培時，應由二個以上分路供電，並分別裝設安培額定五十安培以下之過電流保護裝置。 三、非以電動機驅動之單一用電器具未標示保護裝置之安培額定者，其分路過電流保護依下列規定辦理： （一）用電器具額定電流在十五安培以下者，其分路過電流保護裝置安培額定不得大於二十安培。 （二）用電器具額定電流大於十五安培者，其分路過電流保護裝置安培額定不得大於用電器具額定電流一‧五倍。與標準安培額定不能配合時，得選用次高一級者。 四、工廠組裝電阻型加熱元件電熱器具額定電流大於四十八安培者，其加熱元件負載應加以分割，分割後每一負載分路不得大於四十八安培，且應分別裝設安培額定六十安培以下之過電流保護裝置。 五、使用遮蔽型加熱元件之商業用廚房及烹飪用電器具符合下列規定之一者，加熱元件負載得予分割，分割後每一負載分路不得大於一百二十安培，且應分別裝設安培額定一百五十安培以下之過電流保護裝置： （一）加熱元件與烹飪料理台為整套型組裝。 （二）加熱元件完全裝在適合作為此用途之箱體內。 六、冷凍、空調用壓縮機等以電動機驅動之用電器具，其過電流保護裝置與用電器具分開裝設者，應有符合本章第八節第五款規定之過載保護。

除固定式電暖器外，中央電暖器應以專用分路供電。但符合下列規定之一者，不在此限： 一、與電暖器結合之幫浦、閥、加濕器或靜電空氣清淨器等輔助設備得連接於同一分路。 二、與空調設備永久性連接之中央電暖器得共接於同一分路。

固定貯備型電熱水器容量在四百五十公升以下者，應視為連續負載，並據以選用分路。

中央集塵器出線口組件之裝設依下列規定辦理： 一、中央集塵器出線口組件得連接至第四十四條第一款規定之分路。 二、連接導線之安培容量不得小於其所連接分路導線安培容量。 三、中央集塵器出線口組件之非載流金屬配件應連接至設備接地導線。

1. 電動廚餘處理機、洗碗機、抽油煙機以可撓軟線連接電源者，其裝設依下列規定辦理： 一、終端應採用接地型附插頭可撓軟線。 二、插座位置應避免可撓軟線遭受外力損傷，並設置於可觸及處。
2. 整套型嵌入式蒸烤箱及流理台烹飪用電器具得採用永久性電氣連接，或以附插頭可撓軟線連接電源。

固定式用電器具之隔離設備裝設依下列規定辦理： 一、額定容量三百伏安或八分之一馬力以下之固定式用電器具，其分路過電流保護裝置得作為隔離設備。 二、額定容量超過三百伏安之固定式用電器具，其分路開關或斷路器位於用電器具處可視及範圍內，或配裝附有啟斷位置可上鎖之固定式裝置者，該分路開關或斷路器得作為隔離設備。 三、以額定容量超過八分之一馬力電動機驅動之固定式用電器具，其隔離設備應符合第二百十條及第二百十一條規定，並位於用電器具處可視及範圍內或配裝附有啟斷位置可上鎖之固定式裝置。

附插頭可撓軟線連接用電器具之隔離依下列規定辦理： 一、插頭與插座或可分離式接頭為可觸及者，得作為隔離設備；為非可觸及者應依前條規定裝設隔離設備。 二、住宅場所用電爐之附插頭可撓軟線與插座由其抽屜式箱體打開後即可觸及者，得作為隔離設備。 三、插座或可分離式接頭之額定不得小於所連接之用電器具額定。有需量因數者，其額定得以需量決定。

電熱器具之裝設依下列規定辦理： 一、電熱器具裝用於住宅場所以外存在可燃性物質場所者，應裝設警示信號器或整套型組裝之溫度限制器。 二、電熨斗、電鍋或其他電熱器具之額定容量達五十瓦特以上，且其表面產生溫度超過攝氏一百二十一度者，應採用耐熱可撓軟線。 三、附插頭可撓軟線連接電熱器具裝用於存在可燃性物質場所者，應裝設適用之放置台。該放置台得為分開裝置或為電熱器具之一部分。

電熱器具之裝設依下列規定辦理： 一、電熱器具額定電流大於十二安培者，除符合第二款規定外，應以專用分路供電。 二、小容量電熱器具符合下列規定者，得與大容量電熱器具共用分路： （一）最大電熱器具容量二十安培以上，其他電熱器具容量總和在十五安培以下且為最大電熱器具容量二分之一以下。 （二）分路導線安培容量視合計負載容量而定，為三十安培以上。 （三）各分接點裝有過電流保護裝置。 三、電熱操作器應裝設於可觸及處。但符合下列規定之一者，不在此限： （一）附有開關之電熱器具由插座接用。 （二）一‧五千瓦特以下之電熱器具由插座接用。 （三）分路開關兼作電熱操作器。 四、固定式電熱器具與可燃性物質或易因受熱而變色、變形之物體間，應保持充分之間隔，或有隔熱裝置，以免發生火災危險或其他物體損傷。

電熱器具分路及幹線之裝設依下列規定辦理： 一、電熱器具分路： （一）分路供電給額定電流五十安培以下電熱器具，其過電流保護裝置安培額定在五十安培以下者，導線線徑應依第四十條規定選用。 （二）分路供電給額定電流大於五十安培單具電熱器具，其過電流保護裝置安培額定不得大於該電熱器具額定電流。但分路過電流保護裝置安培額定不能配合時，導線安培容量大於電熱器具額定電流及過電流保護裝置安培額定，且無連接其他負載者，得選用較高一級。 二、電熱器具幹線： （一）幹線導線安培容量應大於所接電熱器具額定電流之總和。已知需量因數及功率因數者，得依實際計算負載電流選擇適當導線，且採用安培容量不小於實際計算負載電流之導線。 （二）幹線過電流保護裝置安培額定不得大於幹線導線安培容量。

電熱器具之配線應採用導線管、導線槽、匯流排槽、電纜架或電纜等方法施作。

固定式電暖器分路之裝設依下列規定辦理： 一、供電給二具以上固定式電暖器之分路，其額定應為三十安培以下。 二、單一住宅以外場所裝設固定式紅外線電暖器者，得由額定五十安培以下之分路供電。 三、固定式電暖器及電動機應視為連續負載。

固定式電暖器電源導線之絕緣物溫度超過攝氏六十度者，其接線箱應有耐久且明顯標識。

固定式電暖器之位置裝設依下列規定辦理： 一、暴露於可能遭受外力損傷之處者，應加以防護。 二、位於濕氣場所或潮濕場所者，應使水氣或其他液體不致滲入或聚積於電氣配件或管槽內。

1. 固定式電暖器之電源導線應裝設隔離設備，以隔離電源所有非接地導線。
2. 固定式電暖器有一個以上之電源者，其隔離設備應加以分組並設有標識。
3. 固定式電暖器之隔離設備應配裝附有啟斷位置可上鎖之固定式裝置。
4. 固定式電暖器之隔離設備安培額定不得小於內含電動機及電熱器具合計負載一‧二五倍並依下列規定辦理： 一、裝有過電流保護裝置者，隔離設備應位於過電流保護裝置處可視及範圍之電源側。 二、以熔線作為過電流保護裝置者： （一）內含額定容量八分之一馬力以下電動機之電暖器，其隔離設備位於電動機操作器及電熱器處可視及範圍內，或配裝附有啟斷位置可上鎖之固定式裝置者，該熔線得作為電動機操作器及電暖器之隔離設備。 （二）內含超過額定容量八分之一馬力電動機之電暖器，其隔離設備位於電動機操作器及電熱器處可視及範圍內，且符合電動機隔離設備規定者，該熔線得作為電動機操作器及電暖器之隔離設備。 三、未裝有過電流保護裝置者： （一）不含電動機或內含額定容量八分之一馬力以下電動機之電暖器，其分路開關或斷路器位於電暖器處可視及範圍內，或配裝附有啟斷位置可上鎖之固定式裝置者，該分路開關或斷路器得作為隔離設備。 （二）內含超過額定容量八分之一馬力電動機之電暖器，其隔離設備應位於電動機操作器處可視及範圍內。

固定式電暖器之過電流保護依下列規定辦理： 一、電暖器之過電流保護得由其電源分路過電流保護裝置作保護。 二、電暖器內之電阻型加熱元件應裝設六十安培以下之過電流保護裝置。負載額定大於四十八安培者，加熱元件負載應加以分割，分割後每一負載分路額定不得大於四十八安培。 三、依前款規定負載分割後之過電流保護裝置應由工廠組裝在電熱控制箱內，或由工廠提供之過電流保護分開裝置且為可觸及，並適用於作分路保護者採用筒型熔線作為分割後負載之過電流保護裝置者，分割後數個負載得共用一具隔離設備。 四、電暖器額定五十千瓦特以上，並由溫度驅動裝置控制電暖器之週期性運轉者，其分路導線安培容量不得小於電暖器銘牌標示之額定。

1. 電壓在三十伏特以下，並採用隔離變壓器及相關設備組成之特別低壓設施配線及保護，應依本節規定辦理。
2. 隔離變壓器應以二十安培以下之分路供電，且一次側電壓在二百五十伏特以下，輸出電路最大額定為三十伏特及二十五安培。

特別低壓設施之電路裝設依下列規定辦理： 一、二次側電路不得接地。 二、隔離變壓器： （一）二次側電路與其電源分路應以隔離變壓器予以隔離，不得採用自耦變壓器。 （二）銘牌應有一次側及二次側電壓、二次側短路電流及製造廠家名稱等。 （三）一次側端子應附加防護設備，使人員不可輕易觸及。 （四）一次側及二次側端子應附加明顯標識，以資識別。 （五）一次側非接地導線應裝設過電流保護裝置。 （六）二具以上隔離變壓器同時使用者，其二次側不得並聯連接。 三、暴露之二次側電路導線： （一）絕緣導線、可撓軟線或電纜應裝設於距離地面高度二‧一米以上。 （二）導線線徑不得小於一‧○平方毫米。 （三）二次側可撓軟線之長度不限制在三米以下。

特別低壓線路之裝設依下列規定辦理： 一、特別低壓線路與其他用電線路、水管、燃氣供給管路間，應保持一百五十毫米以上之間隔。 二、特別低壓線路裝設於易遭受外力損傷之處者，應以導線管防護。

電動機及其控制線路、操作器及電動機控制中心之配線及保護，應依本節規定辦理。

本節用詞定義規定如下： 一、調速驅動器：指電力轉換器、電動機及其附裝輔助裝置之組合，例如編碼計、轉速計、積熱開關及偵測器、鼓風機、電熱器及振動感測器。 二、調速驅動系統：指互相連接設備之組合，可調整電動機耦合之機械負載速度，通常由調速驅動器及輔助設備所組成。 三、操作器：指作為起動或停止電動機之任何開關或設備。 四、電動機控制線路：指控制設備或系統中，承載操作器信號之電路，而非承載主要電力電流。 五、系統隔離設備：指可由多組監視遙控接觸器隔離系統，此系統在多個遠端處，皆可利用閉鎖開關提供分段或隔離功能，且該閉鎖開關於啟斷位置時，有鎖扣裝置。 六、電動閥組電動機（VAM）：指工廠組裝由驅動電動機及其他組件，例如操作器、轉矩開關、極限開關及過載保護裝置等，驅動一個閥件。

1. 電動機之配線應採用導線管、導線槽、匯流排槽及電纜等方法施作。
2. 電動機、電動機操作器或其他工廠組裝之操作器等整套型設備之配線，不適用第二章第五節、第三章第一節及第四章第九節規定。

電動機及其相關設備之電源導線安培容量，應依第二十五條規定選用，並符合下列規定；採用可撓軟線者，其安培容量應依表三六八規定選用。 一、一般型電動機： （一）導線安培容量、開關及分路過電流保護裝置之安培額定，應依表二五八～一至表二五八～三規定之電動機滿載電流選用，不得使用電動機銘牌標示之額定電流。電動機以安培標示而不用馬力標示者，應依表二五八～一至表二五八～三規定值換算。 （二）每分鐘轉速低於一千二百轉之低速（高轉矩）電動機有較高之滿載電流，及滿載電流常隨速率變動之多段速電動機，應採用銘牌標示之額定電流。 （三）多段速電動機應依第二百十四條第二款及第二百二十條規定辦理。 （四）用電器具有標示電動機型式之蔽極式或永久分相電容式風扇或鼓風機者，應以其銘牌標示之滿載電流替代馬力額定，選用隔離設備、操作器、分路導線、過電流保護及個別過載保護之額定或安培容量。 （五）用電器具同時標示電動機馬力及滿載電流者，應以所標示之滿載電流選用隔離設備、操作器、分路導線、過電流保護及個別過載保護之安培容量或額定。 （六）個別電動機過載保護應依電動機銘牌標示之額定電流為準。 二、轉矩電動機額定電流應為其堵轉電流，且以銘牌標示之額定電流依第二百十四條及第二百十六條規定選用導線安培容量、電動機過載保護之安培額定，及符合第二百二十條第二款規定分路過電流保護裝置之安培額定。 三、用於交流、可調電壓、可調轉矩驅動系統之電動機，其導線安培容量、開關或分路過電流保護裝置及其他用電器具之安培額定，應依電動機或操作器銘牌標示之最大運轉電流，或兩者中較大者為準。銘牌未標示最大運轉電流者，得依表二五八～二、表二五八～三規定電動機滿載電流一‧五倍設定。 四、電動閥組電動機額定電流應為銘牌標示之滿載電流，且應以該電流選用電動機分路過電流保護裝置之最大安培額定及導線安培容量。

標準電動機配線應包括下列各部分，如圖二○三所示： 一、幹線分接導線（W1）：自幹線分接點至分路過電流保護裝置之線路。 二、分路（W2）：自分路過電流保護裝置至電動機之線路。 三、電動機控制線路（W3）：包括有適當過電流保護裝置。 四、二次側導線（W4）：繞線型電動機自轉子至二次操作器間之導線；其載流量不小於二次側全載電流一‧二五倍。為非連續性負載者，得以溫升限制為條件，選擇較小導線。 五、分路過電流保護裝置（P1）：保護分路配線、操作器及電動機之過電流、短路及接地故障。 六、隔離設備（SM）：於電動機或操作器檢修時隔離電路。 七、電動機過載保護裝置（P2）：保護電動機及其分路，避免因電動機過載而燒損。 八、操作器（C）：控制電動機之起動、停止、反向或變速，裝於鄰近電動機，使操作者可視及電動機之運轉。

1. 部分繞組電動機之每一繞組，應有分路過電流保護裝置；其安培額定不得大於表二二○規定值二分之一。
2. 過電流保護裝置允許電動機起動者，該裝置得用於兩繞組。採用延時性（雙元件）熔線者，其安培額定得為電動機滿載電流一‧五倍以下。

電動機裝設於可能被滴到或噴到油、水及其他液體之場所者，其暴露帶電部分及其引出線絕緣部分，應有防護或封閉箱體保護。但電動機設計適用於前述場所者，不在此限。

電動機裝設位置依下列規定辦理： 一、電動機裝設位置應通風良好，並易於軸承潤滑或電刷更換等維修作業。但沉水式電動機或無需通風者，不在此限。 二、附有整流子或集電環之開放型電動機，應有防護措施使其產生之火花不會引燃鄰近可燃性物質。 三、裝設於存在爆炸性氣體、可燃性粉塵及飛絮等危險場所，應依第五章有關規定辦理。

電動機裝設於非危險場所，所在位置易有灰塵或漂浮物累積於電動機上，嚴重影響電動機之通風或冷卻，以致有高溫危害之虞者，應採用防塵式電動機。

隔離設備（SM）之位置裝設依下列規定辦理： 一、每一台電動機操作器應有個別之隔離設備，可啟閉電源，並裝設於操作器處可視及範圍內。但有下列情形之一者，不在此限： （一）單一機器由數具可協調之操作器群組驅動，且隔離設備置於操作器處可視及範圍內，且隔離設備及操作器位於機器處可視及範圍內者，其操作器得裝設單一隔離設備。 （二）電動閥組電動機之隔離設備裝設位置對人員或財產會增加危害，且有依下列規定辦理者，得免裝設於可視及範圍內： 1.於閥組上設有標明隔離設備位置之警告標識。 2.隔離設備配裝附有啟斷位置可上鎖之固定式裝置。 二、每具電動機應有隔離設備，並依下列規定辦理： （一）隔離設備應裝設於個別電動機及其驅動機械處可視及範圍內。 （二）符合前款規定之操作器隔離設備，且裝設於個別電動機及其驅動機械處可視及範圍內者，得作為電動機之隔離設備。 （三）依前款規定裝設之操作器隔離設備配裝附有啟斷位置可上鎖之固定式裝置，並符合下列情形之一者，電動機得免裝設隔離設備： 1.電動機隔離設備裝設之位置為不可行，或對人員、財產會增加危害。 2.於工業廠區訂有安全操作程序書，且由合格人員維修及管理監督。 三、單一用戶僅有一具電動機者，該用戶之用戶總開關得兼作為電動機之隔離設備。

1. 隔離設備應有標明啟斷位置或閉合位置之明顯標識。
2. 隔離設備應能同時啟斷所有非接地導線，而無法單極操作啟斷電路，且不得自動閉合。
3. 隔離設備得與操作器裝設於同一封閉箱體內。

1. 隔離設備除有第三項至第八項規定情形外，應為下列規定型式之一： 一、以馬力為額定之電動機電路開關。 二、模殼式斷路器。 三、模殼式開關。 四、電動機操作器組合附裝之瞬時跳脫斷路器。 五、自我保護之組合型操作器。 六、有標明適用於電動機隔離之手動電動機操作器。
2. 以前項第六款手動電動機操作器作為隔離設備者，僅得用於下列規定之一： 一、電動機分路短路保護裝置與電動機間。 二、在固態電動機操作器系統中，其電力電子裝置以表二二○規定選定之熔線替代時，裝設於該熔線之電源側。該熔線視為後衛保護，且有分路過電流保護裝置裝設於手動電動機操作器之電源側。
3. 額定容量八分之一馬力以下固定式電動機之分路過電流保護裝置得作為隔離設備。
4. 額定容量二馬力以下且電壓三百伏特以下固定式電動機之隔離設備得選用下列規定之一： 一、一般型開關：其安培額定不小於電動機滿載電流二倍。 二、一般型交流手捺開關：電動機滿載電流不大於其安培額定百分之八十。 三、手動電動機操作器：其馬力額定不小於電動機額定，且有標明適用於電動機隔離之標識。
5. 額定容量超過二馬力至一百馬力之自耦變壓器型電動機操作器，符合下列規定者，其個別隔離設備得採用一般型開關： 一、電動機驅動發電機裝有過載保護。 二、操作器可啟斷電動機之堵轉電流，具有無電壓釋放及不大於電動機滿載電流一‧二五倍之過載保護。 三、電動機分路具有個別熔線或反時限斷路器其安培額定不大於電動機滿載電流一‧五倍。
6. 額定容量超過四十馬力之直流固定式電動機，或額定容量超過一百馬力之交流固定式電動機，其隔離設備得採用標明有載下不得操作之一般型開關或隔離開關。
7. 附插頭可撓軟線之電動機除為下列情形之一外其附接插頭及插座之馬力額定不小於電動機額定者，得作為隔離設備： 一、第一百八十六條規定之附插頭可撓軟線連接用電器具。 二、額定容量三分之一馬力以下之可攜式電動機。
8. 一般型開關得作為轉矩電動機之隔離設備。

1. 電動機電路隔離設備之安培額定不得小於電動機滿載電流一‧一五倍。但電動機電路開關之馬力額定不小於電動機馬力者，不在此限。
2. 轉矩電動機隔離設備之安培額定，應為電動機銘牌標示之額定電流一‧一五倍以上。
3. 二具以上電動機同時使用，或一具以上電動機與其他負載同時使用，且採用單一隔離設備者，此組合負載之馬力及安培額定依下列規定決定： 一、隔離設備之額定應以滿載條件及電動機堵轉條件下所有電流總和決定，其計算方式如下： （一）每一具電動機馬力額定之等值滿載電流依表二五八～一至表二五八～三規定選定，加上其他負載安培額定之總和。 （二）等值堵轉電流： 1.每一具電動機馬力額定之等值堵轉電流依表二五九～一或表二五九～二規定選定。 2.二具以上電動機以會同時起動之電動機或群組電動機之最大堵轉電流決定等值堵轉電流。 （三）若部分同時使用之負載為電阻性負載，且隔離設備為以馬力及安培為額定之開關，其安培額定不小於電動機堵轉電流加上電阻性負載者，該開關得具有不小於電動機組合負載之馬力額定。 二、隔離設備之安培額定不得小於前款所定滿載條件之電流總和一‧一五倍。但馬力額定大於組合負載之等值馬力，且依前款規定決定無熔線電動機電路開關時其安培額定得小於滿載條件下電流總和一‧一五倍。 三、表二五九～一及表二五九～二未規定之小型電動機堵轉電流應假設為滿載電流六倍。

每一具電動機應裝有個別隔離設備。但單一隔離設備之額定符合前條第三項組合負載規定，且有下列情形之一者，得作為群組電動機之隔離設備： 一、數具電動機同時驅動單一機器或設備數個部分時，如金屬工具機或木工機、電動起重機及吊車。 二、群組電動機符合第二百二十一條第一款規定由一組分路保護裝置保護。 三、群組電動機位於隔離設備處可視及之同一房間內。

1. 電動機及其操作設備由一個以上之電源供電者，每一個電源之隔離設備應緊鄰所供電之電動機或操作設備。每一個電源得採用個別隔離設備。採用多具隔離設備者，應於每具隔離設備上或鄰近處設置耐久之警告標識。
2. 電動機由一個以上電源供電，且其操作器之隔離設備能在啟斷位置閉鎖者，其主電源之隔離設備得免緊鄰電動機。

連續責務之單具電動機分路（W2）之導線安培容量，不得小於表二五八～一至表二五八～三電動機滿載電流一‧二五倍或下列規定值： 一、由整流器供電之直流電動機： （一）整流器電源側之導線安培容量不得小於整流輸入電流一‧二五倍。 （二）直流電動機由單相半波整流器供電整流器配線輸出端子與該電動機間之導線安培容量，不得小於電動機滿載電流一‧九倍。由單相全波整流器供電者，其導線安培容量不得小於電動機滿載電流一‧五倍。 二、多段速電動機： （一）操作器電源側之分路導線安培容量應依電動機銘牌標示之最大滿載電流選定。 （二）操作器與電動機間之分路導線安培容量不得小於繞組額定電流一‧二五倍。 三、Y－△起動運轉電動機： （一）操作器電源側之分路導線安培容量不得小於表二五八～一至表二五八～三電動機滿載電流一‧二五倍。 （二）操作器與電動機間之分路導線安培容量不得小於表二五八～一至表二五八～三電動機滿載電流百分之七十二。 四、部分繞組電動機： （一）操作器電源側之分路導線安培容量不得小於表二五八～一至表二五八～三電動機滿載電流一‧二五倍。 （二）操作器與電動機間之導線安培容量不得小於表二五八～一至表二五八～三電動機滿載電流百分之六十二‧五。 五、供電給短時、間歇性、週期性或變動責務負載電動機分路導線安培容量，不得小於表二一四所列電動機銘牌標示之額定電流百分比。 六、小型電動機分路導線線徑不得小於三‧五平方毫米。但小型電動機裝設於封閉箱體內，符合下列規定之一者，不在此限： （一）電動機電路之滿載電流在五安培以下，並具有過載及過電流保護裝置者，得採用○‧九平方毫米以上銅導線。 （二）電動機電路之滿載電流大於五安培且為八安培以下，並具有過載及過電流保護裝置者，得採用一‧二五平方毫米銅導線。

繞線型轉子電動機二次側導線（W4）之安培容量依下列規定決定： 一、連續責務之繞線型轉子電動機二次側至操作器之導線安培容量，不得小於電動機二次側滿載電流一‧二五倍。 二、非連續責務之繞線型轉子電動機二次側至操作器之導線安培容量，不得小於表二一四規定之額定電流百分比。 三、二次側電阻器與操作器分離者，操作器與電阻器間之導線安培容量不得小於表二一五規定之滿載電流百分比。

1. 供電給多具電動機或電動機與其他負載之幹線分接導線（W1），其導線安培容量不得小於下列負載之總和： 一、最大電動機滿載電流一‧二五倍。 二、所有同組之其他電動機滿載電流之總和。 三、除電動機外之非連續性負載之滿載電流。 四、除電動機外之連續性負載滿載電流一‧二五倍。
2. 符合下列規定者，不受前項規定限制： 一、在多具電動機中，有一具以上為短時、間歇性、週期性或變動責務使用者，電動機額定電流應依表二一四規定計算電流總和。最大電動機額定電流之選定，以表二一四規定所得結果，與最大連續責務電動機滿載電流一‧二五倍，兩者中取較大者列入計算。 二、以電動機操作之固定式電暖器應視為連續性負載。 三、為防止電動機或其他負載同時運轉而將電路互鎖者，該電路之導線安培容量得依可能同時運轉之電動機及其他負載之最大總電流決定。

供電給多具電動機及組合負載之整套型設備，其導線安培容量不得小於該設備標示之最小導線安培容量。設備非製造廠家配線者，其導線安培容量應依前條規定決定。

電動機為責務週期、間歇性或非同時運轉，其幹線之導線安培容量足以承載依電動機容量、具數，與其負載及責務特性所決定之最大負載者，該導線安培容量經設計者確認得小於第二百十六條規定。

幹線分接導線終端應接至分路過電流保護裝置，並符合下列規定之一： 一、分接導線裝設於封閉之操作器或管槽內，且長度在三米以下者，幹線過電流保護裝置之安培額定不得大於分接導線安培容量十倍。 二、分接導線裝設於可避免遭受外力損傷之處或封閉之管槽內，且長度不超過八米者，其導線安培容量不得小於幹線過電流保護裝置安培額定三分之一。 三、分接導線長度超過八米者，應與幹線具有同等安培容量。

電動機之分路過電流保護裝置（P1）應具有承載電動機起動電流之能力。除轉矩電動機外，電動機分路過電流保護裝置安培額定依下列規定辦理： 一、電動機分路過電流保護裝置之安培額定不得大於表二二○規定值。但有下列情形之一者，不在此限： （一）依表二二○所決定分路過電流保護裝置之安培額定，與熔線、斷路器、積熱保護裝置之額定電流不能配合時，得選用較高一級者。 （二）依前目規定調整之安培額定仍不足以承受電動機之起動電流，並符合下列規定之一者，得選用較高一級： 1.六百安培以下非延時性熔線安培額定不大於滿載電流四倍。 2.延時性熔線安培額定不大於滿載電流二‧二五倍。 3.滿載電流一百安培以下，反時限斷路器安培額定不大於滿載電流四倍；滿載電流大於一百安培，反時限斷路器安培額定不大於滿載電流三倍。 4.大於六百安培至六千安培熔線安培額定不大於滿載電流三倍。 二、依製造廠家之過載電驛表搭配電動機操作器或用電器具標示選用之最大分路過電流保護裝置安培額定，不得大於前款規定之容許值。 三、可調式瞬時跳脫斷路器與電動機操作器組合使用，其與電動機過載、過電流保護應可協調，且設定值不得超過表二二○規定值。但符合下列規定之一者，不在此限： （一）表二二○規定之安培額定不足以承受電動機起動電流時，得選用較高一級者，且不大於滿載電流十三倍。 （二）電動機滿載電流為八安培以下，瞬時跳脫斷路器之連續電流為十五安培以下之組合式電動機操作器，且電動機分路過載與過電流保護裝置間可協調者，得將操作器銘牌標示值予以加大。 四、多段速電動機： （一）二個以上繞組之多段速電動機，其保護裝置之安培額定不大於被保護最小繞組銘牌標示額定依表二二○適用之百分比者，該多段速電動機得以單一過電流保護裝置作為保護。 （二）符合下列規定者，多段速電動機得以單一過電流保護裝置作為保護，且其安培額定依最高電流繞組之滿載電流選定： 1.每一個繞組配有個別過載保護，安培額定依其滿載電流選定。 2.供電給各繞組之分路導線安培容量依最高電流繞組之滿載電流選定。 3.電動機各繞組之操作器馬力額定不小於繞組之最大馬力額定。 五、固態電動機操作器系統之電力電子裝置得以表二二○規定之適當額定熔線替代。 六、自我保護組合式操作器，得用於替代表二二○規定之保護裝置。為中高效能電動機者，其可調式瞬時跳脫設定值不得大於電動機滿載電流十三倍。 七、組合式電動機短路保護器與分路之過電流及過載保護可協調，且其短路保護器短路電流大於電動機滿載電流十三倍時能開啟電路者，該電動機短路保護器得用於替代表二二○規定之過電流保護裝置。

1. 二具以上電動機或一具以上電動機與其他負載連接於同一分路依下列規定辦理。其分路過電流保護裝置應採用熔線或反時限斷路器。 一、數具額定容量不超過一馬力之電動機，符合下列規定者，得連接於同一標稱電壓一百五十伏特以下，額定不大於二十安培之分路，或標稱電壓六百伏特以下，額定不大於十五安培之分路： （一）每具電動機之滿載電流不大於六安培。 （二）分路過電流保護裝置安培額定未大於任一操作器上之標示值。 （三）個別過載保護符合第二百二十五條規定。 二、有個別過載保護之二具以上電動機或一具以上電動機與其他負載，其分路過電流保護裝置安培額定不大於前條規定時，若能確定正常運轉下，該保護裝置在最壞情況下不會啟開電路者得連接於同一分路。 三、其他群組裝設之電動機個別過載保護符合下列規定者，得連接於同一分路： （一）電動機操作器與過載保護裝置為下列規定之一： 1.由工廠組裝，且該電動機分路過電流保護裝置為其組件之一部分，或為其標識指定之組件。 2.電動機分路過電流保護裝置、操作器與過載保護裝置為個別組件，依製造廠家說明書指示於現場組裝。 （二）個別電動機過載保護裝置符合下列規定之一： 1.為群組裝設之個別電動機過載保護裝置有最大安培額定之熔線、反時限斷路器，或兩者之組合。 2.選定之電動機分路過電流保護裝置安培額定不大於前條規定。 （三）個別電動機操作器符合下列規定之一： 1.為群組裝設之個別電動機操作器有最大安培額定之熔線、斷路器，或兩者之組合。 2.選定之電動機分路過電流保護裝置安培額定不大於前條規定。 （四）每具斷路器為反時限者。 （五）分路以熔線或反時限斷路器保護，其安培額定不大於分路連接之最大電動機額定，加上其他電動機滿載電流及其他負載電流之總和。上列計算結果之安培額定小於電源導線安培容量者，得提高熔線或斷路器之最大安培額定，且不大於第七十九條第一項第二款規定。 （六）分路熔線或反時限斷路器之安培額定不大於第二百三十條規定之安培額定，作為保護群組中最小額定電動機之過載電驛。
2. 二具以上電動機或一具以上電動機與其他負載連接於同一分路，由任一分接點供電至單一電動機之導線符合下列規定之一者，得免裝設個別分路過電流保護裝置： 一、分接電動機之導線安培容量不小於分路導線安培容量。 二、分接電動機之過電流保護裝置安培額定不小於分路導線安培容量三分之一分接點至電動機過載保護裝置之導線長度不超過八米，且裝設於封閉之管槽內，以免遭受外力損傷。 三、自分路分接至手動電動機操作器之導線安培容量，不小於分路過電流保護裝置安培額定十分之一。操作器至電動機之導線安培容量符合第二百十四條規定。分接點至操作器之導線安培容量不小於分路導線安培容量，導線長度不超過三米，且裝設於封閉之操作器或管槽內，以免遭受外力損傷。

1. 多具電動機及組合負載設備之分路短路及接地故障保護裝置之額定，不得大於製造廠家標示於設備之額定。
2. 電動機過載保護裝置之安培額定，符合第二百二十五條連續責務電動機過載保護之規定者，電動機分路短路、接地故障及過載保護，得合併為單一保護裝置。
3. 熔線作為電動機分路過電流保護者，其熔線座大小不得小於表二二○規定之熔線安培額定。

電動機幹線之過電流保護依下列規定辦理： 一、供電給固定式電動機，且符合第二百十六條規定導線安培容量之幹線應有過電流保護裝置，其安培額定不得大於表二二○規定任一電動機分路過電流保護裝置之最大安培額定，加上群組中其他電動機滿載電流之總和。幹線供電給二個以上分路，其最大分路過電流保護裝置有二個以上相同額定者，以其中一個保護裝置視為前段規定之最大者。 二、供電給其他裝置之幹線，其導線安培容量大於第二百十六條規定者，幹線過電流保護裝置之安培額定得依幹線之導線安培容量決定。

供電給電動機與其他負載之幹線，其過電流保護裝置之安培額定不得小於其他負載加上下列規定之總和： 一、單具電動機依第二百二十條規定。 二、二具以上電動機依前條規定。

連續責務電動機之過載保護（P2）依下列規定辦理： 一、額定容量超過一馬力之電動機過載保護依下列規定之一辦理： （一）與電動機分開之過載保護裝置，其跳脫值或額定動作電流值不得大於下列電動機銘牌標示之滿載電流百分比。但過載保護裝置不需承受電動機銘牌標示之全部電流，如採Y－△起動者，該保護裝置之選定或設定值對應銘牌標示電流之百分比，應明顯標示於電動機上。 1.電動機銘牌標示負載係數在一‧一五以上：百分之一百二十五。 2.電動機銘牌標示溫升在攝氏四十度以下：百分之一百二十五。 3.不屬於上列之其他電動機：百分之一百十五。 （二）整合於電動機之積熱保護器，於過載或起動失敗時，應能保護電動機，以防止危險性之過熱。積熱保護器之最大跳脫電流不得大於第二百五十八條規定電動機滿載電流，再乘以下列規定之百分比。電磁開關等電動機啟斷裝置與電動機分開裝設，其控制回路由整合於電動機內之積熱保護器所控制者，當積熱保護器啟斷控制回路時，該分開裝設之啟斷裝置應能自動切斷電動機之負載電流。 1.電動機滿載電流九安培以下：百分之一百七十。 2.電動機滿載電流大於九安培至二十安培：百分之一百五十六。 3.電動機滿載電流大於二十安培百分之一百四十。 （三）整合於電動機之保護裝置，能防止電動機起動失敗所導致之損壞者，得作為保護電動機使用。 二、額定容量一馬力以下自動起動之電動機過載保護依下列規定之一辦理： （一）與電動機分開之過載保護裝置，應符合前款第一目規定。 （二）整合於電動機之積熱保護器，於過載或起動失敗時，應能保護電動機，以防止危險性之過熱。電磁開關等電動機啟斷裝置與電動機分開裝設，其控制回路由整合於電動機內之積熱保護器所控制者，當積熱保護器啟斷控制回路時，該分開裝設之啟斷裝置應能自動切斷電動機之負載電流。 （三）整合於電動機之保護裝置，能防止電動機起動失敗所導致之損壞，且符合下列規定之一者，得作為保護電動機使用： 1.電動機為設備組合之一部分，且該組合不會使電動機過載。 2.設備組合裝有安全控制能防止電動機起動失敗導致之損壞，且該安全控制標示於該設備組合銘牌上，並置於可視及範圍內。 （四）電動機繞組之阻抗足以防止因起動失敗導致過熱，且電動機為設備組合之一部分，能使電動機自行限制不發生危險過熱者，手動起動之電動機得依第四款第一目規定作保護。 三、過載保護裝置之選定： （一）依第一款第一目及前款第一目規定選擇過載保護裝置感測元件、安培額定，不足以使電動機完成起動或承載負載，且其跳脫電流值不大於下列電動機銘牌標示之滿載電流百分比者，得選用高一級之感測元件，或將過載保護裝置之安培額定調高： 1.電動機銘牌標示負載係數在一‧一五以上：百分之一百四十。 2.電動機銘牌標示溫升在攝氏四十度以下：百分之一百四十。 3.不屬於上列之其他電動機：百分之一百三十。 （二）於電動機起動期間未依第二百二十七條規定將過載保護裝置旁路者，過載保護裝置應有足夠之時間延遲，以利電動機之起動及加速至正常負載。 四、額定容量一馬力以下非自動起動之固定式電動機過載保護，應依第二款規定辦理。非固定式電動機之過載保護依下列規定辦理： （一）電動機位於操作器處可視及範圍內，且該保護裝置之安培額定不大於第二百二十條至第二百二十二條規定者，得以分路過電流保護裝置作為其過載保護。若該電動機裝設於標稱電壓一百五十伏特以下之分路，得以二十安培以下保護裝置保護。 （二）電動機位於操作器處不可視及範圍者，其過載保護應依第二款規定辦理。 五、繞線型轉子交流電動機之二次側電路，包括導線、操作器、電阻器等，得以電動機過載保護裝置作為過載保護。 六、連續責務電動機容量十五馬力以上，或容量在十五馬力以下屬灌溉用電、位於存在危險物質、可燃性粉塵或飛絮之場所者，應有低電壓保護。

1. 表二一四所列使用於短時間、間歇性、週期性或變動責務運轉之電動機，其過電流保護裝置之安培額定未大於表二二○規定值者，得以分路過電流保護裝置作為過載保護。
2. 除電動機驅動之用電器具無法使電動機連續運轉外，電動機在任何使用狀況下，應視為連續責務。

電動機起動期間之旁路依下列規定辦理： 一、非自動起動之電動機：分路熔線或反時性斷路器之安培額定不大於電動機滿載電流四倍者，於電動機起動期間電動機過載保護裝置得予旁路或切離電路。 二、自動起動之電動機：於電動機起動期間，電動機過載保護裝置不得旁路或切離電路。但電動機起動時間超過電動機過載保護裝置之時間延遲設定，並符合下列規定者，得予旁路或切離電路： （一）偵測電動機轉動，於電動機起動失敗時自動防止旁路或切離過載保護裝置。 （二）限制過載保護之旁路或切離時間，使其小於被保護電動機之堵轉時間額定。 （三）如未達電動機運轉條件，可關閉或手動再起動。

1. 除熔線或積熱保護器外，電動機之過載保護裝置應能同時啟斷各非接地導線，以啟斷電動機電流。
2. 三相三線電動機之過載保護裝置應接於每一非接地導線及被接地導線。單相二線及單相三線電動機之過載保護裝置應接於每一非接地導線。

電動機操作器之過載元件符合前條規定，其過載元件可在電動機起動及運轉位置動作者該電動機操作器得作為過載保護裝置。

以過載電驛及其他裝置作為電動機過載保護，而無法啟斷故障電流者，應以熔線或斷路器保護，且其安培額定符合第二百二十條規定，或以符合第二百二十條規定之電動機過電流保護裝置保護。

電動機連接於一般分路之過載保護依下列規定辦理： 一、一具以上一馬力以下電動機，無個別過載保護，而有第二百二十五條第二款或第四款規定過載保護，且符合第二百二十一條第一款第一目及第二目規定者，該電動機得連接於一般分路。 二、數具超過一馬力之電動機依第二百二十五條規定選定過載保護裝置者，該電動機得連接於一般分路。如過電流保護裝置依第二百二十一條規定選用者，得與操作器及電動機之過載保護裝置裝設一起。 三、附插頭可撓軟線連接： （一）電動機以附插頭可撓軟線連接至分路，且符合第一款規定無個別過載保護者，其插頭及插座或連接器之額定電壓在二百五十伏特以下者，不得大於十五安培。 （二）電動機或電動機操作之用電器具以附插頭可撓軟線連接至分路，依前款規定須有個別過載保護者，其保護裝置應為該電動機或用電器具之一部分，其插頭及插座或連接器之額定應大於電動機所連接之分路額定。 四、電動機或電動機操作之用電器具所連接之分路過電流保護裝置應有符合其特性之時間延遲，以利電動機之起動及加速至正常負載。

電動機自動再起動有危害人員之虞者，不得裝設具有自動再起動功能之過載保護裝置。

電動機過載保護動作自動停機有危害人員之虞，或電動機需繼續運轉使設備或製程安全停機者，得將電動機過載感測裝置連接至警報監視裝置，以啟動應變措施或依序停機替代立即啟斷電動機。

電動機驅動之消防幫浦及其附屬設備停電會造成災害者，不得裝設過載保護裝置。

電動機或其他用電器具於電源欠相時，有失效或損傷之虞者，應裝設欠相保護裝置；於電源反相時，有失效或損傷之虞者，應裝設反相保護裝置。

電動機控制線路（W3）之過電流保護依下列規定辦理： 一、電動機控制線路由分路過電流保護裝置之負載側分接，作為連接至該分路電動機之控制用，其過電流保護應符合本條規定。引接至控制線路之分接導線，不得視為分路，並應由該分路過電流保護裝置或另裝設保護裝置，加以保護。 二、導線保護依下列規定辦理： （一）電動機分路過電流保護裝置未能依第二目規定提供保護者，應裝設個別過電流保護裝置，其安培額定不得大於表二三六第一欄規定值。 （二）導線得以電動機分路過電流保護裝置保護。導線在控制設備封閉箱體內者，其過電流保護裝置安培額定不得大於表二三六第二欄規定值。導線延伸出控制設備封閉箱體外者，其過電流保護裝置安培額定不得大於表二三六第三欄規定值。 （三）消防幫浦電動機或類似設備之控制線路僅能有短路保護，或以電動機分路過電流保護裝置保護。 （四）單相變壓器二次側僅有單一電壓二線式供電之導線，得以變壓器一次側之過電流保護裝置保護，惟該保護不大於表二三六規定二次側導線過電流保護裝置之最大安培額定與二次側對一次側電壓比相乘之值。變壓器二次側導線除二線式外，不得由一次側過電流保護裝置保護。 三、裝有控制變壓器者，其控制線路之過電流保護依下列規定辦理： （一）控制變壓器應依第二百六十七條規定裝設過電流保護裝置。 （二）額定容量小於五十伏安之控制變壓器為電動機操作器之一部分，且裝設於電動機操作器封閉箱體內者，得以一次側過電流保護裝置或其他內建式保護裝置加以保護。 （三）控制變壓器一次側額定電流小於二安培者，其一次側電路得採用安培額定不大於一次側額定電流五倍之過電流保護裝置。 （四）消防幫浦電動機或類似設備之控制線路在開路時有導致危險之虞者，得省略過電流保護裝置。 四、電動機控制電路之一條導線被接地者，於電動機控制器遠端之控制電路發生接地故障時，控制電路應符合下列規定： （一）不能啟動電動機。 （二）不可旁路手動操作停機裝置，或不可旁路自動安全停機裝置。

電動機控制線路之隔離依下列規定辦理： 一、電動機控制線路之隔離設備在啟斷位置時，該控制線路應與所有供電電源隔離。隔離設備得由二個以上個別配電裝置組成，其一能將電動機及操作器與電源隔離，另一能將電動機控制線路與其電源隔離，且上列個別配電裝置應裝設於緊鄰位置。 二、採用控制變壓器或其他配電裝置降低電動機控制線路電壓，並裝設於操作器封閉箱體內者，該控制變壓器或其他配電裝置應連接至電動機控制線路隔離設備之負載側。

1. 所有電動機應有適用之操作器（C）。
2. 八分之一馬力以下固定式電動機，如計時電動機或類似用電器具，於運轉時不因過載或起動失敗而導致損壞者，得以分路之隔離設備作為操作器。
3. 三分之一馬力以下可攜式電動機得以附插頭可撓軟線與插座作為操作器。

電動機操作器之設計依下列規定辦理： 一、每一操作器應能起動及停止其所控制之電動機，且能啟斷電動機之堵轉電流。 二、自耦變壓起動器應具有啟斷位置、運轉位置及一個以上之起動位置，使其不能持續停留在起動位置，或使電路過載保護裝置失效之位置。 三、變阻器： （一）電動機起動變阻器應能使接觸臂不會停留於中間段。操作器於起動位置時，接觸臂所停留位置不得與電阻器有電氣性連接。 （二）定電壓供電之直流電動機所使用之起動變阻器，應有自動裝置，使電動機轉速降至正常速率三分之一以下時啟斷電源。

1. 電動機操作器之額定依下列規定辦理： 一、反時限斷路器及模殼式開關以外之操作器，在使用電壓下之馬力額定，不得小於電動機之馬力額定。 二、以安培為額定之分路反時限斷路器或模殼式開關，得作為所有電動機之操作器。 三、任兩導線間之標稱電壓不得超過電動機操作器之額定電壓。
2. 二馬力以下且三百伏特以下固定式電動機之操作器得為下列規定之一種： 一、安培額定不小於電動機滿載電流二倍之一般型開關。 二、僅適用於交流之一般型手捺開關，且電動機滿載電流不大於該開關安培額定百分之八十。
3. 轉矩電動機之操作器應為連續責務，且其滿載電流不得小於電動機銘牌標示之額定電流。以馬力為額定而未標示上列額定電流之電動機操作器，其等值額定電流應依第二百五十八條規定之馬力額定決定。

每具電動機應有個別操作器。但符合下列規定之一者，不在此限： 一、電動機額定為六百伏特以下，且符合下列規定之一，其單一操作器額定不小於群組中所有電動機依第二百十一條第三項第一款規定決定之等值馬力者，得控制群組電動機： （一）數具電動機同時驅動單一機器之數個部分，例如金屬及木工機、電動起重機、吊車或類似裝置。 （二）群組電動機有第二百二十一條第一項第一款規定之過電流保護裝置保護。 （三）群組電動機裝設於同一房間且位於操作器處可視及範圍內。 二、分路之隔離設備符合第二百三十八條第二項規定作為操作器者，得控制一具以上之電動機。

1. 下列型式之機器應有速率限制裝置或其他速率限制設施： 一、他激直流電動機。 二、串激電動機。 三、當電流逆向或減載時，於直流側可能超速驅動之電動發電機組及換流機。
2. 符合下列規定之一者，得免裝設分離速率限制裝置或設施： 一、機器、系統或負載及機械連接之固有特性可安全限制速度。 二、機器由合格人員手動控制。

三相電動機起動電流不得超過下列規定之限制，否則應採用降壓型或限流型操作器： 一、二百二十伏特供電：每具容量不超過十五馬力者，不加限制。 二、三百八十伏特供電：每具容量不超過五十馬力者，不加限制。 三、低壓供電每具容量超過前二款之限制者，不超過該電動機額定電流三‧五倍。 四、高壓供電之低壓電動機：每具容量不超過二百馬力者，不加限制。超過此限制者，不得超過該電動機額定電流三‧五倍。

電動機控制中心應有過電流保護裝置，其安培額定不得大於其主匯流排之額定。該過電流保護裝置應為電動機控制中心電源端之過電流保護裝置，或電動機控制中心之主過電流保護裝置。

1. 多盤式電動機控制中心應以符合表九三～二規定之設備接地導線，或同等電流值接地匯流排搭接一起。
2. 前項設備接地導線應連接至接地端子板或匯流排，或各盤電動機控制中心之接地端子板。

電動機控制中心之匯流排及導線裝設依下列規定辦理： 一、匯流排支撐及配置應依第一百二十七條第一款及第六款規定辦理。 二、最小配線空間及在電動機控制中心內端子處之導線最小彎曲空間應符合第一百三十九條、第一百四十條及第三百十三條規定。 三、電動機控制中心匯流排端子與其他裸露金屬部分之最小間隔，應符合表一三五規定。

可調速驅動系統導線之最小安培容量依下列規定決定： 一、可調速驅動系統之電力轉換設備電源導線安培容量不得小於電力轉換設備額定輸入電流一‧二五倍。 二、可調速驅動系統使用旁路裝置之導線安培容量不得小於第二百零二條規定電力轉換設備為該驅動系統之一部分者，其電源導線安培容量應選用下列規定兩者中較大者： （一）電力轉換設備額定輸入電流一‧二五倍。 （二）依第二百零二條規定決定之電動機滿載電流一‧二五倍。

可調速驅動系統之電動機過載保護依下列規定辦理： 一、電力轉換設備銘牌標示內含電動機過載保護者，得免另裝設過載保護。 二、可調速驅動系統之旁路裝置容許電動機在滿載速度運轉者，該旁路電路應裝設符合本節第五款規定之過載保護。 三、使用多具電動機者，個別電動機應裝設符合本節第五款規定之過載保護。

電動機過熱保護依下列規定辦理： 一、可調速驅動系統之電動機運轉於非銘牌標示之額定電流，且超出所要求之速度範圍者，應有第二百二十五條規定之過載保護，並應依下列規定之一加以過熱保護： （一）依第二百二十五條規定裝設整合於電動機之積熱保護器。 （二）可調速驅動系統具有負載及速度感測過載保護，且在停機或停電時有熱記憶保留功能。為連續責務負載者，無需具有熱記憶保留功能。 （三）利用嵌入電動機之熱感測器偵測溫度而動作之積熱保護電驛，以達到電動機之過熱保護功能。 （四）利用嵌入電動機之熱感測器，其信號可由可調速驅動系統接收及動作。 二、使用多具電動機者，應有符合前款規定之個別電動機過熱保護。 三、自動重新起動之電動機過熱保護應符合第二百三十二條規定；依序停止運轉之電動機過熱保護應符合第二百三十三條規定。

可調速驅動系統隔離設備得裝設於轉換設備之電源側，其額定不得小於轉換單元額定輸入電流一‧一五倍。

1. 電動機及操作器之暴露帶電部分端電壓在五十伏特以上者，應以封閉箱體或下列方式加以防護： 一、裝設於僅限合格人員可觸及之房間或封閉空間。 二、裝設於可防止非合格人員接近之陽台、走廊或平台。 三、裝設於距離地面高度二‧五米以上之處。
2. 運轉時端電壓五十伏特以上之固定式電動機終端托架內有換向器、集電器及電刷，且不與對地電壓一百五十伏特以上之電源電路相連者，其端子間帶電部分得免另加防護。

運轉於對地電壓超過五十伏特之電動機或操作器帶電部分應裝設於前條第一項規定之位置加以防護。於該用電器具運轉期間若需要調整或維修者，應提供人員站立之絕緣墊或絕緣平台。

電動機及操作器非帶電金屬部分應加以接地。特定情況下採用絕緣、隔離或防護等措施者，得替代電動機之接地。

1. 固定式電動機之裝設有下列規定之一者，其框架應加以接地： 一、以金屬導線管配線供電。 二、裝設於潮濕場所，未加以隔離或防護。 三、裝設於第四百六十四條第一項規定之危險場所。 四、運轉於對地電壓超過一百五十伏特。
2. 電動機之框架未加以接地者，應永久且有效與大地絕緣。

運轉於對地電壓超過一百五十伏特之可攜式電動機，其框架應加以接地或防護。但電動機操作之工具設備或用電器具符合下列規定者得免接地： 一、以雙重絕緣或具同等效果之系統保護。雙重絕緣設備應有明顯標識。 二、採用附插頭可撓軟線連接。

電動機操作器之封閉箱體不分電壓，皆應連接至設備接地導線。操作器封閉箱體應配置供設備接地導線終端連接之設施。但封閉箱體附裝於非接地之移動式用電器具者，得免接地。

電動機操作器裝設之儀表用變比器二次側、非帶電金屬部分、其他導電部分或計器、儀表電驛及儀表用變比器等之外殼應加以接地。

各種電動機電源導線安培容量應依下列規定滿載電流計算： 一、直流電動機滿載電流依表二五八～一規定。 二、交流單相電動機之滿載電流依表二五八～二規定。 三、交流三相電動機滿載電流依表二五八～三規定。

1. 單相電動機堵轉電流轉換以馬力及電壓之額定選用隔離設備及操作器者，應依表二五九～一規定。
2. 三相電動機堵轉電流轉換以馬力及電壓之額定選用隔離設備及操作器者，應依表二五九～二規定。

非與電業供電電源併聯運轉之備用發電機，包括依建築技術相關法規規定作為緊急電源之備用發電機，其配線及保護應依本節規定辦理。

備用發電機之過電流保護，除定電壓交流發電機之勵磁機外，其過載保護應由製造廠家或經設計者設計，並以斷路器、熔線、保護電驛或其他經設計者確認之過電流保護裝置加以保護。

由備用發電機輸出端子至第一個過電流保護裝置之導線安培容量，不得小於發電機銘牌標示之額定電流一‧一五倍，其中性線安培容量得依第五十九條規定以非接地導線負載百分之七十選用。

導線通過封閉箱體、導管穿線匣或隔板等開口處，有銳利邊緣開口者，應裝設護套以保護導線。

備用發電機應裝設附有啟斷位置可上鎖之隔離設備，該隔離設備應可隔離由發電機供電電路引供之所有保護裝置及控制設備。

備用發電機應裝設自動切換開關（ATS），並依第九百七十三條規定辦理。

低壓變壓器除為下列規定者外，其配線及保護應依本節規定辦理： 一、比流器。 二、作為其他用電機具部分組件之乾式變壓器。 三、作為X光、高週波或靜電式電鍍機具整合組件之變壓器。 四、招牌廣告燈及造型照明之變壓器。 五、放電管燈之變壓器。 六、作為研究、開發或測試之變壓器。 七、適用於第四百六十四條第一項規定危險場所之變壓器。

低壓變壓器應有過電流保護裝置，其最大安培額定依表二六七規定辦理。

低壓變壓器之防護依下列辦理： 一、變壓器暴露於可能遭受外力損傷之處時，應有防撞措施。 二、乾式變壓器應有不可燃、防潮之外殼或封閉箱體。 三、僅供變壓器封閉箱體內用電設備使用之低壓開關，僅由合格人員可觸及者該低壓開關得裝設於變壓器封閉箱體內；其所有帶電部分應依第八條規定加以防護。 四、變壓器裝置暴露之帶電部分運轉電壓應標明於用電設備或結構上。

低壓變壓器之裝設依下列規定辦理： 一、變壓器應有通風措施，使變壓器滿載損失產生之熱溫升，不致超過變壓器之額定溫升。 二、變壓器通風口不得有牆壁或其他阻礙物堵住。 三、變壓器裝設之接地，及圍籬、防護設施等暴露非帶電金屬部分之接地及搭接，應依第二章第五節規定辦理。 四、變壓器應能使合格人員於檢查及維修時可輕易觸及。 五、變壓器應有隔離設備，裝設於變壓器處可視及範圍內。裝設於遠處者，其隔離設備應配裝附有啟斷位置可上鎖之固定式裝置。

1. 低壓電容器、電阻器及電抗器之配線及保護應依本節規定辦理。於第四百六十四條第一項規定之危險場所裝設電容器者，亦同。
2. 附裝於用電器具之電容器或突波保護電容器不適用本節規定。

低壓電容器之封閉及掩護依下列規定辦理： 一、含有超過十一公升可燃性液體之電容器應裝設於變電室內，或裝設於室外圍籬內。 二、非合格人員可觸及之電容器應加以封閉、裝設於適當場所或妥加防護，避免人員或其攜帶之導電物碰觸帶電部分。

低壓電容器應有釋放能量之裝置，於回路斷電後，釋放殘餘電壓依下列規定辦理： 一、電容器於斷電後一分鐘內，其殘餘電壓應降至五十伏特以下。 二、放電電路應與電容器或電容器組之端子永久連接，或裝設自動裝置連接至電容器組之端子，以消除回路殘餘電壓，且不得以手動方式啟閉裝置或連接放電電路。

低壓電容器容量之決定依下列規定辦理： 一、電容器之容量以改善功率因數至百分之九十五為原則。 二、電容器以個別裝設於電動機操作器負載側為原則，且須能與該電動機同時啟斷電源。 三、電動機操作器負載側個別裝設電容器者，其容量以能提高該電動機之無負載功率因數達百分之百為最大值。 四、電動機以外之負載若個別裝設電容器時，其改善後之功率因數以百分之九十五為原則。

低壓電容器之裝設依下列規定辦理： 一、電容器電路導線安培容量不得小於電容器額定電流一‧三五倍。電容器配裝於電動機分路之導線，其安培容量不得小於電動機電路導線安培容量三分之一，且不小於電容器額定電流一‧三五倍。 二、每一電容器組之非接地導線應裝設斷路器或安全開關配裝熔線作為過電流保護裝置，其過電流保護裝置之安培額定，不得大於電容器額定電流一‧三五倍。但符合第七十九條第一項第二款規定，選用較高一級者，不在此限。 三、除電容器連接至電動機操作器負載側外，引接每一電容器組之每一條非接地導線應有隔離設備，並符合下列規定： （一）隔離設備應能同時啟斷所有非接地導線。 （二）隔離設備應能依標準操作程序將電容器從線路切離。 （三）隔離設備之額定不得小於電容器額定電流一‧三五倍。 （四）低壓電容器之隔離設備得採用斷路器或安全開關。 四、電容器若裝設於電動機過載保護設備之負載側，得免加裝過電流保護裝置及隔離設備。

1. 低壓電容器裝設於電動機過載保護裝置之負載側時，電動機過載保護設備之安培額定，應依電動機電路改善後之功率因數決定。
2. 依表二五八～一至表二五八～三規定電動機滿載電流一‧二五倍，及表二一四規定電動機責務週期與額定電流百分比決定電動機電路導線安培容量時，得不考慮電容器之影響。

1. 低壓電阻器及電抗器應裝設於不致遭受外力損傷之處。
2. 低壓電阻器及電抗器與可燃性物質之間隔若小於三百毫米者，應於兩者之間裝設隔熱裝置。
3. 電阻元件與控制器間連接之導線應採用導線絕緣物容許溫度為攝氏溫度九十度以上者。

供電磁通信、電機機器、緊急用電源等用途之固定式蓄電池配線及保護，應依本節規定辦理。

本節用詞定義規定如下： 一、單電池：指具有正極及負極，用來儲存及充放電能之電化學電池基本單元。 二、電池槽：指容納電極板、電解液及其他蓄電池元件之容器。 三、電解液：指在電池正極與負極之間提供離子傳輸之介質。 四、電池間連接導體：指連接相鄰單電池之導電棒或導線。 五、排層間連接導體：指連接同一機櫃不同排或不同層二個電池芯模組之導線。 六、端子：指單電池、電池槽或蓄電池供外部連接之桿、柱或極等部分。 七、標稱電壓（用於蓄電池）：指以蓄電池數量及型式為基準之電壓。 八、蓄電池：指由一個以上可重複充電之鉛酸、鎳鎘、鋰離子、鋰鐵或其他可重複充電之電化學作用型式單電池構成者。 九、蓄電池系統：指由一具以上之蓄電池與電池充電器及可能含有變流器、轉換器，及相關用電器具所組合之互聯蓄電池系統。

蓄電池及其單電池端子之裝設依下列規定辦理： 一、連接異質金屬時應採用製造廠家說明書指示之抗氧化材料。 二、現場組裝電池間、排層間之連接導體截面積及導線安培容量，應使其在最大負載及最高周圍溫度下之溫升，不致超過導線絕緣物或導線支持物材質之安全運轉溫度。 三、電氣連接至蓄電池，及不同層或機櫃上單電池間之導線，不得對蓄電池端子造成機械應力。若實務上可行，應裝設端子板。 四、所有單電池及蓄電池之端子應為可輕易觸及，以供檢視及清潔。電池槽應有一側透明且可輕易觸及，以供檢查內部組件。

蓄電池供電給原動機起動、點火或控制用，標稱電壓低於五十伏特者，其導線得免裝設過電流保護裝置，且不適用第二百九十條規定。

1. 由標稱電壓超過五十伏特蓄電池系統供電之所有非接地導線應有隔離設備，並裝設於蓄電池系統處可視及範圍內之可輕易觸及處。
2. 獨棟或雙併住宅場所之蓄電池系統隔離設備或其遙控器應裝設於建築物外可輕易觸及處以供緊急使用，並有緊急隔離之標識。
3. 蓄電池直流電路線間電壓或對地電壓超過二百四十伏特，於合格人員現場維護時，應將串聯電路分割成不超過二百四十伏特之區段。其分割得採用螺栓式或插入式無載啟斷隔離設備，或製造廠家說明書指示之隔離方式。
4. 啟動蓄電池隔離設備之控制器若不在蓄電池系統可視及範圍內者，該隔離設備應配裝附有啟斷位置可上鎖之固定式裝置，並有現場標識標明控制器所在位置。
5. 裝設直流匯流排槽系統者，其隔離設備得裝設於該匯流排槽內。
6. 隔離設備應有標明蓄電池標稱電壓之耐久且明顯標識。非住宅場所用之蓄電池另應標明蓄電池系統可能產生之故障電流及電弧閃絡標識。隔離設備未在蓄電池現場者，應有標識設置於蓄電池附近明顯位置。

蓄電池若由導電性電池槽組成，且該電池槽與大地間會產生電壓者，應有絕緣支持物。

1. 電解液若具有腐蝕性者，支撐蓄電池之結構應能抗電解液之劣化作用。
2. 各單電池之金屬結構應提供非導電性支撐構件，或應採用連續絕緣材質構成。僅上油漆不得視為有絕緣。

1. 蓄電池若會產生氣體者，其裝設位置應採取適用於蓄電池之通風技術，使氣體充分流通及散逸，避免危害人體或爆炸性混合氣體之累積。
2. 蓄電池帶電部分之防護應符合第八條規定。蓄電池系統之工作空間應符合表八或表九四八～一規定。其工作空間量測應從蓄電池箱體、機櫃或托架之邊緣開始。
3. 蓄電池機櫃之電池槽與維護時不需接近之牆壁或構造物側間，應保持二十五毫米以上之間隔。
4. 上出線式蓄電池裝設於分層機櫃或蓄電池櫃架上者，其最高點與該點上方之機櫃或天花板間，應有蓄電池製造廠家說明書指示之工作空間。
5. 蓄電池室之出入門應朝出口方向對外開啟，並配裝緊急或消防出口適用之門把。
6. 蓄電池系統之工作空間應裝設照明燈具。該燈具不得僅以自動裝置控制。若有相鄰光源照射之工作空間，得免加裝照明燈具。照明燈具之位置不得使人員在蓄電池空間內維修照明燈具時，暴露於蓄電池之帶電部分，或於照明燈具故障時，對蓄電池造成危害。
7. 蓄電池儲存室不得有瓦斯管線經過。

1. 蓄電池端子至鄰近接線盒之連接得採用六十平方毫米以上可撓電纜。蓄電池與單電池間之連接亦得採用可撓電纜。其採用之可撓電纜應具防潮性。
2. 細絞可撓電纜應僅連接至端子、接線片、配電裝置或連接接頭，且符合第二十三條規定

蓄電池電路線間電壓或對地電壓超過一百伏特者，得以非接地導線運轉，並裝設接地故障檢測及指示器，以監視接地故障。

除本規則另有規定外，所有低壓用電設備之配線方法，應依本章規定辦理。

1. 用戶用電線路之裝設依下列規定辦理： 一、線路應裝設於不可輕易觸及，且不易遭受外力損傷處。 二、在有震動及可能發生危險之地點，不得裝設線路。 三、導線除電纜另有規定外，不得與敷設面直接接觸，亦不得嵌置壁內。 四、線路穿過建築物或金屬物時，應有防護導線損傷之設施。 五、線路裝設於管道間或其他中空之空間，應裝設阻隔裝置，以防有害氣體或火焰等迅速蔓延；穿過具防火時效之隔板、牆壁、地板或天花板之開口時，應有防火阻隔之設施，維持其防火時效等級。
2. 用電設備裝在建築物之表面時，應加以固定。
3. 若在圓木、屋椽上裝設平底型之吊線盒、插座、手捺開關等應附設固定底座。
4. 導線分接之施工應避免有張力。

低壓線路與其他管路、發熱構造物之間隔依下列規定辦理： 一、除光纖電纜外，低壓線路與電信線路、水管、燃氣供給管路及其他金屬物間應保持一百五十毫米以上之間隔。但有加裝隔離物隔離，或採用導線管、電纜配線者，不在此限。 二、低壓線路與煙囪、熱水管或其他發散熱氣物體間，應保持五百毫米以上之間隔。但有加裝隔熱裝置者，不在此限。

1. 交流電路同一回路之所有導線及設備接地導線，應裝設於同一管槽、電纜架或電纜內。
2. 前項同一回路之所有導線指單相二線式電路中之二線、單相三線式及三相三線式電路中之三線及三相四線式電路中之四線。
3. 不同電力系統之導線依下列規定裝設： 一、標稱電壓六百伏特以下交流電路及直流電路之所有導線，其絕緣額定至少等於所在封閉箱體、電纜架或管槽內導線之最高電路電壓者，得裝設於同一配線封閉箱體、電纜架或管槽內。 二、標稱電壓超過六百伏特之電路導線，與標稱電壓六百伏特以下之電路導線，不得裝設於同一配線封閉箱體、電纜架或管槽內。但有下列情形者，不在此限： （一）一千伏特以下放電管燈一次側與二次側配線符合各自電壓絕緣等級者，得裝於同一燈具、招牌廣告燈或造型照明之封閉箱體內。 （二）激磁、控制、儀表及電驛等之引接導線，連接於個別電動機或啟動器者，得裝於同一封閉箱體內，作為電動機回路導線。 （三）不同電壓之導線得裝於同一電動機、開關設備、控制組件及類似設備內。

管槽、電纜架、電纜之鎧裝、電纜被覆、線盒、配電箱、配電盤、肘型彎管、管子接頭配件及支撐等器材之裝設依下列規定辦理： 一、鐵磁性金屬器材： （一）器材內、外面應鍍上防腐蝕材質保護。 （二）若需防腐蝕，且金屬導線管在現場作絞牙者，該絞牙應塗上導電性防腐蝕材料。 （三）以琺瑯作防腐蝕保護者，不得裝設於室外或潮濕場所。 （四）有防腐蝕保護者，得裝設於混凝土內或直埋地下。 二、非金屬器材： （一）裝設於陽光直接照射處，應具耐日照特性者。 （二）裝設於有化學氣體或化學溶劑等場所，應具耐化學特性者。 三、潮濕場所暴露之全部配線包含線盒、配件、管槽及電纜架，與牆壁或支持物表面間應保持六毫米以上之間隔。但非金屬管槽、線盒及配件裝設於混凝土、瓷磚或類似表面，或線盒、配件為不鏽鋼材質者，不在此限。 四、線盒及連接配件等不得有濕氣滲入，否則應採用防水型。

雨線外之配管依下列規定辦理： 一、採用有螺紋之管子接頭將金屬導線管互相接續應加以防水處理，其配件應採用防水型，必要時加裝橡皮墊圈。 二、在潮濕場所施工時，管路應避免造成U型之低處。 三、在配管中較低處位置應裝設排水裝置。 四、在垂直配管之上端應採用防水接頭。 五、在水平配管之終端應採用終端接頭或防水接頭。

1. 管槽、電纜及其配件、線盒、管匣、配電箱及配件等應以獨立且牢固之支撐固定，不得以天花板支架或其他管線作為支撐。
2. 管槽之線盒或管匣依第三百十五條規定裝設者，管槽得作為其他管槽、電纜或非用電設備之支撐。
3. 電纜不得作為其他電纜、管槽或設備之支撐。

1. 電力及控制導線之管槽或電纜架，不得再裝設蒸汽管、水管、空調管、瓦斯管、排水管或非電氣之設施。
2. 除光纖電纜外，弱電導線不得與電力及控制導線裝設於同一管槽或電纜架內。

導線之金屬管槽、電纜之鎧裝及其他金屬封閉箱體，應作金屬連接形成連續之電氣導體且連接至所有金屬之線盒、配電箱及配件，提供有效之電氣連續性。但由分路供電之設備封閉箱體，依第一百零四條第二款規定隔離者，不在此限。

金屬或非金屬管槽、電纜之鎧裝及被覆，於配電箱、線盒、配件或其他封閉箱體或出線口之間，應有機械連續性。但符合下列規定之一者，不在此限： 一、以短節管槽作支撐或保護電纜及其配件免受外力損傷。 二、管槽及電纜進入開關盤、電動機控制中心或亭置式變壓器等設備底部開口。

導線除不需作中間接續或終端處理外，於每一出線口、接線盒及開關點，應預留未來連接照明燈具、配電裝置所需接線長度。

除下列各款規定情形外，以導線管、非金屬被覆電纜、MI電纜、金屬被覆電纜或其他電纜等配線，於每一條導線接續點、進出點、開關點、連接點、終端點或拉線點，應裝設出線盒、拉線盒、接線盒或導管穿線匣等加以保護： 一、導線槽附有可拆卸式蓋板，且蓋板裝設於可觸及處。 二、屬於整套型設備之接線盒或配線箱得替代線盒。 三、電纜進出之導線管作為電纜支撐或保護，且於導線管終端採用避免電纜受損之配件。 四、非金屬被覆電纜採用整套型封閉箱體之配線用裝置，並有支架將該裝置固定於牆壁或天花板。 五、MI電纜直線接續採用可觸及之配件。 六、中間接續點、開關點、終端點或拉線點位於下列規定之一： （一）配電箱內。 （二）裝有開關、過電流保護裝置或電動機控制器之封閉箱體內，且有充足之容積。 （三）電動機控制中心內。

管槽之裝設依下列規定辦理： 一、除匯流排槽或有鉸鏈、可打開蓋子之暴露式管槽外，於導線穿入管槽前，管槽應配裝完妥。 二、除有特別設計或另有規定外，金屬管槽不得以銲接方式支撐、固定或連接。 三、在鋼筋混凝土內配管時，不得減損建築物之強度，並符合下列規定： （一）集中配置時，不得超過混凝土厚度三分之一。但配置連接接戶管者，不在此限。 （二）不得對建材造成過大之溝或孔。

垂直管槽、電纜架內之絕緣導線及電纜支撐依下列規定辦理： 一、導線於垂直管槽之頂端或靠近頂端處，應加以支撐。 二、導線垂直裝設之支撐間隔不得超過表三○○規定。但需超過者，垂直管槽內之導線應增加中間支撐。 三、支撐方式應採用下列規定之一： （一）於管槽終端採用夾型裝置或絕緣楔子。 （二）在前款規定之間隔內設置有蓋板之線盒作支撐，並以能承受導線重量之方法加以固定。 （三）電纜在線盒內彎曲不小於九十度，平放距離不小於電纜直徑二倍，並以二個以上絕緣物支撐，支撐間隔不超過表三○○規定值百分之二十，若需要固定，再以紮線綁住。 四、電纜敷設於垂直電纜架者，電纜架之橫桿得作為電纜之固定及支撐；其固定及支撐間隔不得超過五百毫米。

1. 鐵磁性金屬封閉箱體或金屬管槽之感應電流依下列規定處理： 一、交流電路之導線裝設於鐵磁性金屬封閉箱體或金屬管槽內，應將同一回路之相導線、被接地導線及設備接地導線綑綁成束，以保持磁場平衡。 二、同一回路之交流電路導線分開穿過鐵磁性金屬板時，應依下列規定之一辦理： （一）個別電路導線穿過金屬板時，其開孔與開孔間切割一條相連狹縫。 （二）提供絕緣壁，面積足夠容納回路所有電路導線穿過。
2. 真空或電氣放電管燈系統，或X光檢測器之電路導線，若裝設於金屬箱體內或通過金屬體者，其感應效應得予忽略。

用戶配線系統中分路及幹線之非接地導線識別依下列規定辦理： 一、用戶配線系統若有超過一個以上標稱電壓者，其分路及幹線之非接地導線所有終端、連接點及接續點，應標明其相電壓或線電壓及系統標稱電壓。 二、識別得採用不同色碼、標示帶、標籤或具同等效果之方法。 三、引接自每一分路配電箱或類似分路配電設備之導線識別，應以書面置於可輕易觸及處，或有耐久標識設置於每一分路配電箱或類似分路配電設備內。

建築物外之地下配線應採用電纜穿入管路或管溝方式裝設，並依下列規定辦理： 一、埋設於地下之電纜及其連接，應具有防潮性。 二、以管路裝設者，其埋設深度應符合表三○三規定。 三、建築物地下埋設電纜時，應將電纜穿入導線管內，並延伸至建築物牆外。 四、MI電纜由地下引出地面時，應以配電箱或導線管保護，保護範圍至少為地面以上達二‧五米及地面以下達四百六十毫米。 五、纜線引出： （一）地下線路與架空線路連接，其露出地面之纜線應裝設於不會妨礙交通之位置。 （二）若纜線裝設於人員可能觸及或易受損傷之場所者，應採用金屬導線管或非金屬導線管防護。 六、回填料： （一）不得含有大塊岩石、鋪路材料、煤渣、大塊或尖角物料或腐蝕性材料。 （二）管路或管溝之溝底應平滑搗實，並應於管路上方覆蓋砂粒、加標示帶或具同等效果之方法，防護其免遭受外力損傷。 七、水氣會滲入帶電部分之導線管一端或兩端，應加以封塞。封塞材料應為可與電纜之絕緣、遮蔽或其他元件密封者。備用或未使用之導線管應加以密封。 八、纜線引上之地下裝置連接至導線管或其他管槽終端時，應有整套型封塞之套管或終端配件。具有外力保護特性之密封護套，得替代上列套管。

地下配線採用管路或管溝方式裝設於可能需承受車輛或其他重物壓力之處者，其管路或管溝應有耐受其壓力之強度。

地下線路用之人孔及手孔裝設依下列規定辦理： 一、人孔及手孔應堅固能耐受車輛或其他重物之壓力，且有防止浸水結構。 二、人孔及手孔應有排除積水之結構。 三、人孔及手孔不宜設置在爆炸性或易燃性氣體可能進入之場所。

地下配線設備及配件等裝置之非帶電金屬部分、金屬接線箱盒及電纜金屬被覆層，應依本規則有關規定加以接地。

導線管裝設於不能檢視之隱蔽處所或建築結構內者，應於部分或全部裝設完成埋設前，由電器承裝業會同建築監工或監造技師負責檢查，作成紀錄。

隱蔽於建築物內部之配線工程竣工後，應繪製詳細圖面，指明導線管線盒、導管匣及其他配件之位置，以便檢修。

出線盒、拉線盒、接線盒、導管穿線匣、手孔及管槽連接配件、連接管槽或電纜至上列線盒及管匣配件等之裝設，應依本節規定辦理。

1. 非金屬線盒應僅裝設於非金屬被覆電纜、可撓軟線或非金屬管槽之配線。但裝設於金屬被覆電纜或金屬管槽之配線，有採用搭接導線保持其電氣連續性者，不在此限。
2. 採用非金屬導線管配線，其接線盒及裝接線配件應有足夠之強度。

線盒、管匣或配件裝設於濕氣場所或潮濕場所，應能防止水氣滲入或聚積於盒內或匣內；裝設於潮濕場所者，應為適用於潮濕場所者。

導線進入線盒、管匣或配件應有防止遭受磨損之保護，並依下列規定辦理： 一、導線進入線盒之開口空隙應加以封閉。 二、金屬線盒或管匣： （一）採用吊線支撐配線者，導線進入金屬線盒或管匣應以絕緣護套保護，其內部配線應牢固裝設於線盒或管匣。 （二）管槽或電纜以金屬線盒或管匣裝設者，應固定於盒上。 三、二十二平方毫米以上之導線進入、引出線盒或管匣者，應以圓滑絕緣護套防護或以固定之絕緣材質與護套隔開。

導線在終端接點或進入、引出配電箱或類似箱體之轉折依下列規定辦理： 一、除配線空間寬度符合表三一三規定外，導線在配電箱或類似箱體內不得轉折。符合第二十二條規定之並聯導線應以並聯導線數為判斷基準。 二、二十二平方毫米以上導線進入、引出配電箱或類似箱體者，應以圓滑絕緣護套防護，或以固定之絕緣材質與護套隔開。

由嵌入式之線盒表面延伸配管時，應另裝延伸框，以延伸及固定於既設線盒，且延伸框應以蓋板蓋住出線口；其設備接地應符合第二章第五節規定。

線盒、管匣、手孔或配件之封閉箱體支撐依下列規定辦理： 一、封閉箱體裝設於建築物或其他表面者，應牢固於裝設位置。 二、封閉箱體應直接以建築物結構構件或地面作支撐，或以支架支撐於建築物結構構件或地面，並符合下列規定： （一）採用釘子及螺絲固定者，其穿過箱體背板或底板在箱體內之部分應保持六毫米以內。箱體內部不得有銳利稜角。 （二）金屬支架應具有防腐蝕性，且由厚度○‧五毫米以上不含塗層之金屬製成。 三、封閉箱體裝設於牆面或木板之完成面者，應以適用之固定夾、螺栓或配件加以牢固。 四、封閉箱體裝設於懸吊式天花板結構框架者，箱體容積不得超過一千六百五十立方厘米，並應以下列規定之一牢固於裝設位置： （一）以螺栓、螺絲釘、鉚釘、夾子或具同等效果之方法將箱體固定於天花板結構框架。 （二）以金屬材質吊索作為箱體之支撐，且每一個端點固定於天花板。 五、以管槽支撐封閉箱體： （一）箱體容積不得超過一千六百五十立方厘米。 （二）箱體應有螺紋銜接口或適用之插孔，且有二根以上導線管旋緊於箱體，每根導線管於距離箱體四百五十毫米範圍內有固定。 六、封閉箱體埋入混凝土或磚石作支撐者，應具有防腐蝕性，且牢固埋入混凝土或磚石。 七、懸吊式線盒或管匣： （一）以多芯可撓導線或可撓電纜支撐者，應以張力釋放接頭等裝置穿入線盒或管匣插孔旋緊，保護導線免於承受張力。 （二）燈座、照明燈具或其他用電器具之懸吊式線盒或管匣以導線管支撐： 1.導線管應為四百五十毫米以下之金屬導線管節，且應穿入線盒或管匣旋緊。 2.僅由單一導線管支撐者： （1）螺紋連接應採用螺絲釘固定或其他方法防止鬆脫。 （2）燈具或器具任一點距離地面高度應為二‧五米以上，且與門、窗、走廊、火災逃生通道或類似出入口水平距離九百毫米以上。

線盒、管匣或配電裝置之封閉箱體應有符合下列規定之深度，以妥適容納所裝設備，並應有足夠之強度，使其裝設於混凝土內或其他場所時，不致造成變形或傷及箱盒內之導線： 一、箱盒內未裝有配電裝置或用電設備者，內部深度至少有二十五毫米，並加裝蓋子。 二、箱盒裝有配電裝置或用電設備者，內部至少有下列規定之深度，且其最小深度能容納該裝置或設備背面突出部分及該裝置或設備之電源導線： （一）配電裝置或用電設備突出於安裝面板超過四十八毫米者，箱盒深度為該裝置或設備厚度再加六毫米。 （二）依配電裝置或用電設備之電源導線線徑決定箱盒大小： 1.超過二十二平方毫米：箱盒容積超過一千六百五十立方厘米，且導線彎曲空間符合第三百十三條規定。 2.八平方毫米至二十二平方毫米：箱盒深度為五十二毫米以上。 3.三‧五平方毫米至五‧五平方毫米：箱盒深度為三十毫米以上。 4.二‧○毫米以下：箱盒深度為二十五毫米以上。

全部裝設完成後，每一線盒、管匣及出線口應有蓋板、面板、燈座或燈具罩，其裝設依下列規定辦理： 一、蓋板及面板採用金屬材質者，應加以接地。 二、暴露於燈具罩邊緣及線盒或管匣間之任何可燃性牆壁或天花板，應以非可燃性材質覆蓋。

出線盒之裝設依下列規定辦理： 一、照明燈具及插座之裝設位置應採用出線盒。但明管配線之末端或類似情況得採用木台。 二、出線盒裝設符合第三百十五條規定，並能承受照明燈具、燈座或用電器具之重量，且其重量未超過二十三公斤者，得支撐該燈具、燈座或用電器具於牆壁或天花板。若該燈具、燈座或用電器具重量超過二十三公斤，以出線盒支撐於天花板時，應另有其他獨立且牢固之支撐。 三、以出線盒或其系統作為懸吊式風扇唯一支撐者，應採用製造廠家說明書指示適合此用途者，且風扇重量不得超過三十二公斤。 四、出線盒供地板內插座使用者，應採用適合裝設於地板者。

拉線盒、接線盒或導管穿線匣之裝設依下列規定辦理： 一、導線管內或電纜之載流導線為二十二平方毫米以上者，其線盒或管匣最小容積依下列規定辦理： （一）直線拉線：線盒或管匣之長度不得小於導線管中最大標稱管徑八倍。 （二）轉彎、Ｕ型拉線或接續： 1.導線管進入線盒或管匣側至該盒底部之長度，不得小於導線管最大標稱管徑六倍。有其他導線管進入時，其長度應再增加同一側同一排其他導線管直徑之總和。 2.每一排導線管應個別計算，再取其中一排算出之最大距離者為基準。 （三）所有導線外徑截面積總和占導線管截面積小於依表三二八～八規定計算之最大容積者，線盒或管匣之最小容積得小於前二目規定。 二、線盒之長度、寬度或高度若超過一‧八米者，盒內所有導線應綁住或放在支架上。 三、所有線盒或管匣應有蓋板，其材質應與線盒或管匣具相容性，且適合其使用條件。為金屬材質者，應加以接地。 四、若線盒內裝有耐久隔板加以區隔者，每一區間應視為個別線盒。 五、供導體連接用之配線端子台符合下列規定者，得裝設於容積超過一千六百五十立方厘米之線盒或管匣內： （一）配線端子台尺寸不小於其製造廠家說明書指示。 （二）配線端子台不會暴露任何未絕緣帶電部分。

線盒、管匣或手孔之裝設應使作業人員可觸及其內部配線，無需移開建築物任何部分，或挖開人行道、舖設地面或其他舖設地面之物體。但線盒、管匣或手孔以碎石、輕質混凝土或無粘著力之粒狀泥土覆蓋，且其設置位置能有效識別及可觸及以便挖掘者，不在此限。

金屬材質線盒、管匣或配件之選用依下列規定辦理： 一、線盒、管匣或配件應為耐腐蝕性者，或內外面鍍鋅、上釉或有其他防腐蝕處理。 二、線盒、管匣或配件應有足以承受所裝設備或導線之強度及硬度。 三、每一個金屬線盒或管匣應有可供設備接地導線連接用之設施。該設施得為螺紋孔或具同等效果之方法。

出線盒或導管穿線匣之蓋板上有孔洞供可撓軟線引出者，應採用護套加以防護。若同一回路導線分開穿過金屬蓋板，每個孔洞應配有絕緣材質護套保護每條通過之導線，且孔洞間有切割一條相連狹縫，以保持磁場平衡。

金屬導線管、金屬可撓導線管、非金屬導線管及非金屬可撓導線管之彎曲依下列規定辦理： 一、彎曲時不得使導線管遭受損傷，且其管內直徑不得因彎曲而減少。 二、於兩線盒或管匣間，金屬導線管、金屬可撓導線管、非金屬導線管轉彎不得超過四個，非金屬可撓導線管轉彎不得超過三個；其每一內彎角不得小於九十度。 三、彎曲處內側半徑不得小於導線管內徑六倍。 四、液密型金屬可撓導線管裝設於暴露場所或可供點檢之隱蔽處所而能將導線管卸下者，其彎曲處內側半徑不得小於導線管內徑三倍。

金屬導線管為鐵、鋼、銅、鋁及合金等製成品。常用導線管按其形式及管壁厚度如下： 一、厚金屬導線管、薄金屬導線管：有螺紋、圓形鋼製之金屬管，按管壁厚度而有厚薄之分。 二、無螺紋金屬導線管（Electric Metallic Tubing, EMT）：無螺紋、薄壁之圓形金屬管。

1. 金屬導線管不得裝設於下列情形或場所： 一、發散腐蝕性物質場所。 二、含有酸性或腐蝕性之泥土中。 三、潮濕場所。但所有支撐物、螺栓、護管鐵、管夾、螺絲或類似配件具耐腐蝕材質，或另有耐腐蝕材質保護者，不在此限。
2. 薄金屬導線管不得裝設於前項規定及下列情形或場所： 一、第四百六十四條第一項規定之危險場所。但另有規定者，不在此限。 二、有重機械碰傷場所。 三、超過六百伏特之高壓配管工程。
3. 無螺紋金屬導線管不得裝設於前二項規定情形或場所，亦不得作為照明燈具或其他設備之支撐。

不同材質金屬導線管之間應避免互相接觸，以免產生電蝕效應。

金屬導線管之選用依下列規定辦理： 一、金屬導線管應有足夠之強度，其內部管壁應光滑，以免損傷導線之絕緣。 二、金屬導線管內外表面應鍍鋅。但裝設於乾燥之室內及埋設於不潮濕之建築物內者，其內外表面得塗有其他防鏽之物質。

金屬導線管管徑之選定依下列規定辦理： 一、線徑相同之導線穿在同一管內時，管徑應依表三二八～一至表三二八～三規定選定。 二、管長六米以下無顯著彎曲，導線容易更換，且穿在同一管內之線徑相同，並在八平方毫米以下者，管徑得依表三二八～四規定選定，其餘得依表三二八～五計算所得之導線外徑截面積總和不超過表三二八～六或表三二八～七規定導線管截面積百分之六十選定。 三、線徑不同之導線穿在同一管內者，管徑得依表三二八～五計算所得之導線外徑截面積總和不超過表三二八～六或表三二八～七規定導線管截面積百分之四十選定。 四、單芯電纜、多芯電纜或其他絕緣導線穿在管內不依前三款規定辦理者，管徑得依表三二八～八規定選定。

1. 金屬導線管終端切斷處，應加以整修或去除粗糙邊緣，使導線出入口平滑，不致有損傷導線絕緣或被覆之虞。金屬導線管若於現場絞牙，應採用絞牙模具處理。
2. 無螺紋金屬導線管不得絞牙。但採用工廠製造之整套型絞牙連接接頭，並設計能防止導線管絞牙彎曲者，不在此限。

金屬導線管以明管裝設時之固定及支撐依下列規定辦理： 一、固定： （一）於每一個線盒、管匣、配電箱或導線管終端九百毫米以內，應以護管鐵、管夾或類似配件加以固定。 （二）結構構件若不易固定於九百毫米以內者，得於一‧五米以內加以固定。 二、支撐： （一）金屬導線管每隔二米以內，應以護管鐵、管夾或類似配件加以支撐。 （二）從工業機器或固定式設備延伸之暴露垂直導線管，若中間為絞牙連接，導線管最頂端及底端有支撐及固定，且無其他有效之中間支撐方法者，得每隔六米以內作支撐。

金屬導線管及其配件之連接依下列規定辦理： 一、金屬導線管以管子接頭互相連接時，其絞牙應充分絞合。 二、金屬導線管與其配件之連接，其配件之兩側應用制止螺絲圈銜接或以其他方式妥為連接。 三、金屬導線管及其配件應牢固裝設於建築物。 四、金屬導線管進入線盒、配件或其他封閉箱體，管口應裝設護圈或護套保護導線，以免導線損傷。但線盒、配件或封閉箱體之設計有此保護者，不在此限。

金屬可撓導線管按其構造分類，常用類型如下： 一、一般型：由金屬片捲成螺旋狀製成者。 二、液密型：由金屬片與纖維組合製成之緊密且有耐水性者。

1. 金屬可撓導線管不得裝設於下列情形或場所： 一、易遭受外力損傷之處。但有防護裝置者，不在此限。 二、升降機之升降路。但配線終端至各機器間之可撓配管者，不在此限。 三、第四百六十四條第一項規定之危險場所。但另有規定者，不在此限。 四、直埋地下或混凝土中。但液密型金屬可撓導線管適用直埋地下者，不在此限。 五、長度超過一‧八米者。 六、周圍溫度及導線運轉溫度超過導線管耐受溫度者。
2. 一般型金屬可撓導線管除用於連接發電機、電動機等旋轉機具有可撓必要之接線部分外，不得裝設於下列情形或場所： 一、隱蔽處所。但可供點檢者，不在此限。 二、潮濕場所。 三、蓄電池室。 四、暴露於石油或汽油之場所，且對所裝設之導線有劣化效應者。

金屬可撓導線管厚度應在○‧八毫米以上。

金屬可撓導線管管徑之選定依下列規定辦理： 一、線徑相同之導線穿在同一一般型金屬可撓導線管內時，管徑應依表三二八～一規定選定。 二、線徑相同之導線穿在同一液密型金屬可撓導線管內時，管徑應依表三三五～一及表三三五～二規定選定。 三、導線管彎曲少，導線容易穿入及更換，且穿在同一管內之線徑相同，並在八平方毫米以下者，管徑得依表三三五～三規定選定，其餘得依表三二八～五、表三三五～四計算所得之導線外徑截面積總和不超過表三三五～五規定導線管截面積百分之四十八選定。 四、線徑不同之導線穿在同一管內時，管徑得依表三二八～五、表三三五～四計算所得之導線外徑截面積總和不超過表三三五～五規定導線管截面積百分之三十二選定。

金屬可撓導線管及其配件之所有管口，應加以整修或去除粗糙邊緣，使導線出入口平滑不致有損傷導線絕緣或被覆之虞。但其具螺紋之配件可以旋轉進入導線管內者，不在此限。

金屬可撓導線管以明管裝設時，於每一個線盒、管匣、配電箱或導線管終端三百毫米以內，應以護管鐵、管夾或類似配件加以固定，且每隔一‧五米以內，應以護管鐵、管夾或類似配件加以支撐。但於設備終端之固定有困難者，其固定距離得免受上列規定限制。

金屬可撓導線管及其配件之連接依下列規定辦理： 一、金屬可撓導線管與其配件之連接應有良好之機械連續性及電氣連續性，並連接牢固。 二、金屬可撓導線管互相連接時，應以管子接頭妥為連接。 三、金屬可撓導線管與接線盒或配電箱連接時，應以終端接頭連接。 四、金屬可撓導線管與金屬導線管或金屬導線槽之配線連接時，應採用管子接頭、終端接頭或其他方式妥為連接，並使其具機械連續性及電氣連續性。

1. 金屬可撓導線管連接至設備，其接地及搭接應依第二章第五節規定辦理。
2. 金屬可撓導線管應採用一‧六毫米以上裸軟銅線或二‧○平方毫米以上裸軟絞線作為搭接導線，且此附加之裸軟銅線或裸軟絞線應與金屬可撓導線管一併裝設，保持導線管兩端有電氣連續性。

非金屬導線管按其材質分類，常用類型如下： 一、硬質聚氯乙烯導線管（簡稱PVC管）：以硬質聚氯乙烯製成之電氣用圓形非金屬導線管。 二、高密度聚乙烯導線管（簡稱HDPE管）：以高密度聚乙烯製成之電氣用圓形非金屬導線管。

1. 非金屬導線管不得裝設於下列情形或場所： 一、第四百六十四條第一項規定之危險場所。但另有規定者，不在此限。 二、周圍溫度超過攝氏五十度之場所。但製造廠家說明書指示適用者，不在此限。 三、絕緣導線或電纜之絕緣物最高容許溫度超過導線管之額定耐受溫度者。但絕緣導線或電纜之安培容量以導線管之額定耐受溫度計算，或符合第二十五條第八款規定者，不在此限。
2. PVC管不得裝設於前項規定及下列情形或場所： 一、潮濕場所。但管路系統能防止水氣滲入PVC管中，且所有支撐物、螺栓、護管鐵、管夾、螺絲或類似配件具耐腐蝕材質，或另有耐腐蝕材質保護者不在此限。 二、作為照明燈具或其他設備之支撐。 三、易遭受外力損傷之處。
3. HDPE管不得裝設於第一項規定及下列情形或場所： 一、暴露場所。 二、建築物內。 三、直埋於混凝土厚度小於五十毫米。

非金屬導線管之選用依下列規定辦理： 一、PVC管： （一）裝設於地面上者，應能耐燃、耐壓裂及耐衝擊；使用時可能遭遇溫度極大變化者，應能耐熱避免歪曲變形或耐低溫；暴露於陽光直接照射者，應能耐日照。 （二）裝設於地面下者，應能耐濕、耐腐蝕，及具有足夠強度使其於搬運、裝設過程中能耐壓裂及耐衝擊。 二、HDPE管應能耐濕、耐腐蝕，及具有足夠強度使其於搬運、裝設過程中能耐壓裂及耐衝擊。非直埋於混凝土內者應能承受裝設後持續之荷重。

非金屬導線管管徑之選定依下列規定辦理： 一、線徑相同之導線穿在同一管內時，管徑應依表三四三～一及表三四三～二規定選定。 二、管長六米以下無顯著彎曲，導線容易更換，且穿在同一管內之線徑相同，並在八平方毫米以下者，管徑得依表三四三～三規定選定，其餘得依表三二八～五計算所得之導線外徑截面積總和不超過表三四三～四規定導線管截面積百分之六十選定。 三、線徑不同之導線穿在同一管內者，管徑得依表三二八～五計算所得之導線外徑截面積總和不超過表三四三～四規定導線管截面積百分之四十選定。 四、單芯電纜、多芯電纜或其他絕緣導線穿在管內不依前三款規定辦理者，管徑得依表三二八～八規定選定。

非金屬導線管之裝設依下列規定辦理： 一、非金屬導線管之所有管口內外應加以整修或去除粗糙邊緣，使導線出入口平滑，不致有損傷導線絕緣或被覆之虞。 二、非金屬導線管互相連接，或與接線盒連接應考慮溫度變化在連接處裝設伸縮配件。 三、在混凝土內集中配管不得減少建築物之強度。

非金屬導線管進入線盒、配件或其他封閉箱體，管口應裝設護套或施作喇叭口、擴管保護導線，以免導線損傷。

1. PVC管以明管裝設時，應依表三四六規定值加以支撐，且距離下列位置三百毫米以內，應裝設護管鐵、管夾或類似配件加以固定： 一、配管之兩端。 二、管與配件連接處。 三、管與管連接處。
2. PVC管互相間，及管與配件相接之長度，應為管徑一‧二倍以上，且其連接處應裝設牢固。使用粘劑者，相接長度得降低至管徑○‧八倍。

非金屬可撓導線管指由合成樹脂材質製成，並搭配專用之接頭及配件，作為電力及控制導線裝設用，按其特性分類常用類型如下： 一、PF（plastic flexible）管：具有耐燃性之塑膠可撓管，其內壁為圓滑狀外層為波浪狀之單層管。 二、CD（combined duct）管：非耐燃性之塑膠可撓管，其內壁為圓滑狀、外層為波浪狀之單層管。

1. 非金屬可撓導線管不得裝設於下列情形或場所： 一、電壓超過六百伏特者。 二、第四百六十四條第一項規定之危險場所。 三、作為照明燈具及其他設備之支撐。 四、周圍溫度超過導線管耐受溫度之場所。 五、絕緣導線或電纜之絕緣物最高容許溫度超過導線管之額定耐受溫度者。但絕緣導線或電纜之安培容量以導線管之額定耐受溫度計算，或符合第二十五條第八款規定者，不在此限。
2. PF管不得裝設於前項規定及下列情形或場所： 一、易遭受外力損傷之處。 二、隱蔽處所。但可供點檢者，不在此限。 三、長度超過一‧八米者。但依第三百五十三條規定固定者，不在此限。
3. CD管僅得埋設於具防火時效一小時以上之實心牆壁、梁、柱、樓地板內，並妥為固定。

非金屬可撓導線管管徑之選定依下列規定辦理： 一、線徑相同之導線穿在同一管內時，管徑應依表三四九～一及表三四九～二規定選定。 二、導線管彎曲少，導線容易穿入及更換，且穿在同一管內之線徑相同，並在八平方毫米以下者，管徑得依表三四九～三規定選定；其餘得依表三二八～五、表三四九～四計算所得之導線外徑截面積總和不超過表三四九～五規定導線管截面積百分之四十八選定。 三、線徑不同之導線穿在同一管內時，管徑得依表三二八～五、表三四九～四計算所得之導線外徑截面積總和不超過表三四九～五規定導線管截面積百分之三十二選定。

1. 非金屬可撓導線管之管口處理、伸縮，及於混凝土內集中配管，應依第三百四十四條規定。
2. 非金屬可撓導線管不得直接互相連接，連接時應採用接線盒、管子接頭或連接器。

非金屬可撓導線管進入線盒、配件或其他封閉箱體，管口應裝設護套保護導線，以免導線損傷。

採用非金屬可撓導線管配線，其導管穿線匣、接線盒及裝接線配件，應有足夠之強度。

1. PF管以明管裝設時，應於導線管每隔九百毫米處或距離下列位置三百毫米以內處，裝設護管鐵、管夾或類似配件加以固定。但於設備終端之固定有困難者，其固定距離得免受上列規定限制。 一、配管之兩端。 二、管與配件連接處。 三、管與管連接處。
2. 非金屬可撓導線管互相間，及管與接線盒相接之長度，應依第三百四十六條第二項規定。

1. 電纜架係一個以上單元或區段組合，組成一個結構系統，在電纜數量較多時，用於固定或支撐電纜及導線管。
2. 電纜架若直接暴露於陽光直接照射下，電纜架內之導線應為耐日照者。
3. 電纜架不得裝設於吊車或易遭受外力損傷之處。

電纜架之選用依下列規定辦理： 一、電纜架應有足夠強度及硬度，以支撐所有配線。 二、不得有尖銳邊緣、鋸齒狀或突出物，以免導線絕緣被覆或外皮損傷。 三、電纜架系統應有耐腐蝕性。 四、電纜架應有邊欄或同等結構之構造。 五、電纜架應有配件或以其他方式改變電纜架系統之方向及高度。 六、非金屬電纜架應以耐燃性之材質製成。

電纜架之裝用依下列規定辦理： 一、MI電纜、金屬被覆電纜、非金屬被覆電纜、金屬導線管、金屬可撓導線管PVC管、非金屬可撓導線管，得敷設於電纜架系統。 二、在有合格人員維修及管理監督之用電設備場所，單芯電纜符合下列規定之一者，得敷設於電纜架系統： （一）五十平方毫米以上之單芯電纜。 （二）小於五十平方毫米單芯電纜敷設於堅實底板型、實底槽型電纜架，或依第三百六十一條第一款第四目規定敷設於梯型或通風底板型電纜架。 （三）一百平方毫米以下單芯電纜敷設於梯型電纜架，其電纜架容許橫桿間隔為二百二十五毫米以下。 三、設備接地導線得採用單芯之絕緣導線、電纜或裸銅線裝設。計算電纜敷設於電纜架之數量時，設備接地導線及搭接導線之截面積得不計入。 四、電纜架裝設於危險場所者，應依第五章有關規定辦理。 五、除本規則另有規定外，非金屬電纜架得裝設於腐蝕性場所及有作電壓隔離之場所。

電纜架之裝設依下列規定辦理： 一、電纜架裝設應為完整之系統，現場彎曲或整修應保持電纜架系統之電氣連續性。 二、電纜架必要時應採用非易燃性之蓋板或封閉箱體加以保護。 三、電纜架穿過隔板、牆壁、台架或地板者，應符合第二百八十八條第一項第五款規定。 四、除前款規定外，電纜架應為暴露且可觸及者。 五、電纜架應有足夠空間以供電纜敷設及維護。 六、電纜架連接導線管時，其邊欄不得開孔。 七、電纜架位於由合格人員維修及管理監督之工業廠區內，且電纜架系統可承載荷重者，得用於支撐線盒或管匣。若線盒或管匣附掛於電纜架系統之底部或側面，其固定及支撐應符合第三百十五條規定。 八、電纜架內之電纜超過六百伏特者，應有標明高電壓危險之耐久且明顯警告標識，並設置於電纜架系統處可視及範圍內，且每隔三米以內應有該警告標識。

金屬電纜架之接地及搭接依下列規定辦理： 一、金屬電纜架不得作為設備接地導線使用。 二、金屬電纜架搭接至接地系統應採用二十二平方毫米搭接導線。 三、金屬電纜架系統連接處或機械性中斷處應以搭接導線或接地銅片將兩區段之電纜架，或電纜架與分接之金屬導線管或設備間加以搭接。電纜架區段搭接導線線徑或接地銅片截面積不得小於二十二平方毫米。電纜架與分接之金屬導線管或設備之搭接導線線徑應為二十二平方毫米或依表九三～二規定選用。

電纜架內電纜之敷設依下列規定辦理： 一、六百伏特以下之電纜得敷設於同一電纜架。 二、不同電壓等級電纜敷設於同一電纜架時，應符合下列規定之一： （一）超過六百伏特之電纜為金屬被覆電纜。 （二）超過六百伏特之電纜與六百伏特以下之電纜敷設於同一電纜架者，以電纜架相容材質之硬隔板加以隔開。 三、電纜連接位置可觸及，且不易遭受外力損傷者，得在電纜架內作連接，惟連接後不會凸出電纜架邊欄。

六百伏特以下之多芯電纜敷設於單一電纜架之數量不得超過下列規定： 一、梯型或通風底板型電纜架： （一）敷設電力、控制混合之電纜者，電纜最多數量規定如下： 1.電纜單條芯線截面積為一百平方毫米以上者，所有電纜直徑總和不超過電纜架內淨寬度，且所有電纜僅容許單一層敷設。 2.電纜單條芯線截面積小於一百平方毫米者，所有電纜截面積總和不超過表三六○～一規定電纜架內淨寬度所對應第一欄最大容許敷設截面積。 3.電纜單條芯線截面積一百平方毫米以上與小於一百平方毫米敷設於同一電纜架，而小於一百平方毫米之所有電纜截面積總和，不超過表三六○～一規定電纜架內淨寬度所對應第二欄最大容許敷設截面積。電纜單條芯線截面積一百平方毫米以上者，僅容許單一層敷設。 （二）敷設控制或信號電纜者，電纜最多數量規定如下： 1.電纜架內部深度為一百五十毫米以下者，在任何區段之所有電纜截面積總和不超過電纜架容許敷設截面積百分之五十。 2.電纜架內部深度超過一百五十毫米者，以一百五十毫米計算電纜架容許敷設截面積。 二、堅實底板型電纜架： （一）敷設電力、控制混合之電纜者，電纜最多數量規定如下： 1.電纜單條芯線截面積一百平方毫米以上者，所有電纜直徑總和不超過電纜架內淨寬度百分之九十，且電纜僅容許單一層敷設。 2.電纜單條芯線截面積小於一百平方毫米者，所有電纜截面積總和不超過表三六○～一規定電纜架內淨寬度所對應第三欄最大容許敷設截面積。 3.電纜單條芯線截面積一百平方毫米以上與小於一百平方毫米敷設於同一電纜架者，小於一百平方毫米之所有電纜截面積總和不超過表三六○～一規定電纜架內淨寬度所對應第四欄最大容許敷設截面積。電纜單條芯線截面積一百平方毫米以上者，僅容許單一層敷設。 （二）敷設控制或信號電纜者，電纜最多數量規定如下： 1.電纜架內部深度為一百五十毫米以下者，在任何區段之所有電纜截面積總和不超過電纜架容許敷設截面積百分之四十。 2.電纜架內部深度超過一百五十毫米者，以一百五十毫米計算電纜架容許敷設截面積。 三、通風槽型電纜架敷設任何型式電纜： （一）電纜架僅敷設一條多芯電纜者，電纜截面積不超過表三六○～二規定電纜架內淨寬度所對應第一欄最大容許敷設截面積。 （二）電纜架敷設超過一條多芯電纜者，所有電纜截面積總和不超過表三六○～二規定電纜架內淨寬度所對應第二欄最大容許敷設截面積。 四、實底槽型電纜架敷設任何型式電纜： （一）電纜架僅敷設一條多芯電纜者，電纜截面積不超過表三六○～三規定電纜架內淨寬度所對應第一欄最大容許敷設截面積。 （二）電纜架敷設超過一條多芯電纜者，所有電纜截面積總和不超過表三六○～三規定電纜架內淨寬度所對應第二欄最大容許敷設截面積。

六百伏特以下單芯電纜應平均配置於電纜架，且敷設於單一電纜架區段之數量不得超過下列規定： 一、梯型或通風底板型電纜架： （一）電纜芯線截面積為五百平方毫米以上，或為五十平方毫米至一百平方毫米者，所有電纜直徑總和不超過電纜架內淨寬度，且所有電纜僅容許單一層敷設。每一回路之所有電纜綁紮成一束者，得免以單一層敷設。 （二）電纜芯線截面積為一百二十五平方毫米至四百五十平方毫米者，所有電纜截面積總和不超過表三六一規定電纜架內淨寬度所對應第一欄最大容許敷設截面積。 （三）電纜芯線截面積五百平方毫米以上與一百二十五平方毫米至四百五十平方毫米敷設於同一電纜架者，所有一百二十五平方毫米至四百五十平方毫米之電纜截面積總和不超過表三六一規定電纜架內淨寬度所對應第二欄最大容許敷設截面積。 （四）電纜芯線截面積小於五十平方毫米，每一回路以三條或四條電纜綁紮成一束，並採單一層敷設，有最大電纜直徑二‧一五倍之間隔，且每隔一‧五米以內固定。 二、堅實底板型電纜架： （一）電纜芯線截面積為五百平方毫米以上，或為五十平方毫米至一百平方毫米者，所有電纜直徑總和不超過電纜架內淨寬度百分之九十，且所有電纜僅容許單一層敷設。 （二）電纜芯線截面積為一百二十五平方毫米至四百五十平方毫米者，所有電纜截面積總和不超過表三六一電纜架內淨寬度所對應第一欄最大容許敷設截面積百分之八十五。 （三）電纜芯線截面積小於五十平方毫米者，所有電纜直徑總和不超過電纜架內淨寬度百分之九十，且每一回路以三條或四條電纜綁紮成一束，該成束電纜採單一層敷設。 三、通風槽型電纜架寬度為五十毫米、七十五毫米、一百毫米或一百五十毫米者，所有電纜直徑總和不超過通風槽內淨寬度。 四、實底槽型電纜架：依第四百十七條規定辦理。

六百伏特以下之電纜敷設於電纜架之安培容量依下列規定選定： 一、多芯電纜依第三百六十條規定單一層敷設於電纜架： （一）電纜間未保持間隔者，其安培容量應依表三六二～一規定。敷設於有堅實不透風蓋板一‧八米以上之電纜架者，電纜安培容量不得大於表三六二～一規定值百分之九十五。 （二）電纜之間隔為電纜直徑以上者，視同於空氣中配線，其安培容量得依表三六二～二規定。 （三）電纜芯線超過三條者，應依表二五～六規定之修正係數修正。 二、單芯電纜依前條規定敷設於電纜架： （一）單芯電纜單一層敷設於電纜架，且電纜之間隔為電纜直徑以上者，其安培容量應依表三六二～三規定。敷設於有堅實不透風蓋板一‧八米以上之電纜架者，電纜安培容量不得大於表三六二～三規定值百分之九十二。 （二）二百五十平方毫米以下之單芯電纜單一層敷設於電纜架，且電纜間未保持間隔者，其安培容量不得大於表三六二～三規定值百分之六十五。敷設於有堅實不透風蓋板一‧八米以上之電纜架者，電纜安培容量不得大於表三六二～三規定值百分之六十。 （三）三百平方毫米以上之單芯電纜單一層敷設於電纜架，且電纜間未保持間隔者，其安培容量不得大於表三六二～三規定值百分之七十五。敷設於有堅實不透風蓋板一‧八米以上之電纜架者，電纜安培容量不得大於表三六二～三規定值百分之七十。 （四）單芯電纜以三條或四條綁紮成一束敷設於電纜架，彼此間隔為最大電纜直徑二‧一五倍以上者，電纜安培容量應依表三六二～四規定。敷設於有堅實不透風蓋板一‧八米以上之電纜架者，電纜安培容量不得大於表三六二～四規定值百分之九十二。 三、同一電纜架敷設多芯電纜及單芯電纜時，多芯電纜截面積占表三六○～一規定容許截面積之百分比，與單芯電纜截面積占表三六一規定容許截面積之百分比，兩者之和不得超過百分之百，多芯電纜與單芯電纜之安培容量應分別依前二款計算。

電纜架及其內部電纜應加以固定及支撐，並依下列規定辦理： 一、電纜架之固定及支撐間隔應能承擔纜架上之荷重。 二、水平裝設以外之電纜應牢固裝設於電纜路徑之電纜架橫桿。 三、電纜由電纜架系統進入管槽時，應加以支撐以防止電纜遭受應力。 四、電纜架支撐個別電纜由一電纜架通過另一電纜架，或由電纜架至管槽，或由電纜架至設備者，在電纜架之間，或電纜架與管槽、設備之間，其間隔不得超過一‧八米。 五、電纜在轉換位置應固定於電纜架，並應有防護設施，或選擇在不致遭受外力損傷之處。

以吊線支撐配線係指採用吊線支撐電纜之一種暴露配線支撐系統，並依下列規定之一裝設者： 一、以有吊環及托架之吊線作電纜之支撐。 二、以吊線現場綁紮電纜之支撐方式。 三、工廠組裝之架空電纜。

1. 以吊線支撐配線不得裝設於下列情形或場所： 一、支撐MI 電纜、金屬被覆電纜、多芯電纜、電力及控制電纜以外之電纜。 二、非由合格人員維修及管理監督之工業廠區。 三、升降機之升降路。 四、易遭受外力損傷之處。
2. 以吊線支撐之電纜選用依下列規定辦理： 一、若會暴露於風雨，電纜應為適用於潮濕場所者。 二、若會暴露於陽光直接照射，電纜應為耐日照者。

以吊線支撐依下列規定辦理： 一、吊線應在末端及中間位置加以支撐。電纜不得與支撐吊線或任何結構構件牆壁或導管等接觸。 二、以吊線架設電纜，其支持點間隔應為十五米以下，且能承受該電纜重量。該吊線架設之電纜不得受有張力，並應採用吊鉤或紮線妥為架設，其間隔應保持五百毫米以下。

吊線及吊設電纜所連結之封閉箱體，於電氣系統為接地系統時，應連接至被接地系統導線，而為非接地系統時，應連接至設備接地導線。

可撓軟線或可撓電纜之安培容量應符合表三六八規定。

可撓軟線或可撓電纜之個別導線應為可撓性絞線，其截面積應為一‧○平方毫米以上。但為廠製用電器具之附插頭可撓軟線者，不在此限。

1. 可撓軟線或可撓電纜不得裝設於下列情形或場所： 一、永久性分路配線。 二、穿過牆壁、建築物結構體之天花板、懸吊式天花板或地板。 三、穿過門、窗或其他類似開口。 四、附裝於建築物表面。但符合第四百五十條第二款規定者，不在此限。 五、隱藏於牆壁、地板、建築物結構體天花板或位於懸吊式天花板上方。 六、易遭受外力損傷之處。
2. 附插頭可撓軟線應由插座出線口引接電源。

1. 可撓軟線或可撓電纜穿過蓋板、線盒或類似封閉箱體之開口時，應裝設護套保護導線，以免導線損傷。
2. 可撓軟線或可撓電纜裝設於由合格人員維修及管理監督之場所者，得穿在長度不超過十五米之地面上管槽內，以免遭受外力損傷。

插座、可撓軟線連接器或附接插頭之構造，應採用使其不致誤接不同電壓、電流額定之裝置。

插座出線口應裝設於分路，並符合第四十六條至第四十八條及下列規定： 一、插座裝設於十五安培或二十安培分路應採用接地型，且僅能裝設於符合其額定電壓及額定電流之電路。但符合第四十九條規定者，不在此限。 二、插座及可撓軟線連接器配有設備接地導線之接點者，其接點應連接至設備接地導線。 三、插座及可撓軟線連接接頭之接地接點，應連接至其電源電路之設備接地導線分路配線應有設備接地導線連接至插座或可撓軟線連接接頭之設備接地接點。

插座以獨立設備接地導線直接連接至內線系統接地之接地端子板，以降低電氣雜訊干擾者，其裝設依下列規定辦理： 一、插座應有橘色三角標識，標明於插座面板。 二、插座裝設於非金屬線盒應採用非金屬面板。採用金屬面板者，該面板應為有效接地，且不得與插座之個別設備接地導線搭接。

插座裝設於濕氣場所及潮濕場所者，依下列規定辦理： 一、二百五十伏特以下之十五安培或二十安培非閉鎖型插座： （一）裝設於濕氣場所應以附可掀式蓋板、封閉箱體或其他可防止濕氣滲入之保護。 （二）裝設於潮濕場所應以水密性蓋板或耐候性封閉箱體保護。 二、插座不得裝設於浴缸或淋浴間之空間內部或其上方位置。 三、地板插座應能容許地板清潔設備之操作而不致損害插座。 四、插座裝設於嵌入建築物完成面，且位於濕氣場所或潮濕場所者，其封閉箱體應具耐候性，採用耐候性面板及組件組成，提供面板與完成面間之水密性連接。

供移動式用電器具引接電源之插座額定電壓為二百五十伏特以下者，額定電流不得小於十五安培。

1. 可撓軟線或可撓電纜中間不得有接續或分接。
2. 可撓軟線或可撓電纜連接於用電器具或其配件時，接頭或終端處不得承受張力。

非金屬被覆電纜係由絕緣導線及非金屬材質被覆所組成之電纜，按其特性分類，常用類型包括低壓PVC 電纜、低壓XLPE 電纜、低壓EPR電纜、低壓PE電纜、低煙無毒電纜、耐燃電纜、耐熱電纜或耐腐蝕電纜等。

非金屬被覆電纜不得直接敷設於下列情形或場所： 一、第四百六十四條第一項規定之危險場所。 二、非防火構造之戲院及類似場所。 三、電視攝影棚、電影製片廠。 四、鉛酸蓄電池儲存室。 五、暴露於腐蝕性氣體或揮發氣場所。 六、埋入於石造建築、泥磚、填方或灰泥。

非金屬被覆電纜之安培容量應依表二五～二至表二五～四規定選定。

非金屬被覆電纜之裝設依下列規定辦理： 一、暴露裝設時，依下列規定： （一）應緊靠並沿建築物完成表面敷設。 （二）穿過或平行於建築結構構架時應加以防護。 （三）可能受重物壓力或顯著之機械衝擊者： 1.應採用金屬導線管、非金屬導線管或具同等效果之方法防護。 2.於樓地板內應採用金屬導線管、非金屬導線管或具同等效果之方法加以包封，並延伸於樓地板上方至少一百五十毫米。 3.採用導線管防護者，其內徑應超過電纜外徑一‧五倍。但導線管很短、無彎曲，且電纜容易更換者，不在此限。 4.於建築物外之用電設備場所範圍內，電纜自地面引上至少一‧五米高度應加以防護；在用電設備場所範圍外，電纜自地面引上至少二米高度應加以防護。 5.耐腐蝕電纜裝設於石造建築、混凝土或泥磚之淺溝槽內者，應加以防護，且以溝槽構造材料之類似品包覆。 二、不得直接埋設於樓地板、牆壁、天花板、梁柱等。但符合下列規定之一者不在此限： （一）將電纜穿在金屬導線管、PVC管或PF管等硬質導線管內。 （二）很短之貫穿處有孔道可通過。 （三）埋設於木造房屋之牆壁內，在可能受釘打之部分以鍍鋅鋼板或同等強度保護電纜。 （四）在牆壁、屏蔽、門等由水泥、磚、空心磚等石材之建築物外面，挖溝埋入或穿過空心磚之空洞部分，並有防止水氣滲入措施。 三、電纜穿入金屬導線管、非金屬導線管等管口應處理光滑，以免電纜損傷。 四、電纜穿入金屬線盒時，應採用電纜固定頭或護套等保護電纜，以免電纜損傷。 五、電纜引入用戶用電設備場所範圍內者，應以管路引入方式施工。但為門燈、庭園燈或儲倉間之配線，不受重物壓力者，得以保護板覆蓋在電纜上方式施工；無受損傷之慮者，得埋入深度三百毫米以上之土壤。 六、易燃性之PE電纜不得暴露裝設。

非金屬被覆電纜之固定及支撐依下列規定辦理： 一、電纜應採用電纜束帶、護管鐵、管夾、吊架或類似配件加以固定及支撐。但電纜穿在管槽內者，得免固定。 二、於每一個線盒、配電箱、配件或電纜終端三百毫米以內，且每隔一‧五米以內，應加以固定及支撐。水平裝設者，穿過孔洞或缺口在一‧五米以內視為已有固定及支撐。 三、八平方毫米以下電纜沿建築物暴露裝設者，其支撐間隔應符合表三八二規定。 四、電纜裝設於隱蔽處所，若不會遭受張力者，得免固定。 五、電纜以支撐架裝設者，該支撐架應為牢固且能承受電纜重量；其支撐架之間隔應以電纜不易移動為原則。 六、電纜若不沿建築物裝設，且建築物間隔為二米以上者，應以木板等物件將電纜固定或用吊線架設。

非金屬被覆電纜彎曲時，不得損傷其絕緣，其彎曲處內側半徑應為電纜外徑六倍以上。但製造廠家說明書另有指示者，從其指示辦理。

非金屬被覆電纜之連接應符合本規則有關導線連接規定，且不得傷及導體或絕緣，並依下列規定方法辦理： 一、電纜互相間之連接應在線盒或封閉箱體內施行，且連接部分不得露出。 二、電纜與用電器具引線接線時，應在線盒或封閉箱體內連接。但牆壁之空洞部分、天花板內或類似處所，器具端子若有堅固之耐燃性絕緣物加以密封且電纜之導體絕緣物與建築物有充分隔離者，不在此限。 三、線盒或封閉箱體在其裝設位置，應考慮以後能便利點檢。 四、大線徑之電纜互相連接無法在線盒或封閉箱體內連接時，應有絕緣及保護。

電纜與絕緣導線連接時，應依絕緣導線互相連接規定施工；在雨線外應將電纜末端向下彎曲，以免雨水滲入。

扁平導體電纜（Flat Conductor Cable, FCC）及其相關組件組成分路之現場裝設配線，作為地毯覆蓋下之配線者，應依本節規定辦理。

本節用詞定義規定如下： 一、扁平導體電纜：指由三條以上之個別絕緣扁平銅導線並排後，再將其組合被覆之電纜。 二、扁平導體電纜系統：指包括扁平導體電纜及其遮蔽物、接頭、終端接頭、轉接器、線盒及插座等完整之分路配線。 三、頂部遮蔽物：指覆蓋於扁平導體電纜系統，保護電纜以免遭受外力損傷之被接地金屬遮蔽物。 四、底部遮蔽物：指裝設於地面與扁平導體電纜間，保護電纜以免遭受外力損傷之保護物，其得為電纜之一部分。 五、轉接組件：指使扁平導體電纜系統易於連接至其他用戶配線系統，並結合電氣互連設施及合適之線盒或蓋板，提供電氣安全保護之組件。

扁平導體電纜應裝設於堅硬、平滑、連續之地板，且不得裝設於下列情形或場所： 一、分路額定： （一）電壓：相間電壓超過三百伏特，或相對地電壓超過一百五十伏特。 （二）電流：一般分路及用電器具分路之額定大於二十安培；專用分路之額定大於三十安培。 二、室外或潮濕場所。 三、腐蝕性揮發氣場所。 四、第四百六十四條第一項規定之危險場所。 五、住宅場所。 六、學校及醫院。但其辦公室區域不在此限。

1. 扁平導體電纜系統之金屬組件應具有耐腐蝕性、採用耐腐蝕材質塗層，或與腐蝕性物質之接觸面隔離。
2. 扁平導體電纜之絕緣材質應具有耐濕性及耐燃性。

扁平導體電纜應內含一條扁平導線作為設備接地導線。

於任何地點不得有三條以上之扁平導體電纜交叉配置。

扁平導體電纜系統之組件應採適用之黏著劑或機械性鐵閂系統，錨固於地板或牆壁上。

扁平導體電纜之連接依下列規定辦理： 一、電纜連接及終端絕緣： （一）電纜之連接應採專用連接接頭，且於裝設後具有電氣連續性、絕緣及密封，並能防止濕氣及液體滲入。 （二）電纜裸露之終端應採用終端接頭加以絕緣及密封，且能防止濕氣及液體滲入。 二、導線遮蔽： （一）頂部遮蔽：扁平導體電纜、連接接頭及電纜終端之上方，應裝有金屬材質頂部遮蔽物，並應完全覆蓋所有電纜敷設路徑、轉角、連接接頭及終端接頭。 （二）底部遮蔽：扁平導體電纜、連接接頭及絕緣終端接頭之下方，應裝有底部遮蔽物。 三、扁平導體電纜系統應以專用轉接組件與其他配線系統之電力饋供、接地連接及遮蔽系統連接。 四、金屬遮蔽物應以金屬遮蔽接頭連接，並以該接頭連接至線盒、插座盒、內建式裝置及轉接組件。

扁平導體電纜、連接接頭及絕緣終端接頭裝設於地板表面時，應以可拆式遮蔽物覆蓋，黏著或固定於地板。

扁平導體電纜之插座、插座盒及配電裝置裝設依下列規定辦理： 一、扁平導體電纜系統之所有插座、插座盒及內建式配電裝置，應連接至扁平導體電纜及金屬遮蔽物。 二、於每個插座處，扁平導體電纜之設備接地導線應連接至金屬遮蔽系統。 三、插座及內建式配電裝置應符合第三百七十三條規定。

扁平導體電纜系統之所有金屬遮蔽物、線盒、插座盒及內建式配電裝置等，應與電源分路之設備接地導線連接，以保持電氣連續性。

1. 扁平導體電纜中間接續及分接時，每一轉接組件應有與電纜結合之設施，並使電纜連接至被接地導體，及使組件至金屬電纜遮蔽物及設備接地導體間有電氣連續性。
2. 扁平導體電纜系統得予改裝，並依下列規定辦理： 一、新電纜連接處接頭採用新的扁平電纜連接接頭。 二、已裝設而未使用之電纜及相關連接接頭，得保留於方便連接之位置並帶有電壓，且電纜終端加以絕緣包覆。

礦物絕緣金屬被覆電纜（Mineral-Insulated, Metal-Sheathed Cable，簡稱MI電纜）係由工廠組裝，以高度壓縮耐火礦物質為絕緣體，導體間有適當間隔，並以具有液密性、氣密性之銅或鋼合金為被覆之單芯或多芯電纜。

MI電纜不得裝設於下列情形或場所： 一、腐蝕處所。但有防腐蝕者，不在此限。 二、易受機械損傷之地下線路。但有防護機械損傷者，不在此限。

1. MI電纜之導體應為實心銅質、鎳或鎳包銅者。
2. MI電纜之外層被覆為銅質者，應有供設備接地用足夠容量之路徑；為鋼質者，應內含一條設備接地導線。
3. MI電纜之外層被覆應為連續結構，提供機械性保護，並應能防止水氣滲入。

1. 單芯MI電纜之安培容量應依表三六二～三規定導線絕緣物最高容許溫度為攝氏九十度規定選用。
2. 單芯MI電纜三條一回線之安培容量應依表三六二～四規定導線絕緣物最高容許溫度為攝氏九十度規定選用。

MI電纜穿過間柱、屋梁、屋椽或類似處所應有防護，以免遭受外力損傷。

MI電纜每隔一‧八米以內，應以電纜束帶、護管鐵、管夾、吊架或類似配件加以固定。但電纜穿在導線管內者，不在此限。

MI電纜彎曲時，不得使電纜遭受損傷，其彎曲處內側半徑依下列規定辦理： 一、電纜外徑十九毫米以下者，其彎曲處內側半徑應為電纜外徑五倍以上。 二、電纜外徑超過十九毫米，且在二十五毫米以下者，其彎曲處內側半徑應為電纜外徑十倍以上。 三、電纜外徑超過二十五毫米者，其彎曲處內側半徑應依製造廠家說明書指示辦理。

1. MI電纜應採用專用之線盒、配電箱或其他配件加以連接，以保持電氣連續性。
2. 單芯MI 電纜之配置應將同一回路之所有相線、中性線裝設一起，以降低金屬被覆之感應電壓。

MI電纜之配件及終端裝設依下列規定辦理： 一、用於連接電纜至線盒、配電箱或其他設備之配件，應為適用於MI電纜連接者。 二、電纜之終端處經削除後應立即密封，以防止濕氣滲入；其露出被覆之導線應以絕緣物加以絕緣。

金屬被覆電纜指單芯或多芯絕緣導線，其外層以鎧裝型連鎖金屬帶、平滑或螺旋狀之金屬被覆、金屬線被覆或金屬編織被覆。

金屬被覆電纜不得裝設於下列情形或場所。但金屬被覆電纜之金屬被覆為適用於第一款至第四款規定情形或場所，或有防護者，不在此限。 一、易遭受外力損傷之處。 二、埋入混凝土。 三、暴露於煤堆、氯化物、氯氣、強鹼或強酸場所。 四、潮濕場所。 五、直埋地下。

金屬被覆電纜之安培容量應依表三六二～四規定選用。

金屬被覆電纜穿過或附掛於建築物構件時，不得使電纜被覆遭受損傷。

金屬被覆電纜彎曲時，不得使電纜遭受損傷，其彎曲處內側半徑依下列規定辦理： 一、平滑金屬被覆： （一）電纜外徑十九毫米以下者，其彎曲處內側半徑應為電纜外徑十倍以上。 （二）電纜外徑超過十九毫米，且在三十八毫米以下者，其彎曲處內側半徑應為電纜外徑十二倍以上。 （三）電纜外徑超過三十八毫米者，其彎曲處內側半徑應為電纜外徑十五倍以上。 二、鎧裝型連鎖金屬帶或螺旋狀金屬被覆之電纜彎曲處內側半徑，應為電纜外徑七倍以上。 三、金屬線被覆或金屬編織被覆之單芯電纜彎曲處內側半徑，應為電纜外徑十二倍以上；多芯電纜彎曲處內側半徑，應為電纜外徑七倍以上。

金屬被覆電纜裝設時應以電纜束帶、護管鐵、管夾、掛鉤或類似配件加以固定及支撐，以免電纜遭受損傷，並依下列規定辦理： 一、除有其他措施外，電纜每隔一‧八米以內，應加以固定及支撐。 二、電纜為四芯以下、截面積為五‧五平方毫米以下者，於每一個線盒、配電箱、配件或電纜終端三百毫米以內，應加以固定。 三、電纜水平敷設於木質或金屬構造物之構件或類似支撐上，若支撐間隔為一‧八米以下，視為有支撐。

連接金屬被覆電纜至線盒、配電箱或其他設備之配件，應為適用於金屬被覆電纜連接者。

金屬導線槽指以金屬板製成，以供配裝及保護絕緣導線或電纜用之管槽；其蓋板應為可拆卸式或絞鏈式者，俾於整個導線槽系統裝設完成後得以移開而放置導線。

1. 金屬導線槽不得裝設於下列情形或場所： 一、隱蔽處所。但可供點檢者，不在此限。 二、易遭受重機械外力損傷之處。 三、發散腐蝕性物質場所。 四、第四百六十四條第一項規定之危險場所。但另有規定者，不在此限。 五、潮濕場所。但製造廠家說明書指示適用者，不在此限。
2. 金屬導線槽內裝設載流導線部分，不得加裝隔板分割成不同導線槽。

金屬導線槽裝設於建築物時依下列規定辦理： 一、若暴露裝設而延伸至建築物外者，應能防止水氣滲入。 二、若穿過牆壁，貫穿牆壁部分應連續不中斷，且牆壁兩側應裝設維修孔，以維修導線。

裝設於金屬導線槽內之載流導線數不得超過三十條，且所有導線外徑截面積之總和不得超過該導線槽內部截面積百分之二十。該導線槽內之導線安培容量應依表二五～二至表二五～四中導線數「三以下」之數值計算。但有下列規定之一者，導線槽內之導線數不受上列之限制： 一、升降機、升降階梯或電動走道等採用導線槽配線，於導線槽內所有導線外徑截面積總和不超過該導線槽截面積百分之五十。 二、導線若作為訊號線或電動機及其操作器間之控制線，僅於起動時有電流通過者概視為無載流導線，不計入導線數。 三、導線安培容量依表二五～二至表二五～四中導線數「三以下」之數值再乘以表二五～六規定之修正係數時，裝設於導線槽內之導線數得不限制於三十條以內惟所有導線外徑截面積之總和不超過該導線槽內部截面積百分之二十。

絕緣導線裝設於金屬導線槽依下列規定辦理： 一、絕緣導線在金屬導線槽終端，或在導線管、配件、其他管槽或電纜內，進出金屬導線槽處需要轉折，或金屬導線槽轉折角度超過三十度者，導線彎曲空間應符合表三一三規定。 二、金屬導線槽若作為二十二平方毫米以上絕緣導線之拉線盒者，其與內含相同線徑之管槽或電纜銜接處之距離，以直線引拉者，不得小於導線槽標稱寬度八倍以轉彎引拉者，不得小於導線槽標稱寬度六倍。

金屬導線槽內導線之接續組件、分接頭或配線端子台裝設依下列規定辦理： 一、接續組件及分接頭： （一）導線得在金屬導線槽內可觸及處接續或分接，其連接方法限用壓接或採用壓力接頭夾接，並妥加絕緣。 （二）所有導線含接續組件及分接頭所占截面積總和，不得超過該處導線槽截面積百分之七十五。 二、配線端子台： （一）除前款之配線空間規定外，配線端子台裝設於導線槽內者，導線槽之空間不得小於該端子台製造廠家說明書指示。 （二）配線端子台於導線槽內不得暴露未絕緣之帶電部分。

金屬導線槽之固定及支撐依下列規定辦理： 一、水平裝設：於每一終端及距離終端一‧五米以內，或個別導線槽長度超過一‧五米者，每一終端或接續處應加以固定及支撐。裝設牢固者，最大距離得放寬至三米。 二、垂直裝設：每隔四‧五米以內應加以固定及支撐，且兩支撐點間不得有超過一處之連接。金屬導線槽鄰接區段應牢固接合。

金屬導線槽之裝設依下列規定辦理： 一、金屬導線槽之裝設應保持整個導線槽系統之機械連續性及電氣連續性。 二、金屬導線槽應為完整之封閉箱體，以完全包封導線。導線槽之表面、內部及外部應有腐蝕防護。 三、導線穿過導線槽、通過隔板，繞過彎曲處，在導線槽與配電箱或線盒間，及其他需避免磨損之處，應採用平滑導圓角，以免導線損傷。 四、金屬導線槽之蓋板應固定於導線槽。 五、金屬導線槽之終端應加以封閉。

1. 由金屬導線槽延伸而引出之配線，應裝設懸吊繩索，使導線不致承受張力，或採用金屬導線管、金屬被覆電纜等配線。
2. 若有附加一條設備接地導線連接於金屬導線槽者，應依第二章第五節規定接地。

非金屬導線槽指以耐燃性非金屬材質製成，以供配裝及保護絕緣導線或電纜用之管槽；其蓋板應為可拆卸式者，俾於整個導線槽系統裝設完成後得以移開而放置導線。

非金屬導線槽不得裝設於下列情形或場所： 一、隱蔽處所。但可供點檢者，不在此限。 二、易遭受外力損傷之處。 三、第四百六十四條第一項規定之危險場所。 四、暴露於陽光直接照射之場所。但製造廠家說明書指示適用者，不在此限。 五、周圍溫度超過製造廠家說明書指示使用溫度之場所。 六、絕緣導線或電纜之絕緣物最高容許溫度超過導線槽之額定耐受溫度者。但絕緣導線或電纜之安培容量以導線槽之額定耐受溫度計算，或符合第二十五條第八款規定者，不在此限。

非金屬導線槽裝設於建築物時，應依第四百十六條規定辦理。

裝設於非金屬導線槽內之所有導線外徑截面積總和，不得超過該導線槽截面積百分之二十。該導線槽內載流導線安培容量應依表二五～五規定選用，或依上列表中導線數「三以下」之數值再乘以表二五～六規定之修正係數計算。但有下列規定之一者，導線槽內之導線數不受上列之限制： 一、升降機、升降階梯或電動走道等採用導線槽配線，於導線槽內所有導線外徑截面積總和不超過該導線槽截面積百分之五十。 二、導線若作為訊號線或電動機及其操作器間之控制線，僅於起動時有電流通過者，概視為無載流導線，不計入導線數。

絕緣導線裝設於非金屬導線槽，應依第四百十八條規定辦理。

非金屬導線槽之固定及支撐依下列規定辦理： 一、水平裝設：於每一終端或接續處九百毫米以內，且每隔三米以內應加以固定及支撐。 二、垂直裝設：每隔一‧二米以內應加以固定及支撐，且兩支撐點間不得有超過一處之連接。非金屬導線槽鄰接區段應牢固接合。

直線配置之非金屬導線槽依其膨脹特性預計六毫米以上者，應提供伸縮配件，以補償遭受溫度變化之膨脹及收縮。

1. 非金屬導線槽內導線之接續或分接應依第四百十九條第一款規定辦理。
2. 非金屬導線槽之終端應加以封閉。

1. 由非金屬導線槽延伸而引出之配線，應裝設懸吊繩索，使導線不致承受張力，或採用非金屬導線管、非金屬被覆電纜等配線。
2. 非金屬導線槽應依不同配線方法，附加一條設備接地導線。

懸吊型導線槽係裝設於建築結構表面，或懸吊於建築結構，搭配相關配件，作為絕緣導線或電纜裝設用之金屬導線槽。

懸吊型導線槽得裝設於下列情形或場所： 一、暴露裝設。 二、乾燥場所。 三、導線槽若有受保護者，得裝設於發散腐蝕性物質場所。 四、除嚴重之腐蝕性場所外，鐵磁性導線槽及其配件有琺瑯作為腐蝕防護，得裝設於建築物內。

懸吊型導線槽之選用依下列規定辦理： 一、導線槽及其配件應為鋼、不鏽鋼或鋁材質者。 二、鋼質導線槽及其配件應鍍鋅或有防止腐蝕之塗裝。 三、導線槽寬度應為五十毫米、七十五毫米或一百毫米，且高度不得超過寬度。

1. 懸吊型導線槽內之容許導線數不得超過表四三五規定導線槽尺寸對應配線截面積之百分比。
2. 懸吊型導線槽內載流導線之安培容量應依表二五～二至表二五～四規定選用，或依上列表中導線數「三以下」之數值再乘以表二五～六規定之修正係數計算；如符合下列所有規定者，其安培容量得免依表二五～六規定修正： 一、導線槽配線截面積超過二千五百平方毫米者。 二、載流導線數量不超過三十條者。 三、導線槽內之所有導線外徑截面積總和不超過導線槽截面積百分之二十。

懸吊型導線槽之固定及支撐依下列規定辦理： 一、壁掛式：於每一個線盒、配電箱或導線槽終端九百毫米以內，且每隔三米以內應加以固定及支撐。 二、懸吊式：於導線槽每一終端九百毫米以內，且每隔三米以內應加以固定及支撐。

1. 懸吊型導線槽蓋板為可打開且可觸及者，導線之接續組件及分接頭得裝設於懸吊型導線槽內。
2. 懸吊型導線槽內所有導線含接續組件及分接頭所占截面積總和，不得超過該處導線槽截面積百分之七十五。

裝設懸吊型金屬導線槽及其彎管、連接接頭及配件時，應使其電氣及機械妥為耦合，並使導線不致遭受磨損。

地板管槽係指專門供絕緣導線或電纜裝設於地板表面下，或與地板表面齊平之管槽。

地板管槽不得裝設於下列情形或場所： 一、發散腐蝕性物質場所。但金屬地板管槽有腐蝕防護者，不在此限。 二、第四百六十四條第一項規定之危險場所。

地板管槽上方之混凝土覆蓋依下列規定辦理： 一、半圓型與平頂型之管槽寬度一百毫米以下者，管槽上面混凝土或木質覆蓋厚度應為二十毫米以上。但平頂型管槽符合第三款規定者，不在此限。 二、平頂型管槽寬度超過一百毫米，且小於二百毫米，管槽間之間隔為二十五毫米以上者，管槽上面混凝土覆蓋厚度應為二十五毫米以上。管槽間之間隔小於二十五毫米者，混凝土覆蓋厚度應為三十八毫米以上。 三、槽溝型管槽上面附有可打開之蓋板，且蓋板有機械保護，並與線盒之蓋板硬度相同者，得與地板表面齊平。

1. 地板管槽內所有導線外徑截面積總和，不得超過該管槽截面積百分之四十。
2. 地板管槽內載流導線安培容量應依表二五～二至表二五～六規定選用。

1. 導線之接續組件及分接頭應在地板管槽之線盒內施作。但導線裝設於平頂型管槽，裝設後可打開蓋板，且可觸及接續或分接者，不在此限。
2. 地板管槽內所有導線含接續組件及分接頭所占截面積總和，不得超過該處管槽截面積百分之七十五。

每一直線地板管槽之終端或接近終端處，應有明顯之標識。

1. 地板管槽之線盒應與地板齊平，且應加以密封。
2. 金屬地板管槽之線盒應為相同金屬材質，且應與該管槽作電氣性連接。
3. 地板管槽終端應加以封閉。

1. 匯流排槽指一組銅匯流排或鋁匯流排以金屬板製成之金屬槽，或以樹脂模注加以包覆而成為一體之裝置，該匯流排相間，及與外包金屬體間，或與大氣間應互為絕緣。
2. 匯流排槽得裝設插入式分接器，以分接較小容量導線。

匯流排槽不得裝設於下列情形或場所： 一、易遭受重機械外力損傷之處。 二、發散腐蝕性物質場所。 三、電動起重機或升降機之升降路。 四、第四百六十四條第一項規定之危險場所。 五、室外或潮濕場所。但其構造適合室外且防水者，不在此限。

匯流排槽之固定及支撐依下列規定辦理： 一、水平裝設：每隔一‧五米以內應加以固定及支撐。裝設牢固者，其最大距離得放寬至三米。 二、垂直裝設：於各樓地板處應加以固定及支撐，其最大距離不得超過五米。

1. 匯流排槽之裝設依下列規定辦理： 一、穿過乾燥牆壁，貫穿牆壁部分應連續不中斷。 二、樓地板： （一）垂直穿過乾燥樓地板，該樓地板上方一‧八米以內高度應有防護，以免遭受外力損傷，且穿過處應採用全密閉型匯流排槽。 （二）除在工業廠區外，垂直上升匯流排槽貫穿二個以上乾燥樓地板者，依下列規定辦理： 1.在樓地板所有貫穿之開口周圍應裝設高度一百毫米以上之止水墩（curb），以免液體流入開口。 2.止水墩應裝設於地板開口展開三百毫米以內。 3.附近用電設備應位於不會受止水墩保留液體傷害處。
2. 匯流排槽之終端應加以封閉。

匯流排槽之分路依下列規定辦理： 一、由匯流排引接之分路，得採用下列規定之一種配線方法裝設。若設備接地導線分開裝設，連接至匯流排槽之設備接地導線應依第二章第五節規定裝設。 （一）匯流排槽。 （二）MI電纜。 （三）金屬被覆電纜。 （四）金屬導線管。 （五）金屬可撓導線管。 （六）PVC管。 （七）懸吊型導線槽。 二、以可撓軟線或可撓電纜作為匯流排槽引下線，引接供電給移動式設備或固定式設備，符合下列規定者，得作為分路： （一）可撓軟線或可撓電纜附掛於建築物。 （二）可撓軟線或可撓電纜由匯流排分接器至該電纜固定處之長度不超過一‧八米。 三、滑接式匯流排槽（Trolley-Type Busways）以可撓軟線或可撓電纜作為其引下線，引接供電給移動式設備者，得視為分路。

匯流排槽之過電流保護依下列規定辦理： 一、過電流保護裝置安培額定與作為幹線或次幹線之匯流排槽安培容量不能配合時，得選用較高一級者。 二、自匯流排槽引出之分接匯流排槽長度不超過十五米，其安培容量為其前端過電流保護裝置安培額定三分之一以上，且不與可燃性物質接觸者，得免在分接點裝設過電流保護裝置。 三、以匯流排槽為幹線而分路藉插入式分接器自匯流排槽引出者，應在該分接器內附裝過電流保護裝置，以保護該分路。

匯流排槽之金屬槽應連接至設備接地導線或搭接導線。

燈用軌道係同時作為供電及支撐照明燈具之裝置；其長度可由增減軌道節數改變。

燈用軌道應為固定裝置，妥善連接於分路，並應裝設專用照明燈具。

燈用軌道連接之負載不得大於燈用軌道額定容量；其電源分路保護額定容量不得大於燈用軌道額定容量。

燈用軌道不得裝設於下列情形或場所： 一、易遭受外力損傷之處。 二、潮濕場所或濕氣場所。 三、發散腐蝕性物質場所。 四、存放電池場所。 五、第四百六十四條第一項規定之危險場所。 六、隱蔽處所。 七、穿過牆壁。 八、距離地面高度一‧五米以下。但有防護以免遭受外力損傷者，不在此限。

燈用軌道專用照明燈具應直接以相極及被接地電極分別妥為連接在燈用軌道上。

燈用軌道分路負載應按每三百毫米軌道長度以九十伏安計算。

分路額定大於二十安培之燈用軌道，其照明燈具應有個別之過電流保護。

1. 燈用軌道應加以固定，使每一固定點皆能支撐其可能裝設之照明燈具最大重量。
2. 燈用軌道單節一‧二米以下者，應有二處支撐。燈用軌道之延長部分，每一單節未超過一‧二米者，應增加一處支撐。

1. 燈用軌道應有堅固之軌槽。軌槽內應可裝設導體及插接照明燈具，並應防止外物填塞及意外碰觸帶電部分。
2. 不同電壓之燈用軌道器材不得互用。
3. 燈用軌道之銅導體應採用五‧五平方毫米以上，軌道末端應有絕緣及加蓋。

燈用軌道應依第九十三條及第九十四條規定接地，軌節應連接以保持電氣連續性。

1. 有關特殊場所用電設備或器具之裝設，應依本章規定辦理。本章未規定者，應依其他章節適用之規定辦理。
2. 前項所稱特殊場所包括下列場所： 一、危險場所。 二、發散腐蝕性物質場所。 三、潮濕場所。 四、醫療照護場所。 五、聚集場所。 六、劇院、電影院、電影製片廠及電視攝影棚之觀眾區、表演區及類似場所。 七、電視攝影棚、電影製片廠及類似場所。 八、隧道、礦坑等場所。 九、臨時用電場所。

1. 前條所稱危險場所為存在下列危險物質之場所： 一、存在易燃性氣體、易燃性或可燃性液體揮發氣（以下簡稱爆炸性氣體）之危險場所，包括第一類第一種場所、第二種場所，或0 區、1 區、2 區之場所。 二、存在可燃性粉塵之危險場所，包括第二類第一種場所、第二種場所，或20區、21區、22區之場所。 三、存在可燃性纖維或飛絮之危險場所，包括第三類第一種場所、第二種場所或20區、21區、22區之場所。
2. 前項各款詳列之場所係依其存在危險物質及該物質濃度或含量等情形再劃分之危險區域包括以「類」（Class）及「種」（Division）方式表示，或以「區」（Zone）方式表示。既有設施之維修，應依其所在場所既有之危險區域劃分方式辦理，並適用相關規定；新興用電設備或器具之新建工程，其設計工法或技術具有專利者，應依其專利之危險區域劃分方式辦理，並適用相關規定。

從事危險場所設計、裝設、監造、檢查、維修或操作用電設備或器具之相關人員或機構應依據該場所所有人或使用人提供之危險區域劃分書圖或文件執行業務。

本章有關危險場所之用詞定義規定如下： 一、易燃性液體：指閃火點低於攝氏三十七‧八度（華氏一百度），且在攝氏三十七‧八度時其雷氏揮發氣壓力（Reid vapor pressure）為二百七十六千帕斯卡（四十磅力每平方英寸）絕對壓力以下之液體。 二、可燃性液體：指閃火點在攝氏三十七‧八度（華氏一百度）以上，且低於攝氏九十三‧三度（華氏二百度）之液體。 三、可燃性粉塵：指任何直徑小於四百二十微米之微細固體粉末，且當擴散於空氣中並被點火時，有火災或爆炸性危險者。 四、可燃氣體偵測系統（Combustible Gas Detection System）：指於工業廠區內裝設固定式氣體偵測器，並用來示警之保護系統。 五、非引火性電路（Nonincendive Circuit）：指在正常運轉下產生之電弧或熱效應，不會引燃指定測試條件之易燃性混合物質之電路，且非於現場配線。 六、非引火性元件（Nonincendive Component）：指具有接點供接通或切斷引火性電路，且該接點之機構能使該元件不會引燃特定易燃性氣體或揮發氣之元件；其外殼非用來阻隔可燃性混合氣或承受內部爆炸。 七、非引火性設備（Nonincendive Equipment）：指內含電氣或電子電路，在正常運轉下產生之電弧或熱效應，不會引燃特定易燃性氣體、揮發氣或粉塵之設備。 八、非引火性現場配線（Nonincendive Field Wiring）：指於現場裝設進出設備封閉箱體線路，且在正常運轉、開路、短路或接地下產生之電弧或熱效應，不會引燃特定易燃性氣體、揮發氣或粉塵之配線。 九、非引火性現場配線器具（Nonincendive Field Wiring Apparatus）：指可用於連接至非引火性現場配線之器具。 十、相關非引火性現場配線器具（Associated Nonncendive Field Wiring Apparatus）：指器具本身之電路雖非為非引火性，但會影響非引火性電路能量，並能維持非引火性能量等級之器具；其得為下列規定之一： （一）具有其他型式之保護措施，可用於該措施適用之危險場所之器具。 （二）不具有保護措施，以致不適用於危險場所之器具。 十一、控制圖說（Control Drawing）：指製造廠家所提供本質安全與其相關器具間，或非引火性現場配線器具與相關非引火性現場配線器具之互相連接等圖說或文件。 十二、塵密（Dust tight）：指在特定測試條件下，粉塵無法進入之封閉箱體，該箱體防護等級至少為IP 5X或具同等效果者。 十三、防塵燃（Dust Ignitionproof）：指用電設備或器具封裝於塵密型封閉箱體內，且該箱體不會使其內部產生或釋放之電弧、火花或熱量引燃外部累積於箱體上或飄浮於其鄰近外部之特定粉塵。 十四、防爆（Explosionproof，簡稱XP）：指用電設備或器具封裝於封閉箱體內，在正常使用下該箱體表面溫度不會引燃周遭之特定易燃性氣體或揮發氣，且箱體強度能承受特定氣體或揮發氣在其內部發生爆炸時之壓力，箱體縫隙所逸出之火花，不會引燃外部周遭之易燃性氣體或揮發氣。如符合UL 1203、UL 886 標準者。 十五、完全密封（Hermetically Sealed）：指用電設備或器具使用熔合方式密封，例如一般銲接、銅銲、熔接或將玻璃與金屬熔合等，以阻絕外氣進入。 十六、油浸（Oil Immersion）：指將用電設備或器具浸入保護用之液體中，以防止引燃周遭可能存在之爆炸性混合氣。 十七、正壓（Pressurization）：指利用足夠壓力之連續或非連續流量之保護性氣體注入封閉箱體內，以防止外部易燃性氣體或揮發氣、可燃性粉塵或可燃性纖維進入封閉箱體。 十八、吹驅（Purging）：指利用足夠流量且正壓之保護性氣體注入封閉箱體內，以降低其既存易燃性氣體或揮發氣之濃度至可接受範圍內之方法。 十九、液密（Liquid tight）：指封閉箱體在特定測試條件下，濕氣無法滲入之構造。 二十、非分類場所（Unclassified Locations）：指非本章所定之危險場所。 二十一、最大實驗安全間隙（Maximum Experimental Safe Gap, MESG）：指在特定試驗條件下，試驗設備內艙之特定爆炸性氣體與空氣之混合氣被點燃時，產生之火焰經過兩平行金屬面所形成之縫隙逸出，該縫隙小到使逸出熱氣無法點燃外面相同混合氣時，該縫隙之最大值。 二十二、最小引燃電流比（Minimun igniting current ratio, MIC ratio）：指某爆炸性氣體之最小引燃電流，與相同測試條件下之甲烷最小引燃電流之比值，稱為該氣體或液體之最小引燃電流比。 二十三、本質安全相關器具（Associated Apparatus）：指器具之電路本身雖非為本質安全，但會影響本質安全電路能量，並能維持本質安全之器具；其得為下列規定之一： （一）具有其他型式之保護措施，可用於該措施適用之危險場所之器具。 （二）不具有保護措施，以致不適用於危險場所之器具。 二十四、本質安全電路（Intrinsically Safe Circuit）：指在規定測試條件下產生之火花或熱效應，不會引燃易燃性或可燃性物質與空氣混合物之電路。 二十五、本質安全器具（Intrinsically Safe Apparatus）：指內部所有電路皆為本質安全之器具。 二十六、本質安全系統（Intrinsically Safe System）：指可能用於危險場所之本質安全電路與本質安全器具、相關器具及互連電纜組成之系統。 二十七、不同本質安全電路（Different Intrinsically Safe Circuits）：指可能互聯而未經評估及確認為本質安全之本質安全電路。 二十八、簡易器具（Simple Apparatus）：指具有明確定義之電氣參數，且不會輸出超過一‧五伏特、一百毫安培及二十五毫瓦特之能量，或被動元件之散熱能量不會超過一‧三瓦特，且與其使用電路之本質安全相容之電氣元件或簡單構造元件之組合。 二十九、模鑄構造「m」：指一種能將產生火花或熱量可能點燃周遭爆炸性氣體之電氣組件，以模鑄用複合物封裝使其不會點燃爆炸性氣體之保護型式。 三十、耐壓防爆「d」（Flameproof“d”,簡稱Ex d）：指一種封閉箱體可承受進入內部之易燃性混合物爆炸而不致於損壞，且經由接縫或開口處逸出之熱氣，亦不會引燃外部易燃性氣體或揮發氣之封閉箱體保護型式。如符合CNS 3376-1 或IEC60079-1標準者。 三十一、增加安全「e」：指一種使用附加之措施提高安全性，防止產生高溫、電弧或火花之保護型式，適用於保護在正常使用或特定不正常情況下不會產生電弧或火花之用電設備或器具。 三十二、本質安全「i」：指一種在規定測試條件下產生之火花或熱效應，不會引燃空氣中易燃性或可燃性混合物之保護型式。 三十三、油浸「o」：指一種將用電設備或器具浸入保護用之液體中，以防止引燃周遭可能存在之爆炸性混合氣之保護型式。 三十四、粉末填充「q」：指一種將可點燃爆炸性混合氣之電氣組件固定，且在其周圍填滿如玻璃或石英之粉末狀填充物，以防止引燃外部爆炸性氣體之保護型式。 三十五、正壓「p」：指一種具有維持封閉箱體內保護性氣體之壓力超過外部氣壓，以防止可能存在其外部之爆炸性氣體進入封閉箱體內之保護型式。 三十六、保護型式「n」：指一種在正常運轉下，無法引燃周遭爆炸性氣體及降低因故障導致引燃機率之保護型式。 三十七、模鑄構造「mD」：指一種將電氣組件封閉於模鑄體中，使其不會點燃可燃性粉塵或可燃性纖維、飛絮及空氣中混合氣之保護型式。 三十八、封閉箱體保護「tD」：指一種用於爆炸性粉塵環境，具有防止粉塵進入及限制表面溫度之封閉箱體保護型式。 三十九、本質安全保護「iD」：指一種在指定試驗條件下，產生之火花或熱量不會點燃可燃性粉塵或可燃性纖維、飛絮及空氣中混合氣之保護型式。 四十、正壓保護「pD」：指一種內部充滿保護氣體且壓力超過其外部環境，以防止可燃性粉塵或可燃性纖維、飛絮及空氣中混合氣進入封閉箱體之保護型式。

存在爆炸性氣體、可燃性粉塵、纖維或飛絮之危險場所，其危險區域劃分原則如下： 一、危險區域係依現場存在爆炸性氣體、可燃性粉塵與纖維飛絮之特性，及其存在易燃性或可燃性混合氣之濃度或含量加以劃分。 二、僅使用或處理自燃性（pyrophoric）物質之場所，非本章規範之範圍，不作劃分。 三、劃分時每一個房間或區域可視為獨立之空間。 四、房間或區域裝設氨冷卻系統，若設有適當之機械通風設備者，可劃歸為非分類場所。

危險場所依存在爆炸性氣體、可燃性粉塵、纖維或飛絮之不同，分「類」如下： 一、第一類場所：空氣中存在或可能存在爆炸性氣體，其濃度或含量足以產生爆炸性或可引燃性混合物之場所，並依其發生機率及持續存在時間，分「種」如下： （一）第一種場所如下列規定之一： 1.於正常運轉下，爆炸性氣體可能存在達到可引燃濃度或含量之場所。 2.於進行修護、保養或洩漏時，爆炸性氣體時常存在達到可引燃濃度或含量，或可燃性液體溫度超過閃火點之場所。 3.當設備、製程故障或操作不當時，可能釋放出爆炸性氣體達到可引燃濃度或含量，同時可能導致用電設備或器具故障，使該設備或器具成為點火源之場所。 （二）第二種場所如下列規定之一： 1.製造、使用或處理爆炸性氣體之場所。於正常情況下，該氣體裝在密閉之容器或封閉式系統內，僅於該容器或系統發生意外破裂、損毀或設備不正常運轉時，始會外洩。 2.藉由正壓通風機制防止爆炸性氣體達到可引燃濃度或含量，於其通風設備故障或操作不當時，可能造成危險之場所。 3.鄰近第一種場所，且爆炸性氣體可能由第一類場所擴散而存在達到可引燃濃度或含量，或達閃火點以上之可燃性液體揮發氣之場所，不包括有裝設引進乾淨空氣之正壓通風系統防止上述擴散，並具備通風失效時有安全防護機制之場所。 二、第二類場所：存在可燃性粉塵，其濃度或含量足以產生爆炸性或引燃性混合物之場所，並依其發生機率及持續存在時間，分「種」如下： （一）第一種場所如下列規定之一： 1.於正常運轉下，可燃性粉塵可能存在達到可引燃濃度或含量之場所。 2.當設備、製程故障或操作不當時，可能產生爆炸性或引燃性混合物之場所，同時可能導致用電設備或器具故障，使該設備或器具成為點火源。 3.可能存在可燃性金屬粉塵如鋁或鎂，其濃度或含量足以造成危險之場所。 （二）第二種場所如下列規定之一： 1.因操作不當，導致空氣中含有可燃性粉塵，其濃度或含量足以產生爆炸性或引燃性混合物之場所。 2.有可燃性粉塵累積，其濃度或含量通常不足以干擾用電設備或器具之正常運轉，當加工或製程設備故障或操作不當時，可使該粉塵懸浮於空氣中之場所。 3.可燃性粉塵在用電設備或器具之上方、內部或鄰近處，累積至足以妨礙該設備或器具之安全散熱，或可能因該設備或器具故障、操作不當而引燃之場所。 三、第三類場所：存在可燃性纖維或飛絮，其纖維或飛絮懸浮於空氣中之濃度或含量累積至足以產生引燃性混合物之機率極低之場所，分「種」如下： （一）第一種場所：製造、使用或處理可燃性纖維或飛絮之場所。 （二）第二種場所：儲存或非製程處置可燃性纖維或飛絮之場所。

1. 第一類場所及第二類場所之危險物質，在非濃氧情況下，分「群」如下： 一、第一類場所之危險物質： （一）A群：乙炔（acetylene）。 （二）B群：最大實驗安全間隙為○‧四五毫米以下，或最小引燃電流比為○‧四以下。 （三）C群：最大實驗安全間隙超過○‧四五毫米，且在○‧七五毫米以下；或最小引燃電流比超過○‧四，且在○‧八以下。 （四）D群：最大實驗安全間隙超過○‧七五毫米，或最小引燃電流比超過○‧八。 二、第二類場所之危險物質： （一）E群：空氣中含有可燃性金屬粉塵，包括鋁、鎂及其合金，或其他可燃性粉塵之顆粒大小、摩擦力或導電度，在用電設備或器具使用中有相似危險物質。 （二）F群：空氣中含有可燃性碳質粉塵，包括煤、碳煙、木炭、石油焦粉塵等，其所含之揮發性物質（total entraped volatiles）超過百分之八，或受到其他物質激化而呈現爆炸危險之粉塵。 （三）G群：空氣中含有E群、F群以外之可燃性粉塵，包括麵粉、穀物、木頭、塑膠、化學物質等。
2. 於存在B群危險物質之第一類場所，所有連接至防爆（XP）型設備之導線管於距離設備封閉箱體四百五十毫米範圍內有裝設防爆（XP）型密封裝置者，若為下列規定物質，得依其規定選用設備： 一、丁二烯：採用適用於D群之設備。 二、烯丙基環氧丙基醚（allyl glycidyl ether）、正丁基縮水乾油乙醚（nbutyl glycidyl ether）、環氧乙烷（ethylene oxide）、環氧丙烷（propylene oxide）或丙烯醛（acrolein）：採用適用於C群之設備。

第一類場所、第二類場所或第三類場所之電氣及電子設備或器具，得採用之保護技術依下列規定辦理： 一、防爆（XP）：得用於第一類場所。 二、防塵燃：得用於第二類場所。 三、塵密：得用於第二類第二種場所或第三類場所。 四、吹驅及正壓：得用於經設計者確認之危險場所。 五、本質安全：得用於第一類場所、第二類場所或第三類場所。 六、非引火性電路、設備及元件：得用於第一類第二種場所、第二類第二種場所或第三類場所。 七、油浸：得用於第一類第二種場所之電流啟斷接點，如第四百八十七條第二款第一目之2規定情形。 八、完全密封：得用於第一類第二種場所、第二類第二種場所或第三類場所。 九、可燃氣體偵測系統：得用於保護不對外開放且由合格人員維修及管理監督之工業廠區。選用此系統作為保護技術者，應將偵測設備之種類、登錄文件、裝設位置、警報與停機準則及校正頻率等，以文件建檔；其裝設之設備得依下列規定辦理： （一）通風不良場所：因通風不良而劃分為第一類第一種場所，並裝設適用於第一類第一種場所危險物質分群及指定氣體或揮發氣之可燃氣體偵測設備者，得採用適用於第一類第二種場所之設備或器具。 （二）建築物內部：建築物內劃分為第一類第二種場所，或有開口連通第一類第二種場所，不會存在易燃性氣體或揮發氣，並裝設適用於第一類第一種場所或第二種場所危險物質分群及指定氣體或揮發氣之可燃氣體偵測設備者，得採用適用於非分類場所之設備或器具。 （三）控制盤內部：控制盤內儀器有使用或測量易燃性液體、氣體或揮發氣，並裝設適用於第一類第一種場所危險物質分群及指定氣體或揮發氣之可燃氣體偵測設備者，得採用適用於第一類第二種場所之設備或器具。

1. 第一類場所、第二類場所或第三類場所之用電設備或器具選用依下列規定辦理： 一、設備或器具選用應確認其適用之「類」與「種」，及現場可能會存在之特定危險物質所具之爆炸性、可燃性或引燃性，並符合下列規定： （一）第一類場所之設備或器具運轉後任何暴露表面溫度不得超過特定氣體或揮發氣之自燃溫度。 （二）第二類場所之設備或器具外部溫度不得超過第三項第二款規定。 （三）第三類場所之設備或器具表面最高溫度不得超過第五百十四條規定。 二、適用於各「類」第一種場所之設備或器具，得裝設於相同「類」、「群」及溫度等級之第二種場所，並視個別情形依下列規定辦理： （一）本質安全器具依控制圖說指示裝設適用於第一種場所之相關器具者，得裝設於第二種場所。其裝設之相關器具應為相同規格。 （二）本章規定須防爆（XP）之設備或器具以第四百七十四條第二項規定配線方法裝設於第二種場所者，應依第四百七十五條或第四百七十八條規定加以密封。 三、本章第二節至第四節規定一般型設備或器具，或一般型封閉箱體內之設備或器具，在正常運轉下不會成為點火源者，該設備或器具得裝設於第二種場所。 四、依靠單一壓縮密封墊、隔膜密封閥或密封接管，防止易燃性或可燃性液體進入之設備或器具，如裝設於非分類場所，仍應確認其適用於第一類第二種場所；如裝設於第一類第一種場所應確認其適用於第一類第一種場所。 五、除本規則另有規定外，電動機正常運轉下應假定其額定滿載穩定狀態。 六、於多種易燃性及可燃性危險物質可能同時存在之場所，決定用電設備或器具之安全運轉溫度時，應考慮兩者同時存在。
2. 前項規定之設備或器具應有其適用環境之商品標示；除第六款規定外，其商品標示應包括下列資訊： 一、適用之「類」別。 二、適用之「種」別。設備或器具如適用於第一種場所者，得省略「種」別；如僅適用於第二種場所者，則不得省略。 三、第四百六十九條規定之危險物質「群」別，或特定氣體、揮發氣、粉塵或飛絮。 四、設備或器具之溫度等級（T碼）如表四七一規定所示，或周圍溫度在攝氏四十度時之運轉溫度。設備或器具適用於周圍溫度超過攝氏四十度運轉者，應有運轉溫度及其適用之周圍溫度。裝設於第一類場所及第二類場所之設備或器具，應有同時暴露於此二場所危險物質組合下所決定之最高安全運轉溫度。 五、設備或器具適用於周圍溫度低於攝氏負二十五度或超過四十度者，有其特殊周圍溫度範圍標識，以攝氏表示，並包含「Ta」或「Tamb」符號。適用於周圍溫度攝氏負二十五度至正四十度者，得免有周圍溫度標識。 六、符合下列規定之一者，得免有前五款規定之資訊： （一）適用於第一類場所之一般型固定式設備除照明燈具外，裝設於第一類第二種場所。 （二）固定式塵密設備除照明燈具外，裝設於第二類第二種場所及第三類場所。 （三）未被其他保護技術保護之本質安全相關器具及相關非引火性現場配線器具，裝設於非分類場所。惟該器具應有能與其連接之器具所屬「類」別、「種」別及「群」別。 （四）符合本章第七節規定之簡易器具。
3. 設備或器具裝設之溫度限制依下列規定： 一、裝設於第一類場所者，依前項規定之溫度不得超過設備或器具周圍之特定氣體或揮發氣之引燃溫度。 二、裝設於第二類場所者，依前項規定之溫度不得超過設備或器具周圍特定粉塵之引燃溫度。裝設於可能乾燥或碳化之有機粉塵環境者，依前項規定之溫度不得超過最低之引燃溫度或攝氏一百六十五度，二者之較低者。
4. 設備或器具與導線管及其管配件螺紋銜接依下列規定辦理： 一、導線管或管配件應以標準牙模（cuting die）車絞。螺紋型式應為斜口螺紋（NPT）或公制螺紋。 二、導線管及管配件應扭緊，以防止故障電流通過導線管系統時產生火花，確保該導線管系統防爆（XP）之完整性。 三、設備或器具配有銜接口供現場配線連接者，依下列規定辦理： （一）設備或器具配有斜口螺紋銜接口供斜口螺紋導線管或管配件連接者，應採用適用之導線管、管配件或電纜配件，且該導線管或管配件之螺紋應以斜口螺紋牙模車絞。斜口螺紋管配件連接防爆（XP）型設備，應有五個全牙以上之銜接；防爆（XP）型設備如為廠製斜口螺紋銜接口者，應有四又二分之一全牙以上之銜接。 （二）設備或器具配有銜接口供公制螺紋導線管或管配件連接者，應採用適用之管配件或電纜配件，且其銜接口應為公制螺紋，或有適用之轉接頭可連接導線管或斜口螺紋管配件。公制螺紋管配件連接防爆（XP）型設備銜接口，應至少具備國際標準（ISO）之6g/6H配合度。裝設於C群或D群環境者，應有五個全牙以上之銜接；裝設於A 群或B 群環境者，應有八個全牙以上之銜接。 （三）未使用之開口應以適用之金屬管塞封閉，且該管塞之螺紋及銜接應符合前二目規定。
5. 複合型光纖電纜內含有可通電之導線者，其裝設應依本章第一節至第四節規定辦理。

於可能存在爆炸性氣體而有火災或爆炸危險之第一類第一種場所及第二種場所內，所有電壓等級之用電設備或器具配線及裝設，應依本節規定辦理。

1. 適用於0區之用電設備或器具得裝設於相同氣體及溫度等級之第一類第一種場所。
2. 適用於0區、1區或2區之用電設備或器具得裝設於相同氣體及溫度等級之第一類第二種場所。

1. 第一類第一種場所之配線依下列規定辦理： 一、得採用下列規定方法之一： （一）有螺紋之厚金屬導線管。 （二）符合下列規定之PVC管： 1.埋設於地下，並以厚度五十毫米以上之混凝土包覆，且自管頂至地面之埋設深度為六百毫米以上。 2.地下導線管自露出地面點，或與地面管槽相連接點回推長度六百毫米之管段，以有螺紋之厚金屬導線管連接。 3.附加一條設備接地導線提供管槽系統之電氣連續性及非帶電金屬部分之接地。 （三）MI電纜，搭配適用於第一種場所之終端配件，其裝設及支撐能防止終端配件承受拉應力。 （四）於不對外開放且由合格人員維修及管理監督之工業廠區，採用適用於第一種場所或1區之金屬被覆電纜，且該電纜有氣密性金屬被覆及適合之聚合物材料外皮，並內含一條符合第九十三條規定之設備接地導線，及搭配適用之終端配件。 二、需可撓連接者，得採用適用於第一種場所之可撓管配件，或符合第四百九十二條規定情形，採用適用於第一種場所之可撓軟線，終端搭配適用之軟線連接頭。 三、線盒及管配件應為適用於第一種場所者。
2. 第一類第二種場所之配線依下列規定辦理： 一、得採用下列規定方法之一： （一）符合前項規定之配線方法。 （二）加襯墊密封之匯流排槽或導線槽。 （三）金屬被覆電纜或有金屬遮蔽之高壓電纜配線，包括以電纜架裝置，並搭配適用之電纜終端配件。 （四）於不對外開放且由合格人員維修及管理監督之工業廠區，裝設金屬導線管不具足夠抗腐蝕性能時，採用規格相當於號數SCH 80 之PVC 管、廠製彎管及其附屬管配件。 二、若有自第一種場所延伸至第二種場所之配線，依第四百七十五條第四款規定於邊界須加以密封者，其密封裝置應裝設於該邊界之第二種場所側，且第一種場所之配線方法應延伸至該密封裝置。 三、需可撓連接者，得採用下列規定方法之一： （一）適用之金屬可撓管配件。 （二）金屬可撓導線管，搭配適用之管配件。 （三）液密型金屬可撓導線管，搭配適用之管配件。 （四）液密型非金屬可撓導線管，搭配適用之管配件。 （五）適用於第二種場所之可撓軟線，內含一條設備接地導線，及搭配適用之終端配件。 四、非引火性現場配線： （一）得採用非分類場所之配線方法。 （二）配線應依控制圖說指示裝設。 （三）簡易器具未標明於控制圖說者，得裝設於非引火性現場配線電路，且不會使非引火性現場配線電路與其他電路連接。 （四）個別之非引火性現場配線電路裝設應符合下列規定之一： 1.裝設於個別之電纜內。 2.裝設於每條電路導線皆以被接地金屬遮蔽之多芯電纜內。 3.裝設於每條電路導線之絕緣厚度為○‧二五毫米以上之多芯電纜或管槽內。 五、除依第四百八十六條第二款第一目、第四百八十七條第二款第一目或第四百九十四條第二款第一目規定外，線盒及管配件內部在正常運轉下不會有點火源產生者，得採用一般型。

第一類第一種場所之導線管密封裝設位置依下列規定辦理： 一、防爆（XP）型封閉箱體： （一）導線管進入下列規定之防爆（XP）型封閉箱體者，應加以密封： 1.箱體內裝有開關、斷路器、熔線、電驛、電阻器等設備或器具，於正常運轉下會產生電弧、火花，或運轉溫度超過內含氣體或揮發氣攝氏自燃溫度百分之八十。但該設備或器具依下列規定之一辦理者，得免密封： （1）封裝於氣體或揮發氣無法進入之完全密封腔室。 （2）電流啟斷接點浸於油中。電力接點浸入五十毫米以上；控制接點浸入二十五毫米以上。 （3）封裝於工廠密封完成之防爆（XP）型腔室，該腔室適用於第一類第一種場所，有工廠密封或相似文字之商品標示，且箱體之管接口小於標稱管徑五十三毫米。 （4）為非引火性電路之一部分。 2.箱體內裝有配線端子台、接續組件或分接頭，且管接口為標稱管徑五十三毫米以上。 （二）防爆（XP）型封閉箱體之導線管須密封者，不得將相鄰之工廠密封箱體視為其導線管密封。 （三）導線管密封應裝設於距離防爆（XP）型封閉箱體四百五十毫米範圍內；其密封裝置與該箱體之間，僅能裝設防爆（XP）型由令、管接頭、大小管接頭、肘型彎管、加蓋肘型彎管，或類似L 型、T 型、十字型管配件，且尺寸規格不得超過導線管管徑。 二、進入正壓封閉箱體之導線管非為正壓保護系統之一部分者，每支導線管應於距離該箱體四百五十毫米範圍內加以密封。 三、二個以上防爆（XP）型封閉箱體間以導線管連接，其導線管依第一款規定須密封者，如以短管或長度不超過九百毫米之導線管互相連接，且該短管或導線管每支皆裝有單一密封裝置，並位於任一箱體四百五十毫米範圍以內視為符合規定之密封。 四、邊界： （一）導線管離開第一類第一種場所之邊界應加以密封；其密封裝置得裝設於第一類第一種場所邊界之任一側三米範圍內。 （二）密封裝置之裝設應能使第一類第一種場所導線管內氣體或揮發氣洩漏至密封裝置外之數量極小化。 （三）導線管密封裝置與離開第一類第一種場所邊界交界處之間，除裝在密封裝置上之防爆（XP）型大小管接頭外，不得裝設由令、管接頭、線盒或其他管配件。 （四）金屬導線管無裝設由令、管接頭、線盒或其他管配件，完整不間斷穿過第一類第一種場所，且兩處邊界外三百毫米範圍內無裝設管配件，導線管兩終端皆位於非分類場所者，該導線管得免密封。 （五）依第三百零三條規定埋設於地下之導線管，離開第一類第一種場所之邊界位於地下者，其密封裝置得裝設於導線管離開地面之管段，惟密封裝置與導線管露出地面點之間，除裝在密封裝置上之防爆（XP）型大小管接頭外，不得裝設由令、管接頭、線盒或其他管配件。

1. 第一類第二種場所之導線管密封裝設位置依下列規定辦理： 一、防爆（XP）型封閉箱體： （一）導線管進入防爆（XP）型封閉箱體者，應依前條第一款第一目之1及第三款規定加以密封。 （二）導線管密封裝置與封閉箱體間之全部管段或短管，應符合第四百七十四條第一項規定。 二、邊界： （一）導線管離開第一類第二種場所進入非分類場所之邊界應加以密封；其密封裝置得裝設於第一類第二種場所邊界之任一側三米範圍內。 （二）密封裝置之裝設應能使第一類第二種場所導線管內之氣體或揮發氣洩漏至密封裝置外之數量極小化。 （三）導線管密封裝置與離開第一類第二種場所邊界交界處之間，除裝在密封裝置上之防爆（XP）型大小管接頭外，不得裝設由令、管接頭、線盒或其他管配件。 （四）導線管密封裝置與離開第一類第二種場所邊界交界處之管段，應採用有螺紋之厚金屬導線管，且密封裝置應以螺紋與其連接。 （五）密封裝置如經設計者確認適用於正常使用下，能使氣體洩漏之數量極小化，且裝設於可觸及處者，得免為防爆（XP）型。
2. 第一類第二種場所之導線管裝設符合下列規定之一者，依其規定得免密封： 一、金屬導線管無裝設由令、管接頭、線盒或其他管配件，完整不間斷穿過第一類第二種場所，且兩處邊界外三百毫米範圍內無裝設管配件，導線管兩終端皆位於非分類場所者，該導線管得免密封。 二、導線管系統從第一類第二種場所進入非分類場所，終端位於非分類場所，其金屬導線管配線轉換為電纜架裝置MI 電纜或其他電纜配線不穿入管槽或敷設於電纜架，符合下列規定者，得免密封： （一）該非分類場所位於建築物外，或位於建築物內且該導線管系統全部位於同一空間內。 （二）導線管終端非位於正常運轉下會有點火源之封閉箱體內。 三、封閉箱體或隔間因採用正壓保護技術成為非分類場所時，導線管系統從該箱體或隔間進入第一類第二種場所者其邊界得免密封。 四、導線管系統由第一類第二種場所進入非分類場所符合下列規定者，其地面上管段得免密封： （一）導線管系統無任何部分管段穿過第一類第一種場所，且在第一類第一種場所邊界外三百毫米範圍內管段無裝設由令、管接頭、線盒或其他管配件。 （二）導線管系統管段全部位於建築物外。 （三）導線管系統管段不直接連接至密封幫浦，或用於流量、壓力、分析測量之製程或供電連接等；其依靠單一壓縮密封、隔膜或細管防止易燃性或可燃性流體進入導線管系統。 （四）導線管系統管段僅有螺紋之金屬導線管、由令、管接頭、導管穿線匣及管配件位於非分類場所。 （五）導線管系統管段進入每個位於第一類第二種場所之封閉箱體或配件，有終端、接續或分接者，皆有密封。

1. 第一類場所之密封裝設依下列規定辦理。
2. 符合前條第一項第二款第五目或第五百六十七條第二項規定密封裝置得免為防爆（XP）型者，得免適用本條規定。 一、封閉箱體內有連接點或用電設備者，應有完整密封裝置，或採用適用於該箱體裝設場所之密封管配件。密封管配件應搭配專屬密封膏，且裝設於可觸及處。 二、密封膏應能使氣體或揮發氣經由密封管配件洩漏之數量極小化，且不受周圍大氣或液體影響；其熔點應為攝氏九十三度以上。 三、除採用電纜適用之密封配件外，密封完成之密封膏厚度不得小於密封管件之標稱管徑，且該厚度至少為十六毫米。 四、接續及分接不得採用僅作為密封且填充密封膏之管配件。接續或分接之管配件不得填充密封膏。 五、如有整套組合係會產生電弧、火花或高溫之設備所在隔間，與內裝接續組件或分接頭之隔間分開，導線從其中之一隔間進入另一隔間有裝設完整之密封裝置者，該組合應確認適用於其所裝設之場所。上列組合裝設於第一類第一種場所時，導線管連接至內裝有配線端子台、接續組件或分接頭之隔間，且管接口為標稱管徑五十三毫米以上者，該導線管應加以密封。 六、密封管件內容許導線截面積，除該管件經設計者確認適用較高填充百分比外，不得超過相同標稱管徑之厚金屬導線管截面積百分之二十五。 七、以MI電纜配線者，其終端配件應採用密封膏加以密封，以防止濕氣滲入。

1. 第一類第一種場所之電纜密封裝設位置依下列規定辦理： 一、終端： （一）電纜所有終端應依前條規定加以密封。 （二）若採用有氣密性連續螺旋狀金屬被覆，及合適高分子材料製成全長外皮之金屬被覆電纜，應採用適用之配件加以密封，並於移除電纜外皮或其他被覆後，以密封膏將每條絕緣導線周圍填滿，使氣體或揮發氣洩漏之數量極小化。 （三）遮蔽電纜及雙絞線電纜之終端如採用其他可行方法能使氣體或揮發氣進入之數量極小化，及防止火焰蔓延至纜心者，得免移除電纜遮蔽層或免分離雙絞線。 二、氣體或揮發氣可流通之電纜： （一）裝設於導線管內之電纜有氣密性連續被覆，能透過纜心流通氣體或揮發氣者，在第一類第一種場所內應加以密封，並於移除電纜外皮或其他被覆後，以密封膏將每條絕緣導線周圍填滿。 （二）前目規定電纜如為多芯電纜，並將距離封閉箱體四百五十毫米範圍導線管內電纜加以密封，且電纜末端位於該箱體內，採用可行方法使氣體或揮發氣進入之數量極小化，及防止火焰蔓延至纜心者，該多芯電纜得視為單一導線。如為遮蔽電纜及雙絞線電纜者，得免移除電纜遮蔽層或免分離雙絞線。 三、氣體或揮發氣不可流通之電纜： （一）裝設於導線管內之多芯電纜如不能透過纜心流通氣體或揮發氣者，應視為單一導線。 （二）前目規定電纜應依第四百七十五條規定加以密封。
2. 第一類第二種場所之電纜密封裝設位置依下列規定辦理： 一、終端： （一）進入防爆（XP）型封閉箱體之電纜與封閉箱體之接口處，應加以密封；其密封應依第四百七十六條第一項第一款規定辦理，或採用防爆（XP）型密封配件。 （二）採用有氣密性連續被覆之多芯電纜，能透過纜心流通氣體或揮發氣者，裝設於第一類第二種場所內應採用適用之配件加以密封，並於移除電纜外皮或其他被覆後，以密封膏將每條絕緣導線周圍填滿，使氣體或揮發氣洩漏之數量極小化。多芯電纜裝設於導線管內者，應依前項規定加以密封。 （三）封閉箱體或隔間因採用Z型正壓保護技術成為非分類場所時，電纜從該箱體或隔間進入第一類第二種場所者，其邊界得免密封。 （四）遮蔽電纜及雙絞線電纜之終端如採用其他可行方法能使氣體或揮發氣進入之數量極小化，及防止火焰蔓延至纜心者，得免移除電纜遮蔽層或免分離雙絞線。 二、氣體或揮發氣不可流通之電纜： （一）有氣密性連續被覆之電纜，透過纜心流通氣體或揮發氣不會超過密封裝置容許流通量，且該電纜裝設長度超過上列限制氣體或揮發氣流通所需之長度者，除符合前款規定外，得免密封。 （二）前目規定所稱密封裝置容許流通量，係指在壓力為一千五百帕斯卡時，其流通量小於二百立方厘米／小時。 三、氣體或揮發氣可流通之電纜： （一）有氣密性連續被覆之電纜，能透過纜心流通氣體或揮發氣者，除符合第一款規定外，得免密封。 （二）前目規定之電纜如連接至製程設備或配電裝置，使電纜末端承受壓力超過一千五百帕斯卡者，應採用密封、屏障或其他方法防止易燃性物質進入非分類場所。 四、電纜無氣密性連續被覆者，在第一類第二種場所與非分類場所之邊界應加以密封，使氣體或揮發氣洩漏至非分類場所之數量極小化。

第一類場所之凝結液排放裝置裝設依下列規定辦理： 一、控制設備封閉箱體內或管槽系統任一處可能有液體或揮發氣凝結液聚積者應採用可行方法防止聚積或定期排放。 二、電動機或發電機內可能有液體或揮發氣凝結液聚積者，應裝設適用之接頭及導線管系統，使液體進入之數量極小化。有必要防止聚積或定期排放者應裝設附有排放裝置之電動機或發電機。

1. 密封幫浦、沉水式幫浦或流量、壓力、溫度或分析測量儀器等連接製程之設備，在第一類場所內應裝設製程密封裝置，防止製程流體從圍阻體滲入外部電力系統。
2. 連接製程之用電設備如已裝有壓縮密封墊、隔膜密封閥或密封接管等單一製程密封裝置，防止易燃性或可燃性流體進入可傳送流體之導線管或電纜系統者，應裝設額外裝置來減輕該製程密封裝置失效時之影響。
3. 前項規定之額外裝置，得為下列規定之一： 一、裝設適用之屏障，能在單一製程密封裝置失效時，承受該製程溫度及壓力，且在單一製程密封裝置與該屏障之間，設置通氣孔或排水孔，並裝設該製程密封裝置故障示警裝置。 二、於導線管或電纜與單一製程密封裝置之間採用MI 電纜配線，其額定不小於製程壓力百分之一百二十五及製程最高攝氏溫度百分之一百二十五。 三、於導線管或電纜密封裝置與單一製程密封裝置之間裝設通氣孔或排水孔，其尺寸能防止導線管或電纜密封裝置承受超過一千四百九十三帕斯卡之壓力，並裝設該製程密封裝置故障示警裝置。 四、附加輔助密封裝置，並有標明輔助密封裝置之標識，其額定適用於單一製程密封裝置失效時所應承受之壓力及溫度。
4. 連接製程之用電設備未裝設單一製程密封裝置，或已標示為「單一密封」或「雙重密封」者，得免裝設額外密封裝置。

在第一類場所內，如可能有揮發氣凝結液或液體聚積或浸入觸及導線絕緣層者，該絕緣層應為適用於此環境者，或以適用之被覆或具同等效果之方法加以保護。

1. 第一類場所不得有運轉電壓超過三十伏特之未絕緣暴露導線、匯流排、端子或組件。該場所如為潮濕場所者，未絕緣暴露部分之運轉電壓不得超過十五伏特。
2. 前項規定未絕緣暴露部分應採用適用於第一類場所之本質安全、非引火性電路或非引火性設備之技術加以保護。

第一類場所之配線及設備應依第二章第五節及下列規定接地及搭接： 一、搭接： （一）搭接應採用有適當配件之搭接導線或具同等效果之搭接方式，不得僅以制止螺絲圈套管及雙制止螺絲圈式之接觸作搭接。 （二）第一類場所與用戶受電裝置接地點間，或與獨立電源供電系統接地點間之管槽、管件、配件、線盒及封閉箱體等，應依前目規定搭接。 （三）依第九十四條第一款規定，被接地導線與接地電極如於建築物隔離設備電源側相接，且分路過電流保護裝置位於該隔離設備負載側者，得僅於最接近其相接處作搭接。 二、設備接地：採用金屬可撓導線管或液密型金屬可撓導線管配線者，導線管內應附加一條符合第九十三條、第九十四條第七款、第九十六條規定之設備接地導線。但在第一類第二種場所之設備非屬動力負載，電路過電流保護裝置安培額定在十安培以下，採用液密型可撓金屬導線管長度在一‧八米以下，並搭配適用之接地用配件者該導線管內得免附加設備接地導線。

第一類場所之突波避雷器及突波保護器裝設依下列規定辦理： 一、第一種場所：避雷器、突波保護器及突波保護用電容器應裝設於適用第一種場所之封閉箱體內。突波保護用電容器應依特定責務而設計。 二、第二種場所：避雷器及突波保護器應為不發弧型，突波保護用電容器應依特定責務而設計。上列設備為不發弧型、密封型或固態型者，得裝設於一般型封閉箱體內。非屬上列類型之設備應裝設於適用第一類第一種場所之封閉箱體內。

第一類場所之變壓器及電容器裝設依下列規定辦理： 一、第一種場所： （一）內含可燃性液體之變壓器及電容器，應裝設於符合第八章第五節第二款規定及下列規定之變電室內： 1.變電室與第一種場所之間無裝設門窗或其他開口。 2.有良好充足之通風，以連續排除易燃性氣體或揮發氣。 3.通氣孔或通風管道之出口位於建築物外之非分類場所。 4.通氣孔或通風管道有足夠大小可釋放變電室內之爆炸壓力，且建築物內所有通風管道為鋼筋混凝土構造。 （二）不含可燃性液體之變壓器及電容器應裝設於符合前目規定之變電室內，或為適用於第一種場所之設備。 二、第二種場所： （一）變壓器應符合第三章第十節或第八章第五節之適用規定。 （二）電容器應符合第三章第十一節或第八章第七節之適用規定。

第一類場所之計器、儀器及電驛裝設依下列規定辦理： 一、第一種場所：電度表、變比器、電阻器、整流器、熱離子管等計器、儀器及電驛，應裝設於適用第一種場所之防爆（XP）型封閉箱體內，或吹驅及正壓封閉箱體內。 二、第二種場所： （一）開關、斷路器及按鈕、電驛、警鈴、警笛等之開閉接點，應裝設於適用第一種場所之防爆（XP）型封閉箱體，或吹驅及正壓封閉箱體內。但啟斷電流之接點符合下列規定之一者，得裝設於一般型封閉箱體內： 1.浸於油中。 2.裝設於完全密封並能防止氣體或揮發氣進入之腔室。 3.裝設於非引火性電路中。 4.適用於第二種場所。 （二）用於計器、儀器及電驛，或與其相連之電阻器、電阻裝置、熱離子管、整流器及其他類似之設備，應裝設於適用第一種場所之防爆（XP）型封閉箱體，或吹驅及正壓封閉箱體內。但符合下列規定者，得裝設於一般型封閉箱體內： 1.該設備內無開閉接點或滑動接點。 2.任何暴露表面最高運轉溫度不超過周圍氣體或揮發氣攝氏自燃溫度百分之八十，或經測試不會引燃氣體或揮發氣。 3.不含熱離子管之設備。 （三）無開閉接點或滑動接點之變壓器繞組、阻抗線圈、電磁線圈或其他繞組，應裝設於封閉箱體內。該箱體得為一般型。 （四）由符合前三目規定得裝設於一般型封閉箱體之元件組成之組合，得裝設於單個一般型封閉箱體內。該組合內有前三目規定之任一設備時，其任何元件之表面最高溫度應有耐久且明顯標識，標明於封閉箱體外面，或在設備上標明表四七一規定之適合溫度等級（T碼）。 （五）符合前四目規定得裝設一般型封閉箱體時，作為儀器電路過電流保護用之熔線在正常使用下不會過載，且每一熔線之電源側裝設符合第一目規定之開關者，該熔線得裝設於一般型封閉箱體內。 （六）符合下列規定者，製程控制儀器得採用附接插頭可撓軟線連接： 1.內含符合第一目規定之開關，不依靠所配裝之插頭啟斷電流。電路為非引火性電路配線者，得免裝設開關。 2.標稱電壓為一百十伏特，電流為三安培以下。 3.可撓軟線長度為九百毫米以下，為適用於第二種場所或受保護得適用於第二種場所者，且其電源由閉鎖接地型之附接插頭及插座供電。 4.僅提供所需之插座。 5.插座標明有載時不得拔除插頭之警告標識。

第一類場所之開關、斷路器、電動機控制器及熔線，包括按鈕、電驛及類似裝置裝設依下列規定辦理： 一、在第一種場所應裝設於封閉箱體內，且該箱體及其內部設備或器具應為適用於第一種場所之完整組合。 二、第二種場所： （一）正常運轉下用於啟斷電流者，應裝設於適用第一種場所之防爆（XP）型封閉箱體，或吹驅及正壓封閉箱體內。但符合下列規定之一者，得裝設於一般型封閉箱體內： 1.電流啟斷發生係在能防止氣體及揮發氣進入之完全密封腔室內。 2.電流啟斷接點浸於油中，且電力接點浸入五十毫米以上，控制接點浸入二十五毫米以上。 3.電流啟斷發生處位於工廠密封完成之防爆（XP）型腔室內。 4.該設備或器具為無接點之固態開關控制裝置，且表面溫度不超過周圍氣體或揮發氣攝氏自燃溫度百分之八十。 （二）變壓器或電容器之隔離開關在正常運轉下非用於啟斷電流者，得裝設於一般型封閉箱體內。 （三）電動機、用電器具及照明燈具之保護，除第四目規定外，得依下列規定辦理： 1.採用標準栓型或筒型熔線，且裝設於適用第二種場所之封閉箱體內。 2.採用非指示型、填充式、限流型熔線，且其操作元件浸於油中或具同等效果之液體中，或裝設於能防止氣體及揮發氣進入之完全密封腔室內，並裝設於一般型封閉箱體內。 （四）筒型熔線得作為照明燈具內之輔助保護。

第一類場所之變壓器、阻抗線圈及電阻器若作為電動機、發電機及用電器具之控制設備或組合成控制設備者，其裝設依下列規定辦理： 一、第一種場所：變壓器、阻抗線圈及電阻器，及與其組合之開關，應裝設於適用第一種場所之防爆（XP）型封閉箱體，或吹驅及正壓封閉箱體內。 二、第二種場所： （一）連接於變壓器、阻抗線圈及電阻器之開關或過電流保護裝置裝設，應依前條第二款規定辦理。 （二）裝設變壓器、電磁線圈、阻抗線圈及繞組之封閉箱體得為一般型者。 （三）電阻器應裝設於適用第一類場所之封閉箱體內。其為定電阻，且最大運轉溫度不超過周圍氣體或揮發氣攝氏自燃溫度百分之八十，或經測試不會引燃氣體或揮發氣者，其箱體得為一般型者。

第一類場所之電動機、發電機或其他旋轉電機機器裝設依下列規定辦理： 一、第一種場所： （一）電動機、發電機或其他旋轉電機機器應為下列規定之一： 1.適用於第一種場所之機器。 2.全密閉型機器，有乾淨空氣來源提供正壓通風，及排放至非分類場所，並於機器外殼以十倍以上容積量之空氣吹驅完成後，始對該機器供電，且有於正壓空氣供應故障時自動斷電之裝置。 3.全密閉惰性氣體填充型機器，有穩定可靠惰性氣體來源可對機器外殼加壓，並有確保外殼內正壓之裝置，及於正壓氣體供應故障時自動斷電之裝置。 4.浸入液體中之機器，該液體僅於揮發與空氣混合時為易燃，或封在壓力超過大氣壓力之氣體或揮發氣內之機器，該氣體或揮發氣僅於與空氣混合時為易燃，並於該機器以液體或氣體吹驅，排除所有空氣後始對該機器供電，且有於液體、氣體或揮發氣供應故障，或壓力降至大氣壓力時，自動斷電之裝置。 （二）符合前目之2及之3規定之全密閉型電動機，其表面運轉溫度不得超過周圍氣體或揮發氣攝氏自燃溫度百分之八十，並應附有偵測電動機溫度之裝置，在溫度超過設計限制值時，使電動機自動斷電或發出警報。裝設輔助設備者，其應為適用於第一種場所。 二、第二種場所之電動機、發電機及其他旋轉電機機器應為下列規定之一： （一）適用於第二種場所之機器。 （二）適用於第一種場所，且起動或運轉時採用滑動接點、離心開關或電動機過電流、過載、過熱保護裝置等其他型式開關，或內含電阻裝置之機器。 （三）用於防止機器停止運轉期間出現水氣凝結之空間加熱器，於額定電壓運轉時，其暴露表面溫度不超過周圍氣體或揮發氣攝氏自燃溫度百分之八十，且其電動機有耐久且明顯之標識，標明周圍溫度攝氏四十度或較高周圍溫度運轉時之表面最高溫度。 （四）如鼠籠式感應電動機等內部無電刷、開關機構或類似電弧產生裝置之開放式或非防爆（XP）外殼電動機。

第一類場所之照明燈具裝設依下列規定辦理： 一、第一種場所： （一）燈具應為適用於第一種場所之完整組合，且應標明其設計之最大瓦特數。作為可攜式使用者，燈具應為適用於該用途之完整組合。 （二）燈具應有防護柵或位於安全位置，以免遭受外力損傷。 （三）懸吊式照明燈具應以有螺紋之厚金屬導線管製成吊桿懸吊及配線；其螺紋接頭應以固定螺絲或其他有效方式固定，防止鬆脫。吊桿長度超過三百毫米者，應依下列規定之一辦理： 1.於吊桿下端三百毫米內，裝設永久且有效之斜撐，防止橫向位移。 2.於燈具固著點至其支撐線盒或配件三百毫米內，裝設適用於第一種場所之可撓管配件或可撓連接器。 （四）支撐燈具之線盒、線盒組件或管配件，應為適用於第一類場所者。 二、第二種場所： （一）燈具於正常運轉下表面溫度超過周圍氣體或揮發氣攝氏自燃溫度百分之八十者，該燈具應為適用於第二種場所之完整組合，且應標明其設計之最大瓦特數，或經測試為其所標示運轉溫度或溫度等級（T 碼）之類型。 （二）燈具應有防護柵或位於安全位置，以免遭受外力損傷。燈具落下之火花或熱金屬有引燃局部聚積之易燃性氣體或揮發氣危險者，應裝設適用之外殼或採用其他有效之保護措施。 （三）懸吊式照明燈具應依前款第三目規定辦理。 （四）可攜式照明設備應符合第一目規定。如該設備架設於移動式支架，並依第四百九十二條規定採用可撓軟線連接，且符合第二目規定者，得架設於任何位置。 （五）整組燈具或個別燈座之開關應符合第四百八十七條第二款第一目規定。 （六）放電管燈之啟動及控制設備應符合第四百八十八條第二款規定。但日光燈適用於第二種場所者，其過熱保護器封裝於有過熱保護之日光燈安定器內，不在此限。

第一類場所用電設備或器具之裝設依下列規定辦理： 一、裝設於第一種場所應為適用於第一種場所者。 二、第二種場所： （一）電力加熱之設備或器具應符合下列規定之一： 1.在最高周圍溫度下連續通電，電熱器暴露於氣體或揮發氣之表面溫度不超過周圍氣體或揮發氣攝氏自燃溫度百分之八十。若無溫度控制器，加熱設備或器具於額定電壓一‧二倍時運轉，仍應符合上列規定。但屬符合下列規定者，從其規定： （1）如為防水氣凝結之空間加熱設備或器具內建電動機者，應依第四百八十九條規定辦理。 （2）加熱設備或器具之電路得裝設限流裝置，限制電熱器內之電流值，使其表面溫度上升低於自燃溫度百分之八十。 2.加熱之設備或器具為適用於第一種場所者。但為電阻式電熱保溫設備適用於第二種場所者，不在此限。 （二）設備或器具以電動機驅動者，該電動機應符合第四百八十九條第二款規定。 （三）開關、斷路器及熔線應符合第四百八十七條第二款規定。

1. 第一類場所內有符合下列規定情形之一者，得採用可撓軟線配線： 一、連接可攜式照明設備或其他可攜式用電設備或器具，與其電源電路固定部分。 二、於合格人員維修及管理監督之工業廠區，依第四百七十四條第一項規定之固定配線無法提供固定式或可攜式用電設備或器具必要移動之電路部分，且可撓軟線可透過裝設位置或防護裝置避免損壞。 三、不需進入水池即可移出之電動沉水幫浦，於水池與其電源間之管槽範圍內延伸。 四、進出開放式混合桶或混合槽之電動攪拌器。 五、由插座、開關及其他配電裝置等不視為可攜式用電設備組成之臨時性可攜式組合，其個別為適用於第一類場所者。
2. 如依前項規定採用可撓軟線配線者，該軟線裝設應符合下列規定： 一、為適用於第一類場所者。 二、內含一條符合第九十四條第七款規定之設備接地導線。 三、採用線夾或其他可確保終端連接不會承受拉力之方法支撐。 四、在第一種場所或第二種場所須裝設防爆（XP）型線盒、管配件或封閉箱體者，可撓軟線終端採用適用於第一種場所或第二種場所之軟線連接器或附接插頭，或裝有適用於第一種場所或第二種場所密封裝置之軟線連接器。在第二種場所不須採用防爆（XP）型設備者，可撓軟線終端採用適用之軟線連接器或附接插頭。 五、為連續線段。用於前項第五款規定之情形者，自電源至臨時性可攜式組合及從臨時性可攜式組合至用電設備或器具間之可撓軟線應為連續線段。

第一類場所之插座及附接插頭應能連接可撓軟線內含之設備接地導線，並為適用於第一類場所者。但依第四百八十六條第二款第六目規定裝設者，不在此限。

第一類場所之信號、警報、遙控及通訊系統裝設依下列規定辦理： 一、裝設於第一種場所應為適用於第一種場所者，其配線應符合第四百七十四條第一項、第四百七十五條及第四百七十七條規定。 二、第二種場所： （一）開關、斷路器及按鈕開關、電驛、警鈴、警笛等之開閉接點，應裝設於適用第一類第一種場所之防爆（XP）型封閉箱體或吹驅及正壓封閉箱體內。但啟斷電流之接點符合下列規定之一者，得裝設於一般型封閉箱體內： 1.浸於油中。 2.包封於完全密封防止氣體或揮發氣進入之腔室。 3.裝設於非引火性電路中。 4.為非引火性元件部分。 （二）電阻器、電阻裝置、熱離子管、整流器及其他類似之設備，應符合第四百八十六條第二款第二目規定。 （三）避雷保護裝置及熔線應裝設於封閉箱體內；該封閉箱體得為一般型。 （四）配線與密封應符合第四百七十四條第二項、第四百七十六條及第四百七十七條規定。

於可能存在可燃性粉塵而有火災或爆炸危險之第二類第一種場所及第二種場所內，所有電壓等級之用電設備或器具配線及裝設，應依本節規定辦理。

適用於第一類場所之防爆（XP）型設備及配線，不適用於第二類場所。但該設備標示適用第二類場所者，不在此限。

1. 適用於20區之用電設備或器具得裝設於相同粉塵環境及溫度等級之第二類第一種場所。
2. 適用於20區、21區或22區之用電設備或器具得裝設於相同粉塵環境及溫度等級之第二類第二種場所。

1. 第二類第一種場所之配線依下列規定辦理： 一、得採用下列規定方法之一： （一）有螺紋之厚金屬導線管。 （二）MI電纜，搭配適用於第一種場所之終端配件，其裝設及支撐能防止終端配件承受拉應力。 （三）於不對外開放且由合格人員維修及管理監督之工業廠區，採用適用於第一種場所或21區之金屬被覆電纜，且該電纜有氣密性金屬被覆及適合之聚合物材料外皮，並內含一條符合第九十三條規定之設備接地導線，及搭配適用之終端配件。 二、需可撓連接者，得採用下列規定方法之一： （一）塵密型可撓連接頭。 （二）液密型金屬可撓導線管，搭配適用之管配件。 （三）液密型非金屬可撓導線管，搭配適用之管配件。 （四）互鎖型金屬被覆電纜，有適合之聚合物材料外皮，及搭配適用於第一種場所之終端配件。 （五）符合第五百十條規定情形，採用適用於第一種場所之可撓軟線，終端搭配適用之塵密型配件。 三、線盒及管配件應為塵密型，並具有螺紋銜接口供導線管或電纜終端連接；用於內部有導線接續、分接或終端連接，或裝設於存在E群危險物質之場所，應為適用於第二類場所者。
2. 第二類第二種場所之配線依下列規定辦理： 一、得採用下列規定方法之一： （一）符合前項規定之配線方法。 （二）厚金屬導線管、薄金屬導線管、無螺紋金屬導線管或塵密型導線槽。 （三）MI電纜或金屬被覆電纜，搭配適用之終端配件。 （四）MI電纜、金屬被覆電纜或有金屬遮蔽之高壓電纜，搭配適用之終端配件，單一層敷設於梯型、通風底板型或通風槽型電纜架，且電纜之間隔為最大電纜直徑以上。 （五）於不對外開放且由合格人員維修及管理監督之工業廠區，裝設金屬導線管不具足夠抗腐蝕性能時，採用規格相當於號數SCH 80 之PVC 管、廠製彎頭及其附屬管配件。 二、需可撓連接者，應依前項第二款規定辦理。 三、非引火性現場配線電路應依第四百七十四條第二項第四款規定辦理。 四、線盒及管配件應為塵密型。

1. 第二類場所之防塵燃封閉箱體與非防塵燃封閉箱體間，若有管槽連通者，應採取下列規定之一措施，防止粉塵經由管槽進入防塵燃封閉箱體： 一、永久且有效之密封裝置。 二、水平管槽長度三米以上。 三、垂直管槽自防塵燃封閉箱體向下延伸長度一‧五米以上。 四、自防塵燃封閉箱體水平或向下延伸，與第二款或第三款規定有具同等效果之管槽裝設方法。
2. 第二類場所之防塵燃封閉箱體與非分類場所之封閉箱體間，若有管槽連通者，得免密封。
3. 密封裝置應為可觸及者。
4. 密封裝置得免為防爆（XP）型。

1. 第二類場所不得有運轉電壓超過三十伏特之未絕緣暴露導線、匯流排、端子或組件。該場所如為潮濕場所者，未絕緣暴露部分之運轉電壓不得超過十五伏特。
2. 前項規定未絕緣暴露部分應採用適用於第二類場所之本質安全、非引火性電路或非引火性設備之技術加以保護。

第二類場所之配線及設備應依第四百八十三條規定接地及搭接。

1. 第二類第一種場所之突波避雷器及突波保護器，應裝設於適用第二類第一種場所之封閉箱體內。
2. 突波保護用電容器應依其特定責務而設計。

第二類場所之變壓器及電容器裝設依下列規定辦理： 一、第一種場所： （一）變壓器及電容器內含可燃性液體者，應僅能裝設於符合第八章第五節第二款規定及下列規定之變電室內： 1.變電室與第一種場所之門窗或其他開口，於牆壁兩側裝設自閉式防火門，並有擋風條等密封裝置能使粉塵進入變電室之數量極小化。 2.通風孔或通風管僅限與外部空氣連通。 3.具備與外部空氣連通之釋壓孔。 （二）變壓器及電容器不含可燃性液體者，應裝設於符合前目規定之變電室內，或為完整組合，包括端子接頭。 （三）變壓器及電容器不得裝設於第二類第一種E群場所。 二、第二種場所： （一）變壓器及電容器內含可燃性液體者，應僅能裝設於符合第八章第五節第二款規定之變電室內。 （二）變壓器不含可燃性液體，且容量超過二十五千伏安者，應符合下列規定： 1.具有釋壓孔。 2.具有吸收箱體內電弧所生氣體之功能，或將釋壓孔連接至可將該氣體輸送至建築物外之排氣管或煙道。 3.變壓器外殼與鄰近可燃物質間保持一百五十毫米以上之間隔。 （三）乾式變壓器應裝設於變電室，或將變壓器之繞組及端子接頭包封於無通風或開口之密閉金屬封閉箱體內，且正常情況下其運轉電壓為六百伏特以下。 （四）電容器應符合第三章第十一節或第八章第七節規定。

第二類場所之開關、斷路器、電動機控制器及熔線，包括按鈕、電驛及類似裝置裝設依下列規定辦理： 一、在第一種場所應裝設於適用第一種場所之封閉箱體內。 二、在第二種場所，其封閉箱體應為塵密型或適用於第二種場所者。

第二類場所之控制用變壓器及電阻器裝設依下列規定辦理： 一、第一種場所：控制用變壓器、電磁線圈、阻抗線圈、電阻器，及與其組合之過電流保護裝置或開關，應裝設於適用第一種場所之封閉箱體內。 二、第二種場所： （一）與控制用變壓器、電磁線圈、阻抗線圈及電阻器組合之開關或過電流保護裝置，應裝設於塵密型或適用於第二種場所之封閉箱體內。 （二）控制用變壓器、電磁線圈、阻抗線圈及繞組若不與開關或過電流保護裝置裝設於同一封閉箱體者，應裝設於塵密型或適用於第二種場所之封閉箱體內。 （三）電阻器及電阻裝置應裝設於防塵燃封閉箱體，或適用於第二種場所之封閉箱體內。

1. 第二類場所之電動機、發電機或其他旋轉電機機器裝設依下列規定辦理： 一、在第一種場所應為適用於第一種場所或全密閉管道通風型。 二、在第二種場所應為全密閉無通風型、全密閉管道通風型、全密閉水冷卻型、全密閉風扇冷卻型或防塵燃型，於流通空氣、無粉塵覆蓋之正常運轉下，滿載時外部最高溫度應符合第四百七十一條第三項第二款規定，且不得有對外開口。
2. 第二類第一種場所或第二種場所之粉塵如為非導電性、非研磨性，累積不嚴重，且機器例行清潔及檢修工作易於進行者，得裝設下列規定之一機器： 一、標準開放型機器，且無滑動接點、離心開關或電動機過電流、過載、過熱保護裝置等其他型式開關，或內含電阻裝置。 二、標準開放型機器，且接點、開關或電阻裝置裝設於無通風或其他開口之塵密型外殼內。 三、紡織用鼠籠式自淨電動機。

第二類場所之通風管用於連接電動機、發電機、其他旋轉電機機器、用電設備或器具封閉箱體者，其裝設依下列規定辦理： 一、通風管應以厚度○‧五毫米以上金屬或相同強度之非可燃性材料製成，並應符合下列規定： （一）直接引進建築物外之乾淨空氣。 （二）外端加裝防護網，以防止小動物或鳥類進入。 （三）有避免遭受外力損傷或生鏽、腐蝕之保護。 二、第一種場所之通風管，包括連接電動機、其他機器、設備或器具防塵燃封閉箱體之管接口，應具備塵密功能。金屬導線管之管接口及接頭，應符合下列規定之一： （一）鉚接並銲接。 （二）螺栓鎖緊並銲接。 （三）熔銲。 （四）其他能達到同樣塵密效果之方法。 三、第二種場所之通風管： （一）通風管及其連接處應緊密結合，以防止可察覺流通量之粉塵進入通風設備或封閉箱體，並避免火花、火苗或燃燒中物質逸出，引燃鄰近累積之粉塵或可燃性物質。 （二）金屬通風管之連接得採用捲封、鉚接或銲接方式。 （三）與電動機等需可撓連接者，得採用密接之滑動接頭。

第二類場所之照明燈具裝設依下列規定辦理： 一、第一種場所： （一）燈具應為適用於第一種場所者，且應標明其設計之最大瓦特數。 （二）燈具應有防護柵或位於安全位置，以免遭受外力損傷。 （三）懸吊式照明燈具： 1.燈具應以有螺紋之厚金屬導線管製成吊桿懸吊，或採用吊鏈並附有適用之配件，或具同等效果之方法懸吊。其螺紋接頭應以固定螺絲或其他有效方式固定，防止鬆脫。 2.吊桿長度超過三百毫米者，於吊桿下端三百毫米內，應裝設永久且有效之斜撐，防止橫向位移，或於燈具固著點至其支撐線盒或配件三百毫米內，裝設適用於第一種場所之可撓管配件或可撓連接器。 3.出線盒或配件至燈具間之配線未穿入導線管時，終端搭配適用之塵密型配件者，得採用適用於第一種場所之可撓軟線，惟該可撓軟線不作為燈具之支撐裝置。 （四）支撐燈具之線盒、線盒組件或管配件，應為適用於第二類場所者。 二、第二種場所： （一）可攜式照明設備應為適用於第二種場所者，且應標明其設計之最大瓦特數。 （二）固定式照明燈具應有塵密型外殼或為適用於第二種場所者。燈具應標明在正常使用下，其暴露表面溫度不超過第四百七十一條第三項第二款規定溫度之最大瓦特數。 （三）固定式照明燈具應有防護柵或位於安全位置，以免遭受外力損傷。 （四）懸吊式照明燈具應依前款第三目規定辦理。 （五）放電管燈之啟動及控制設備應符合第五百零五條第二款規定。

第二類場所用電設備或器具之裝設依下列規定辦理： 一、裝設於第一種場所應為適用於第一種場所者。 二、第二種場所： （一）電力加熱之設備或器具應為適用於第二種場所者。金屬外殼包封輻射型加熱器具備塵密功能，且依第四百七十一條第二項規定辦理者，得適用於第二種場所。 （二）設備或器具以電動機驅動者，該電動機應符合第五百零六條第一項第二款規定。 （三）開關、斷路器及熔線應符合第五百零四條第二款規定。 （四）變壓器、電磁線圈、阻抗線圈及電阻器應符合第五百零五條第二款規定。

1. 第二類場所內有符合下列規定情形之一者，得採用可撓軟線配線： 一、連接可攜式照明設備或其他可攜式用電設備或器具，與其電源電路固定部分。 二、於合格人員維修及管理監督之工業廠區，依第四百九十八條第一項第二款規定之配線方法提供固定式或可攜式用電設備或器具可撓連接，且可撓軟線可透過裝設位置或防護裝置避免損壞。 三、不需進入水池即可移出之電動沉水幫浦，於水池與其電源間之管槽範圍內延伸。 四、進出開放式混合桶或混合槽之電動攪拌器。 五、由插座、開關及其他配電裝置等不視為可攜式用電設備組成之臨時性可攜式組合，其個別為適用於第二類場所者。
2. 如依前項規定採用可撓軟線配線者，該軟線裝設應符合下列規定： 一、為適用於第二類場所者。 二、內含一條符合第九十四條第七款規定之設備接地導線。 三、採用線夾或其他可確保終端連接不會承受拉力之方法支撐。 四、裝設於第一種場所，可撓軟線終端採用適用於第一種場所之軟線連接器，或裝有適用於第一種場所密封裝置之軟線連接器。裝設於第二種場所，可撓軟線終端採用塵密型軟線接頭。 五、為連續線段。用於前項第五款規定之情形者，自電源至臨時性可攜式組合，及從臨時性可攜式組合至用電設備或器具間之可撓軟線應為連續線段。

第二類場所之插座及附接插頭裝設依下列規定辦理： 一、第一種場所：插座及附接插頭應能連接可撓軟線內含之設備接地導線，並為適用於第一種場所者。 二、第二種場所：插座及附接插頭應能連接可撓軟線內含之設備接地導線，並應確保插入或拔出時無帶電部分暴露。

第二類場所之信號、警報、遙控與通訊系統及計器、儀器與電驛裝設依下列規定辦理： 一、第一種場所： （一）開關、斷路器、電驛、接觸器、熔線及電鈴、警笛、警報器及其他裝置之接點等會產生火花或電弧之裝置，應裝設於適用第一種場所之封閉箱體內。但接點浸於油中或置於能防止粉塵進入之密封腔室內者，得裝設於一般型封閉箱體內。 （二）電阻器、變壓器、抗流線圈、整流器、熱離子管及其他可產生熱能之設備，應裝設於適用第一種場所之封閉箱體內。但電阻器或類似設備浸於油中或置於能防止粉塵進入之密封腔室內者，得裝設於一般型封閉箱體內。 （三）電動機、發電機或其他旋轉電機機器應符合第五百零六條第一項第一款規定。 二、第二種場所： （一）接點應符合前款第一目規定或裝設於塵密型或適用於第二種場所之封閉箱體內。但為非引火性電路之接點，得裝設於一般型封閉箱體內。 （二）變壓器、抗流線圈及類似設備之繞組及端子接點，應符合第五百零五條第二款第二目規定。 （三）電阻器、電阻裝置、熱離子管、整流器及其他類似之設備，應符合第五百零五條第二款第三目規定。 （四）電動機、發電機或其他旋轉電機機器應符合第五百零六條第一項第二款規定。

於可能存在可燃性纖維或飛絮而有火災或爆炸危險之第三類第一種場所及第二種場所內，所有電壓等級之用電設備或器具配線及裝設，應依本節規定辦理。

1. 裝設於第三類場所之用電設備或器具，當連續滿載運轉時，其表面溫度不得過高，以防止堆積其上之纖維或飛絮過度乾燥或逐漸碳化而自燃。
2. 不會過載之用電設備或器具，其表面最高溫度應為攝氏一百六十五度以下；電動機或電力變壓器等會過載之設備或器具，其表面最高溫度應為攝氏一百二十度以下。

1. 符合第五百五十五條第二款第二目規定，且適用於20區之用電設備或器具，若為會過載之設備或器具，且運轉溫度在攝氏一百二十度以下者，或為不會過載之設備或器具，且運轉溫度在攝氏一百六十五度以下者，得裝設於第三類第一種場所。
2. 符合第五百五十五條第二款第二目規定，且適用於20區、21區或22區之用電設備或器具，若為會過載之設備或器具，且運轉溫度在攝氏一百二十度以下者，或為不會過載之設備或器具，且運轉溫度在攝氏一百六十五度以下者，得裝設於第三類第二種場所。

第三類第一種場所及第二種場所之配線依下列規定辦理： 一、得採用下列規定方法之一： （一）厚金屬導線管、薄金屬導線管、無螺紋金屬導線管、PVC 管、塵密型導線槽。 （二）MI電纜或金屬被覆電纜，搭配適用之終端配件。 （三）MI電纜、金屬被覆電纜或有金屬遮蔽之高壓電纜，搭配適用之終端配件，單一層敷設於梯型、通風底板型或通風槽型電纜架，且電纜之間隔為最大電纜直徑以上。 二、需可撓連接者，得採用下列規定方法之一： （一）塵密型可撓連接頭。 （二）液密型金屬可撓導線管，搭配適用之管配件。 （三）液密型非金屬可撓導線管，搭配適用之管配件。 （四）互鎖型金屬被覆電纜，有適合之聚合物材料外皮，及搭配適用之塵密型終端配件。 （五）符合第五百二十六條規定情形，採用適用於第三類場所之可撓軟線。 三、非引火性現場配線電路應依第四百七十四條第二項第四款規定辦理。 四、線盒及管配件應為塵密型。

1. 第三類場所不得有運轉電壓超過三十伏特之未絕緣暴露導線、匯流排、端子或組件。該場所如為潮濕場所者，未絕緣暴露部分之運轉電壓不得超過十五伏特。
2. 前項規定未絕緣暴露部分應採用適用於第三類場所之本質安全、非引火性電路或非引火性設備之技術加以保護。但符合第五百二十九條規定者，不在此限。

第三類場所之配線及設備應依第四百八十三條規定接地及搭接。

第三類場所之變壓器及電容器裝設應符合第五百零三條第二款規定。

第三類場所之開關、斷路器、電動機控制器及熔線，包括按鈕、電驛及類似裝置，應裝設於塵密型封閉箱體內。

第三類場所之變壓器、阻抗線圈及電阻器若作為電動機、發電機及用電器具之控制設備或組合成為控制設備者，應裝設於塵密型封閉箱體內，並應符合第五百十四條規定之溫度限制。

1. 第三類第一種場所或第二種場所之電動機、發電機及其他旋轉電機機器，應為全密閉無通風型、全密閉管道通風型或全密閉風扇冷卻型。
2. 第三類第一種場所或第二種場所之纖維或飛絮如累積於機器上面、內部或其鄰近區域不嚴重，且機器例行清潔及檢修工作易於進行者得裝設下列規定之一機器： 一、標準開放型機器，且無滑動接點、離心開關或電動機過電流、過載、過熱保護裝置等其他型式開關，或內含電阻裝置。 二、標準開放型機器，且接點、開關或電阻裝置裝設於無通風或其他開口之密閉型外殼內。 三、紡織用鼠籠式自淨電動機。

第三類場所之通風管用於連接電動機、發電機、其他旋轉電機機器或用電器具封閉箱體者，其裝設依下列規定辦理： 一、通風管應符合第五百零七條第一款規定。 二、通風管及其連接處應緊密結合，以防止可察覺流通量之纖維或飛絮進入通風設備或封閉箱體，並避免火花、火苗或燃燒中物質逸出，引燃鄰近累積之纖維、飛絮或可燃性物質。 三、金屬通風管之連接得採用捲封、鉚接或銲接方式。 四、與電動機等需可撓連接者，得採用密接之滑動接頭。

第三類場所之照明燈具裝設依下列規定辦理： 一、固定式照明燈具： （一）燈具之燈泡及燈座應有外殼，且該外殼應使纖維或飛絮進入之數量極小化，並能防止火花、燃燒物質或熱金屬逸出。 （二）燈具應標明在正常使用下，其暴露表面溫度不超過攝氏一百六十五度之最大瓦特數。 二、燈具可能遭受外力損傷者，應以防護柵保護。 三、懸吊式照明燈具應以有螺紋之厚金屬導線管製成吊桿懸吊，或採用吊鏈並附有適用之配件懸吊。吊桿長度超過三百毫米者，應依下列規定之一辦理： （一）於吊桿下端三百毫米內，裝設永久且有效之斜撐，防止橫向位移。 （二）於燈具固著點至其支撐線盒或配件三百毫米內，裝設適用於之可撓管配件或可撓連接器。 四、可攜式照明設備應符合第一款及下列規定： （一）有手把及實體之燈泡防護柵。 （二）燈座不裝設開關或插座。 （三）不會暴露帶電金屬部分。 （四）暴露之非帶電金屬部分加以接地。

第三類場所用電設備或器具之裝設依下列規定辦理： 一、電力加熱之設備或器具應為適用於第三類場所者。 二、設備或器具以電動機驅動者，該電動機應符合第五百二十二條規定。 三、開關、斷路器、電動機控制器及熔線應符合第五百二十條規定。

第三類場所採用可撓軟線配線者，該軟線裝設應符合下列規定： 一、為適用於第三類場所者。 二、內含一條符合第九十三條及第九十四條規定之設備接地導線。 三、採用線夾或其他可確保終端連接不會承受拉力之方法支撐。 四、終端採用塵密型軟線接頭。

1. 第三類場所之插座及附接插頭應為接地型，且應使纖維或飛絮累積或進入之數量極小化，並應能防止火花、火苗或燃燒中微粒逸出。
2. 經設計者確認僅有少量之纖維或飛絮會累積於插座附近，且該插座可輕易觸及以進行例行清潔，使纖維或飛絮進入數量極小化者，得裝設一般接地型插座。

第三類場所之信號、警報、遙控及現場擴音對講系統，應符合本節有關於配線方法、開關、變壓器、電阻、電動機、照明燈具及相關組件之規定。

於第三類場所可燃性纖維或累積之飛絮上方，裝設供材料搬運之移動式電動起重機與吊車、紡織用移動式吸塵器及類似設備，依下列規定辦理： 一、滑接導線之電源應為非接地，與其他系統完全隔離，並裝設接地檢示器。該檢示器於滑接導線發生接地故障時應發出警報並自動斷電，或在接地故障下繼續供電給滑接導線時，應有視覺及聽覺警報。 二、滑接導線之位置或防護應能使非合格人員不可觸及，並應有防止外物意外碰觸之保護。 三、集電器之配置及防護應能限制正常火花發生，及防止火花或高溫微粒逸出若要減少火花，每條滑接導線應有二個以上個別之接觸面可供接觸。對滑接導線及集電器應採取可靠方法使纖維或飛絮不會累積。 四、控制設備應符合第五百二十條及第五百二十一條規定。

第三類場所之蓄電池充電設備應裝設於以不可燃性材料建造或襯裡之個別房間，且該房間應能防止達引燃量之纖維或飛絮進入，並有良好之通風。

於可能存在爆炸性氣體而有火災或爆炸危險之0 區、1 區及2 區內，所有電壓等級之用電設備或器具配線及裝設，應依本節規定辦理。

空氣中存在或可能存在爆炸性氣體，其濃度或含量足以產生爆炸性或可引燃性混合物之場所，並依爆炸性氣體發生機率及持續存在時間，分「區」如下： 一、0區：爆炸性氣體存在或長時間存在，達到可引燃濃度或含量之場所。 二、1區如下列規定之一： （一）於正常運轉下，爆炸性氣體可能存在達到可引燃濃度或含量之場所。 （二）於進行修護、保養或洩漏時，爆炸性氣體時常存在達到可引燃濃度或含量之場所。 （三）當設備、製程故障或操作不當時，可能釋放出之爆炸性氣體達到可引燃濃度或含量，同時可能導致用電設備或器具故障，使該設備或器具成為點火源之場所。 （四）鄰近0區，且爆炸性氣體可能由0 區擴散而存在達到可引燃濃度或含量之場所，不包括有裝設引進乾淨空氣之正壓通風系統防止上述擴散，且於通風系統失效時有安全防護機制之場所。 三、2區如下列規定之一： （一）於正常運轉下，爆炸性氣體存在達到可引燃濃度或含量之機率極低，且可引燃濃度或含量發生時間極短之場所。 （二）製造、使用或處理爆炸性氣體之場所，於正常運轉下，該氣體裝在密閉之容器或封閉式系統內，僅於該容器或系統發生意外破裂、損毀或設備不正常運轉時，始會外洩。 （三）藉由正壓通風機制防止爆炸性氣體達到可引燃濃度或含量，當其通風設備故障或操作不當時，可能造成危險之場所。 （四）鄰近1區，且爆炸性氣體可能由1 區擴散而存在達到可引燃濃度或含量之場所，不包括有裝設引進乾淨空氣之正壓通風系統防止上述擴散，且於通風系統失效時有安全防護機制之場所。

0區、1區及2區之危險物質，在非濃氧情況下，依氣體或揮發氣之性質，分「群」如下： 一、ⅡC群：大氣中包含乙炔、氫氣或易燃性氣體、易燃性或可燃性液體揮發氣，與空氣混合成可爆炸或燃燒之氣體混合物，其最大實驗安全間隙為○‧五毫米以下或最小引燃電流比為○‧四五以下。 二、ⅡB群：大氣中包含乙醛、乙烯或易燃性氣體、易燃性或可燃性液體揮發氣，與空氣混合成可爆炸或燃燒之氣體混合物，其最大實驗安全間隙超過○‧五毫米，且在○‧九毫米以下，或最小引燃電流比超過○‧四五，且在○‧八以下。 三、ⅡA群：大氣中包含丙酮、氨、乙醇、汽油、甲烷、丙烷、易燃性氣體、易燃性或可燃性液體揮發氣，與空氣混合成可爆炸或燃燒之氣體混合物，其最大實驗安全間隙超過○‧九毫米或最小引燃電流比超過○‧八。

為確保0區、1區及2區之用電設備或器具在正常使用及維修下能安全運轉，依下列規定辦理： 一、於危險場所執行業務之人員應依第四百六十五條規定辦理。 二、固體障礙物：裝設以法蘭接合之耐壓防爆「d」型設備，不得使其法蘭開口與任何非屬該設備一部分之固體障礙物，如鋼鐵製品、牆壁、風雨護罩固定架、管路或其他用電設備或器具之距離少於表五三四規定。但該設備或器具適用於較小距離者，不在此限。 三、同時存在易燃性氣體及可燃性粉塵、纖維或飛絮之處，選擇及裝設用電設備、器具或配線方法時，應考慮此種同時存在條件，包括訂定該設備或器具之安全運轉溫度。

0區、1區或2區之電氣與電子設備或器具，得採用之保護技術依下列規定辦理： 一、耐壓防爆「d」：得用於1區或2區。 二、正壓「p」：得用於1區或2區。 三、本質安全「i」：得用於0 區、1 區或2區。「i」分為「ia」、「ib」及「ic」型，ia 得用於0 區，ib 得用於1區，ic得用於2區。 四、保護型式「n」：得用於2區。 五、油浸「o」：得用於1區或2區。 六、增加安全「e」：得用於1區或2區。 七、模鑄構造「m」：得用於0 區、1 區或2區。 八、粉末填充「q」：得用於1區或2區。 九、可燃氣體偵測系統：得用於保護不對外開放且由合格人員維修及管理監督之工業廠區。選用此偵測器作為保護技術者，應將偵測設備之種類、登錄文件、裝設位置、警報與停機準則及校正頻率等，以文件建檔；其裝設之設備得依下列規定辦理： （一）因通風不良而劃分為1區，並裝設適用於1區危險物質分群及指定氣體或揮發氣之可燃氣體偵測設備者，得採用適用於2區之設備或器具。 （二）建築物內部劃分為2區，或有開口連通2區，不會存在易燃性氣體或揮發氣，並裝設適用於1區或2區危險物質分群及指定氣體或揮發氣之可燃氣體偵測設備者，得採用適用於非分類場所之設備或器具。 （三）控制盤內部裝有使用或測量易燃性液體、氣體或揮發氣之儀器，並裝設適用於1區危險物質分群及指定氣體或揮發氣之可燃氣體偵測設備者，得採用適用於2區之設備或器具。

0區、1區及2區之用電設備或器具選用依下列規定辦理： 一、設備適用性： （一）適用於0區之設備或器具得裝設於相同氣體或揮發氣之1 區或2區；適用於1區之設備或器具得裝設於相同氣體或揮發氣之2區。其裝設應符合該設備或器具之保護型式要求。 （二）設備或器具得依其商品標示裝設於適用之特定氣體或揮發氣、數種氣體或揮發氣之特定混合物，或數種氣體或揮發氣之任何特定組合環境。 二、設備或器具之商品標示： （一）適用於第一類場所之設備或器具如適用於以「區」劃分之危險場所者，其商品標示應包括第四百七十一條第二項規定及下列規定之資訊： 1.適用於1區或2區。 2.第五百三十三條規定之危險物質「群」別。 3.第三款規定之溫度。 （二）設備或器具符合前條規定保護技術之一者，其商品標示應包括下列資訊： 1.適用之「區」別。 2.「Ex」符號。 3.保護型式符號。 4.第五百三十三條規定之危險物質「群」別，或特定氣體或揮發氣。 5.第三款規定之溫度。 6.設備保護等級（EPL）。 三、下列規定之溫度不得超過設備或器具周圍之特定氣體或揮發氣之引燃溫度： （一）溫度分級： 1.設備或器具在周圍溫度攝氏四十度時，或其額定適用於周圍溫度超過攝氏四十度時之運轉溫度或溫度等級。其溫度等級如表五三六規定所示。 2.設備或器具適用於周圍溫度攝氏負二十度至正四十度者，得免有周圍溫度標識。適用於周圍溫度低於攝氏負二十度或超過攝氏四十度者，應有其特殊周圍溫度範圍標識，以攝氏表示，並包含「Ta」或「Tamb」符號。 （二）導線管配件等屬非發熱型之設備或器具，或最高運轉溫度為攝氏一百度以下之發熱型設備或器具，得免有運轉溫度或溫度等級標識。 （三）適用於第一類場所之設備或器具，符合第五百四十六條規定者，其商品標示得依第四百七十一條第二項及表四七一規定。 四、設備或器具與導線管及其管配件螺紋銜接依下列規定辦理： （一）導線管或管配件之螺紋應以標準牙模車絞。螺紋型式應為斜口螺紋（NPT）或公制螺紋。 （二）導線管及管配件應扭緊，以防止故障電流通過導線管系統時產生火花，確保該導線管系統耐壓防爆（Ex d）或防爆（XP）之完整性。 （三）設備或器具配有銜接口供現場配線連接者，依下列規定辦理： 1.設備或器具配有斜口螺紋銜接口供斜口螺紋導線管或管配件連接者，應採用適用之導線管、管配件或電纜配件，且該導線管或管配件之螺紋應以斜口螺紋牙模車絞。斜口螺紋管配件連接耐壓防爆「d」型或防爆（XP）型設備或器具，應有五個全牙以上之銜接；耐壓防爆「d」型或防爆（XP）型設備或器具如為廠製斜口螺紋銜接口者，應有四又二分之一全牙以上之銜接。 2.設備或器具配有銜接口供公制螺紋導線管或管配件連接者，應採用適用之管配件或電纜配件，且其銜接口應為公制螺紋，或有適用之轉接頭可連接導線管或斜口螺紋管配件。公制螺紋管配件連接耐壓防爆「d」型或防爆（XP）型設備或器具銜接口，應至少具備國際標準（ISO）之6g/6H配合度。裝設於C群、D 群、Ⅱ B 群或Ⅱ A 群環境者，應有五個全牙以上之銜接；裝設於A 群、B 群、Ⅱ C群或含有氫氣之ⅡB群環境者應有八個全牙以上之銜接。 3.未使用之開口應以適用之管塞封閉，並保持其保護型式，且該管塞之螺紋及銜接應符合本目之1或之2規定。 五、複合型光纖電纜內含有可通電之導線者，其裝設應依第五百三十七條至第五百四十二條規定辦理。

1. 0區、1區及2區之配線方法應維持其設備或器具保護技術之完整性。
2. 0區應採用符合本章第七節規定之本質安全配線方法。
3. 1區之配線依下列規定辦理： 一、得採用下列規定方法之一： （一）符合前項規定之配線方法。 （二）於不對外開放且由合格人員維修及管理監督之工業廠區，裝設之電纜不易遭受外力損傷者，採用適用於1區或第一類第一種場所之金屬被覆電纜，且該電纜有氣密性金屬被覆及適合之聚合物材料外皮，並內含一條符合第九十三條規定之設備接地導線，及搭配適用之電纜封函蓋或終端配件。 （三）MI電纜，搭配適用於1區或第一類第一種場所之終端配件，其裝設及支撐能防止終端配件承受拉應力。 （四）有螺紋之厚金屬導線管。 （五）符合下列規定者，得採用PVC管： 1.埋設於地下，並以厚度五十毫米以上之混凝土包覆，且自管頂至地面之埋設深度為六百毫米以上。 2.地下導線管自露出地面點，或與地面管槽相連接點回推長度六百毫米之管段，以用有螺紋之厚金屬導線管連接。 3.附加一條設備接地導線提供導線管系統之電氣連續性及非帶電金屬部分之接地。 二、需可撓連接者，得採用下列規定方法之一： （一）適用於1區或第一類第一種場所之可撓管配件。 （二）符合第五百四十三條規定情形，採用適用於1區或第一類第一種場所之可撓軟線，終端搭配可維持接線隔間保護型式之軟線連接頭。 三、線盒及管配件應為適用於1區或第一類第一種場所者。
4. 2區之配線依下列規定辦理： 一、得採用下列規定方法之一： （一）符合前項規定之配線方法。 （二）金屬被覆電纜或有金屬遮蔽之高壓電纜配線，包括以電纜架裝置，並搭配適用之電纜封函蓋或終端配件。 （三）加襯墊密封之匯流排槽或導線槽。 （四）於不對外開放且由合格人員維修及管理監督之工業廠區，裝設金屬導線管不具足夠抗腐蝕性能時，採用規格相當於號數SCH 80 之PVC 管、廠製彎頭及其附屬管配件。如依第五百四十條第一項第三款規定邊界須加以密封者，1區之配線方法應延伸至2區加以密封，其密封裝置應裝設於該邊界之2區側。 （五）本質安全「ic」型設備或器具之配線： 1.得採用非分類場所之配線方法。 2.配線應依控制圖說指示裝設。 3.簡易器具未標明於控制圖說者得裝設於本質安全「ic」型保護電路，且不會使本質安全「ic」型保護電路與其他電路連接。 4.個別之本質安全「ic」型保護電路裝設應符合下列規定之一： （1）裝設於個別之電纜內。 （2）裝設於每條電路導線皆以被接地金屬遮蔽之多芯電纜內。 （3）裝設於每條電路導線之絕緣厚度為○‧二五毫米以上之多芯電纜內。 二、需可撓連接者，得採用下列規定方法之一： （一）金屬可撓管配件。 （二）金屬可撓導線管，搭配適用之管配件。 （三）液密型金屬可撓導線管，搭配適用之管配件。 （四）液密型非金屬可撓導線管，搭配適用之管配件。 （五）符合第五百四十三條規定情形，採用適用於2區之可撓軟線，終端搭配可維持接線隔間保護型式之軟線連接頭。 三、線盒及管配件內部在正常運轉下不會有點火源產生者，得採用一般型，並裝設符合2區設備或器具保護技術規定。

0區之密封裝設位置依下列規定辦理： 一、導線管密封： （一）導線管離開0區邊界之三米範圍內應加以密封。 （二）導線管密封裝置與離開0區邊界交界處之間，除裝在密封裝置上之防爆（Ex d或XP）型大小管接頭外，不得裝設由令、管接頭、線盒或其他管配件。 （三）金屬導線管無裝設由令、管接頭、線盒或其他管配件，完整不間斷穿過0區，且兩處邊界外三百毫米範圍內無裝設管配件，導線管兩端皆位於非分類場所者，該導線管得免密封。 二、電纜進入0區後之第一個接續或終端處應加以密封。 三、密封裝置得免為耐壓防爆「d」型或防爆（XP）型。

1. 1區之導線管密封裝設位置依下列規定辦理： 一、導線管進入耐壓防爆「d」型封閉箱體或增加安全「e」型封閉箱體者，應在距離管接口五十毫米範圍內加以密封。但符合下列規定之一者，不在此限： （一）耐壓防爆「d」型封閉箱體之商品標示不必另加密封者，得免密封。 （二）增加安全「e」型封閉箱體與其密封裝置之間，得裝設斜口螺紋（NPT）導線管及管件，或採用增加安全「e」型管配件，其密封裝置裝設位置得靠近該箱體，不受五十毫米限制。 （三）於增加安全「e」型封閉箱體之間以斜口螺紋導線管，或增加安全「e」型管配件連接者，得免密封。 二、防爆（XP）型封閉箱體： （一）導線管進入下列規定之防爆（XP）型封閉箱體者，應加以密封： 1.箱體內裝有開關、斷路器、熔線、電驛或電阻器等設備或器具，於正常運轉下會產生電弧、火花，或超過周圍氣體或揮發氣攝氏自燃溫度百分之八十。但該設備或器具依下列規定之一辦理者，得免密封： （1）封裝於氣體或揮發氣無法進入之完全密封腔室。 （2）浸於油中。 （3）封裝於工廠密封完成之防爆（XP）型腔室，該腔室適用於0 區、1 區或第一類第一種場所，有工廠密封或相似文字之商品標示，且箱體之管接口小於標稱管徑五十三毫米。工廠密封完成之箱體不作為其鄰近另一需要密封防爆（XP）型封閉箱體之密封裝置。 2.箱體內裝有配線端子台、接續組件或分接頭，且管接口為標稱管徑五十三毫米以上。 （二）導線管密封應裝設於距離防爆（XP）型封閉箱體四百五十毫米範圍內；其密封裝置與該箱體之間，僅能裝設防爆（XP）型由令、管接頭、大小管接頭、肘型彎管、加蓋肘型彎管，或類似L 型、T 型、十字型管配件，且尺寸規格不得超過導線管管徑。 （三）二個以上防爆（XP）型封閉箱體之導線管依第一目規定須密封，如以短管或長度不超過九百毫米之導線管連接，且該短管或導線管每支皆裝有單一密封裝置，並位於任一箱體四百五十毫米範圍以內者，視為符合規定之密封。 三、進入正壓封閉箱體之導線管非為正壓保護系統之一部分者，每支導線管應於距離該箱體四百五十毫米範圍內加以密封。 四、邊界： （一）導線管離開1區之邊界應加以密封；其密封裝置得裝設於1區邊界之任一側三米範圍內。 （二）密封裝置之裝設應能使1區導線管內之氣體或揮發氣洩漏至密封裝置外之數量極小化。 （三）導線管密封裝置與導線管離開1區邊界交界處之間，除裝在密封裝置上防爆（Ex d或XP）型大小管接頭外，不得裝設由令、管接頭、線盒或其他管配件。 （四）金屬導線管無裝設由令、管接頭、線盒或其他管配件，完整不間斷穿過1區，且兩處邊界外三百毫米範圍內無裝設管配件，導線管兩終端皆位於非分類場所者，該導線管得免密封。
2. 1區之電纜密封裝設位置依下列規定辦理： 一、氣體或揮發氣可流通之電纜： （一）裝設於導線管內之電纜有氣密性連續被覆，能透過纜心流通氣體或揮發氣者，在1區內應加以密封，並於移除電纜外皮或其他被覆後，以密封膏將每條絕緣導線周圍填滿。 （二）前目規定電纜如為多芯電纜，並將距離封閉箱體四百五十毫米範圍導線管內電纜加以密封，且電纜末端位於該箱體內，採用可行方法使氣體或揮發氣進入之數量極小化，及防止火焰蔓延至纜心者，該多芯電纜得視為單一導線。如為遮蔽電纜及雙絞線電纜者，得免移除電纜遮蔽層或免分離雙絞線。 二、氣體或揮發氣不可流通之電纜： （一）裝設於導線管內之多芯電纜如不能透過纜心流通氣體或揮發氣者，應視為單一導線。 （二）前目規定電纜應依第五百四十一條規定加以密封。 三、電纜進入耐壓防爆「d」型或防爆（XP）型封閉箱體，應加以密封；其密封裝設應符合第五百四十一條規定。 四、電纜離開1區之邊界應加以密封。但於電纜終端處有密封者，不在此限。

1. 2區之導線管密封裝設位置依下列規定辦理： 一、導線管進入耐壓防爆「d」型或防爆（XP）型封閉箱體者，應依前條第一項第一款及第二款規定加以密封。導線管密封裝置與封閉箱體間之全部管段或短管應符合前條規定。 二、導線管進入增加安全「e」型或保護型式「n」型封閉箱體時，依第五百三十七條規定維持該箱體保護技術之完整性者，得免密封。 三、邊界： （一）導線管離開2區進入非分類場所之邊界應加以密封；其密封裝置得裝設於2區邊界之任一側三米範圍內。 （二）密封裝置之裝設應能使2區導線管內之氣體或揮發氣洩漏至密封裝置外之數量極小化。 （三）導線管密封裝置與離開2區邊界交界處之管段，應採用有螺紋之厚金屬導線管，且密封裝置應以螺紋與其連接。 （四）導線管密封裝置與離開2區邊界交界處之間，除裝在密封裝置上之防爆（Ex d或XP）型大小管接頭外，不得裝設由令、管接頭、線盒或其他管配件。 （五）密封裝置如經設計者確認適用於正常使用下，能使氣體洩漏之數量極小化，且裝設於可觸及處者，得免為耐壓防爆「d」型或防爆（XP）型。 （六）符合下列規定者，得免密封： 1.金屬導線管無裝設由令、管接頭、線盒或其他管配件，完整不間斷穿過2區，且兩處邊界外三百毫米範圍內無裝設管配件，導線管兩終端皆位於非分類場所者，該導線管得免密封。 2.導線管系統從2區進入非分類場所，終端位於非分類場所，其金屬導線管配線轉換成電纜架裝置、MI電纜或其他電纜配線不穿入管槽或敷設於電纜架，符合下列規定者，得免密封： （1）該非分類場所位於建築物外，或位於建築物內且該導線管系統全部位於同一空間內。 （2）導線管終端非位於正常運轉下會有點火源之封閉箱體內。 3.封閉箱體或隔間因採用正壓保護技術成為非分類場所時，導線管系統從該箱體或隔間進入2區者，其邊界得免密封。 4.導線管系統由2區進入非分類場所符合下列規定者，其地面上管段得免密封： （1）導線管系統無任何部分管段穿過0區或1區者，且在0區或1區邊界外三百毫米範圍內管段無裝設由令、管接頭、線盒或其他管配件。 （2）導線管系統管段全部位於建築物外。 （3）導線管系統管段不直接連接至密封幫浦，或用於流量、壓力、分析測量之製程或供電連接等；其依靠單一壓縮密封、隔膜或細管防止易燃性或可燃性流體進入導線管系統。 （4）導線管系統管段僅有螺紋之金屬導線管、由令、管接頭、導管穿線匣及管配件位於非分類場所。 （5）導線管系統管段進入每個位於2區之封閉箱體或配件，有終端、接續或分接者，皆有密封。
2. 2區之電纜密封裝設位置依下列規定辦理： 一、終端： （一）進入耐壓防爆「d」型或防爆（XP）型封閉箱體之電纜與封閉箱體之接口處，應加以密封；其密封裝置應符合第五百四十一條規定。 （二）採用有氣密性連續被覆之多芯電纜，能透過纜心流通氣體或揮發氣者，裝設於2 區應採用電纜封函蓋或適用之配件加以密封，並於移除電纜外皮或其他被覆後，以密封膏將每條絕緣導線周圍填滿，使氣體或揮發氣洩漏之數量極小化。多芯電纜裝設於導線管者，應依前條第一項第四款規定加以密封。 （三）封閉箱體或隔間因採用Z型正壓保護技術成為非分類場所時，電纜從該箱體或隔間進入2 區者，其邊界得免密封。 （四）遮蔽電纜及雙絞線電纜之終端如採用其他可行方法能使氣體或揮發氣進入之數量極小化，及防止火焰蔓延至纜心者，得免移除電纜遮蔽層或免分離雙絞線。 二、氣體或揮發氣不可流通之電纜： （一）有氣密性連續被覆之電纜，透過纜心流通氣體或揮發氣不會超過密封裝置容許流通量，且該電纜裝設長度超過上列限制氣體或揮發氣流通所需之長度者，除符合前款規定外，得免密封。 （二）前目規定所稱密封裝置容許流通量，係指在壓力為一千五百帕斯卡時，其流通量小於二百立方厘米／小時。 三、氣體或揮發氣可流通之電纜： （一）有氣密性連續被覆之電纜，能透過纜心流通氣體或揮發氣者，除符合第一款規定外，得免密封。 （二）前目規定之電纜如連接至製程設備或配電裝置，使電纜末端承受壓力超過一千五百帕斯卡者，應採用密封、屏障或其他方法防止易燃物進入非分類場所。 （三）有氣密性連續被覆之電纜如保持完整未被移除外皮或其他被覆者，通過2區時，得免密封。 四、電纜無氣密性被覆者，在2區與非分類場所之邊界應加以密封，使氣體或揮發氣洩漏至非分類場所之數量極小化。

0區、1區及2區之密封裝設依下列規定辦理： 一、封閉箱體內有連接點或用電設備者，應有完整密封裝置，或採用適用於該箱體裝設場所之密封管配件。密封管配件應搭配專屬密封膏，且裝設於可觸及處。 二、密封膏應能使氣體或揮發氣經由密封管配件洩漏之數量極小化，且不受周圍大氣或液體之影響；其熔點應為攝氏九十三度以上。 三、除採用電纜封函蓋或電纜適用之密封配件外，密封完成之密封膏厚度不得小於密封管件之標稱管徑，且該厚度至少為十六毫米。 四、接續及分接不得採用僅作為密封且填充密封膏之管配件。接續或分接之管配件不得填充密封膏。 五、密封管件內容許導線截面積，除該管件經設計者確認適用較高填充百分比外，不得超過相同標稱管徑之厚金屬導線管截面積百分之二十五。 六、以MI電纜配線者，其終端配件應採用密封膏加以密封，以防止濕氣滲入。

0區、1區及2區之凝結液排放裝置裝設依下列規定辦理： 一、控制設備之封閉箱體內或管槽系統任一處可能有液體或揮發氣凝結液聚積者，應採用可行方法防止聚積或定期排放。 二、電動機或發電機內可能有液體或揮發氣凝結液聚積者，應裝設適用之接頭及導線管系統，使液體進入之數量極小化。有必要防止聚積或定期排放者應裝設附有排放裝置之電動機或發電機。

1. 1區及2區有符合下列規定情形之一者，得採用可撓軟線配線： 一、連接可攜式照明設備或其他可攜式用電設備或器具，與其電源電路固定部分。 二、於合格人員維修及管理監督之工業廠區，依第五百三十七條第二款及第三款規定之固定配線無法提供固定式或可攜式用電設備或器具必要移動之電路部分，且可撓軟線可透過裝設位置或防護裝置避免損壞。 三、不需進入水池即可移出之電動沉水幫浦，於水池與其電源間之管槽範圍內延伸。 四、進出開放式混合桶或混合槽之電動攪拌器。
2. 如依前項規定採用可撓軟線配線者，該軟線裝設應符合下列規定： 一、為適用於1區及2區者。 二、內含一條符合第九十三條及第九十四條規定之設備接地導線。 三、以適用之方法連接至終端或電源導線。 四、採用線夾或其他可確保終端連接不會承受拉力之方法支撐。 五、為連續線段。 六、進入耐壓防爆「d」型或防爆（XP）型線盒、管配件或封閉箱體，可撓軟線終端採用可維持其保護技術型式之軟線連接器。 七、進入增加安全「e」型封閉箱體，可撓軟線終端採用增加安全「e」型軟線連接器。

1. 在0區、1區或2區內，導線進入增加安全「e」型設備者，包括其備用線，終端應連接至增加安全「e」型端子。
2. 在0區、1區或2區內，如可能有揮發氣凝結液或液體聚積或浸入觸及導線絕緣層者，該絕緣層應為適用於此環境者，或以適用之被覆或具同等效果之方法加以保護。

1. 0區、1區及2區不得有運轉電壓超過三十伏特之未絕緣暴露導線、匯流排、端子或組件該區如為潮濕場所者，未絕緣暴露部分之運轉電壓不得超過十五伏特。
2. 前項規定未絕緣暴露部分應採用適用於0區、1區或2區之本質安全「ia」、「ib」或「ic」型之技術加以保護。

1. 0區、1區及2區之用電設備或器具裝設依下列規定辦理： 一、0區： （一）裝設於0區應為適用於0區者。 （二）本質安全器具為適用於與0 區相同氣體之第一類第一種場所，或適用於0 區特定之氣體或揮發氣、數種氣體或揮發氣之特定混合物，或數種氣體或揮發氣之任何特定組合，並有適用於0 區之溫度等級者，得裝設於0區。 二、1區： （一）裝設於1區應為適用於1區者。 （二）設備或器具為適用於與1 區相同氣體之第一類第一種場所或0 區，或適用於1 區特定之氣體或揮發氣、數種氣體或揮發氣之特定混合物，或數種氣體或揮發氣之任何特定組合，並有適用於1 區之溫度等級者，得裝設於1區。 （三）設備或器具有適用於1 區或2 區之正壓「p」型保護技術者，得裝設於1區。 三、2區： （一）裝設於2區應為適用於2區者。 （二）設備或器具為適用於與2 區相同氣體之第一類第一種場所或第二種場所、0區或1區，或適用於2區特定之氣體或揮發氣、數種氣體或揮發氣之特定混合物，或數種氣體或揮發氣之任何特定組合，並有適用於2 區之溫度等級者，得裝設於2區。 （三）設備或器具有適用於1 區或2 區之正壓「p」型保護技術者，得裝設於2區。 （四）如鼠籠式感應電動機等內部無電刷、開關機構或類似電弧產生裝置之開放式或非耐壓防爆「d」、非防爆（XP）外殼電動機，得裝設於2區。 四、設備或器具為適用於ⅡC群環境者，得裝設於ⅡA群或ⅡB群環境；適用於ⅡB群環境者，得裝設於ⅡA群環境。
2. 用電設備或器具之安裝應依製造廠家說明書指示辦理。

在1區裝設增加安全「e」型電動機或發電機，應採用適用於1區者，並依下列規定辦理 一、電動機之商品標示應有起動電流比（IA/IN）及安全堵轉時間（tE）。 二、電動機應有控制器，其控制器之商品標示應有其所保護之電動機型號、編號、輸出額定功率（以馬力或千瓦特為單位）、滿載電流－起動電流比、安全堵轉時間，及電動機或發電機之特定過載保護型式。 三、連接應採用適用於該電動機或發電機之特定端子。 四、端子箱得為堅固、不可燃之非金屬材質，且箱體內裝有電動機框架與設備接地連接間之內部接地裝置。 五、各種電壓等級之電動機應符合第三章第八節或第八章第六節規定。 六、電動機應有個別過載保護裝置，其跳脫設定或額定值應符合電動機之額定及其過載保護要求。 七、電動機不適用第二百二十五條第三款及第二百三十三條規定。 八、電動機起動期間，其過載保護不得旁接或打開。

0區、1區或2區之配線及設備應依第二章第五節及下列規定接地及搭接： 一、搭接： （一）搭接應採用有適當配件之搭接導線或具同等效果之搭接方式，不得僅以制止螺絲圈套管及雙制止螺絲圈式之接觸作搭接。 （二）0區、1區或2區與用戶受電裝置接地點間，或與獨立電源供電系統接地點間之管槽、管件、配件、線盒及封閉箱體等，應依前目規定搭接。 （三）依第九十四條第一款規定，被接地導線與接地電極如於建築物隔離設備電源側相接，且分路過電流保護裝置位於該隔離設備負載側者，得僅於最接近其相接處作搭接。 二、設備接地：採用金屬可撓導線管或液密型金屬可撓導線管配線者，應附加一條符合第九十三條、第九十四條第七款、第九十六條規定之設備接地導線。但在2區之設備非屬動力負載，電路過電流保護裝置安培額定在十安培以下，採用液密型可撓金屬導線管長度在一‧八米以下，並搭配適用之接地用配件者，該導線管內得免附加設備接地導線。

0區、1區及2區之製程設備連接處密封，應依第四百八十條規定辦理。

1. 於可能存在可燃性粉塵、纖維或飛絮而有火災或爆炸危險之20區、21區及22區等危險場所內，所有電壓等級之用電設備或器具配線及裝設，應依本節規定辦理。
2. 可燃性金屬粉塵不適用本節規定。

空氣中存在或可能累積可燃性粉塵、纖維或飛絮，其濃度或含量足以產生爆炸性或可引燃性混合物之場所，並依其發生機率及持續存在時間，分「區」如下： 一、20 區：可燃性粉塵、纖維或飛絮持續存在或長時間存在，達到可引燃濃度或含量之場所。 二、21區如下列規定之一： （一）於正常運轉下，可燃性粉塵、纖維或飛絮可能存在達到可引燃濃度或含量之場所。 （二）於進行修護、保養或洩漏時，可燃性粉塵、纖維或飛絮時常存在達到可引燃濃度或含量之場所。 （三）當設備、製程故障或操作不當時，可能釋放出可燃性粉塵、纖維或飛絮達到可引燃濃度或含量，同時可能導致用電設備或器具故障，使該設備或器具成為點火源之場所。 （四）鄰近20區，且可燃性粉塵、纖維或飛絮可能由20區擴散而存在達到可引燃濃度或含量之場所，不包括有裝設引進乾淨空氣之正壓通風系統防止上述擴散，且於通風系統失效時有安全防護機制之場所。 三、22區如下列規定之一： （一）於正常運轉下，可燃性粉塵、纖維或飛絮存在達到可引燃濃度或含量之機率極低，且可引燃濃度或含量發生時間極短之場所。 （二）製造、使用或處理可燃性粉塵、纖維或飛絮之場所，於正常情況下，該粉塵、纖維或飛絮裝在密閉之容器或封閉式系統內，僅於該容器或系統發生意外破裂、損毀或設備不正常運轉時，始會外洩。 （三）鄰近21區，且可燃性粉塵、纖維或飛絮可能由21區擴散而存在達到可引燃濃度或含量之場所，不包括有裝設引進乾淨空氣之正壓通風系統防止上述擴散，且於通風系統失效時有安全防護機制之場所。

20區、21區及22區之危險物質，在非濃氧情況下，分「群」如下： 一、ⅢC群：可燃性金屬粉塵。Ⅲ C群等同於第二類場所之危險物質E群。 二、ⅢB群：可燃性金屬粉塵以外之可燃性粉塵。ⅢB群等同於第二類場所之危險物質F群及G群。 三、ⅢA群：纖維等固體顆粒，粒徑超過五百微米，可懸浮於空氣中，亦可因自身重量從大氣中沉積下來。ⅢA群環境等同於第三類場所。

為確保20區、21區及22區之用電設備或器具在正常使用及維修下能安全運轉，依下列規定辦理： 一、於危險場所執行業務之人員應依第四百六十五條規定辦理。 二、同時存在易燃性氣體及可燃性粉塵、纖維或飛絮之處，選用及裝設用電設備、器具或配線方法時，應考慮此種同時存在條件，包括訂定該設備或器具之安全運轉溫度。

20區、21區或22區之電氣與電子設備或器具得採用之保護技術依下列規定辦理： 一、防塵燃：得用於20區、21區或22區。 二、正壓：得用於21區或22區。 三、本質安全：得用於20區、21區或22區。 四、塵密：得用於22區。 五、模鑄構造「mD」：得用於20 區、21區或22區。 六、非引火性電路：得用於22區。 七、非引火性設備：得用於22區。 八、封閉箱體保護「tD」：得用於21 區或22區。 九、正壓保護「pD」：得用於21區或22區。 十、本質安全保護「iD」：得用於21 區或22區。

20區、21區及22區之用電設備或器具選用依下列規定辦理： 一、設備適用性： （一）適用於20區之設備或器具得裝設於有相同可燃性粉塵、纖維或飛絮之21區或22區；適用於21區之設備或器具得裝設於有相同可燃性粉塵、纖維或飛絮之22區。 （二）設備或器具得依其商品標示裝設於適用之特定可燃性粉塵、纖維或飛絮，或數種粉塵、纖維或飛絮之任何特定組合環境。 二、設備或器具之商品標示： （一）適用於第二類場所之設備或器具如適用於以「區」劃分之危險場所者，其商品標示應包括第四百七十一條第二項規定及下列規定之資訊： 1.適用於20區、21區或22區。 2.第五百五十二條規定之危險物質「群」別。 3.第三款規定之表面最高溫度，以攝氏表示，並於前面加上「T」符號。 （二）設備或器具符合前條規定保護技術之一者，其商品標示應包括下列資訊： 1.適用之「區」別。 2.「Ex」符號。 3.保護型式符號。 4.第五百五十二條規定之危險物質「群」別。 5.第三款規定之表面最高溫度，以攝氏表示，並於前面加上「T」符號。 6.第三款規定之周圍溫度。 7.設備保護等級（EPL）。 三、溫度： （一）設備或器具在周圍溫度攝氏四十度時，或其額定適用於周圍溫度超過攝氏四十度時之表面最高溫度。 （二）設備或器具裝設於20 區或21 區時，以粉塵、纖維或飛絮可能累積於設備或器具上最大數量情況下運轉時為基準之運轉溫度。 （三）設備或器具適用於周圍溫度攝氏負二十度至正四十度者，得免有周圍溫度標識。適用於周圍溫度低於攝氏負二十度或超過攝氏四十度者，應有其特殊周圍溫度範圍標識，以攝氏表示，並包含「Ta」或「Tamb」符號。 （四）導線管配件等屬非發熱型之設備或器具，得免有運轉溫度標識。 （五）適用於第二類場所之設備或器具，符合第五百五十九條第一項第二款及第三款規定者，其商品標示得依第四百七十一條第二項及表四七一規定。 四、設備或器具與導線管及其管配件螺紋銜接依下列規定辦理： （一）導線管或管配件之螺紋應以標準牙模車絞。螺紋型式應為斜口螺紋（NPT）或公制螺紋。 （二）導線管及管配件應扭緊，以防止故障電流通過導線管系統時產生火花，確保該導線管系統之完整性。 （三）設備或器具配有銜接口供現場配線連接者，依下列規定辦理： 1.設備或器具配有斜口螺紋銜接口供斜口螺紋導線管或管配件連接者，應採用適用之導線管、管配件或電纜配件，且該導線管或管配件之螺紋應以斜口螺紋牙模車絞。 2.設備或器具配有銜接口供公制螺紋導線管或管配件連接者，應採用適用之管配件或電纜配件，且其銜接口應為公制螺紋，或有適用之轉接頭可連接導線管或斜口螺紋管配件。公制螺紋管配件連接設備銜接口，應有五個全牙以上之銜接。 3.未使用之開口應以適用之金屬管塞封閉，且該管塞之螺紋及銜接應符合本目之1 或之2 規定。 五、複合型光纖電纜內含有可通電之導線者，其裝設應依第五百五十六條及第五百五十七條規定辦理。

1. 20區、21區及22區之配線方法應維持其設備或器具保護技術之完整性。
2. 20區之配線依下列規定辦理： 一、得採用下列規定方法之一： （一）有螺紋之厚金屬導線管。 （二）MI電纜，搭配適用於20區或第二類第一種場所之終端配件，其裝設及支撐能防止終端配件承受拉應力。 （三）於不對外開放且由合格人員維修及管理監督之工業廠區，採用適用於20區或第二類第一種場所之金屬被覆電纜，且該電纜有氣密性金屬被覆及適合之聚合物材料外皮，並內含一條符合第九十三條規定之設備接地導線，及搭配適用之電纜封函蓋或終端配件。 二、需可撓連接者，得採用下列規定方法之一。若可撓連接易遭受油污或有其他腐蝕情況，導線之絕緣應為適用於該情況之類型，或具有適合之被覆保護。 （一）液密型金屬可撓導線管，搭配適用之管配件。 （二）液密型非金屬可撓導線管，搭配適用之管配件。 （三）符合第五百五十八條規定情形，採用適用於20區之可撓軟線，終端搭配可維持接線隔間保護型式之軟線連接頭。 （四）適用於第二類第一種場所之可撓導線管、軟管及軟線配件。 三、線盒及管配件應為適用於20 區或第二類第一種場所者。
3. 21區得採用下列規定方法： 一、符合前項規定之配線方法。 二、線盒及管配件為塵密型，並具有螺紋銜接口供導線管連接，用於內部無導線接續、分接或終端連接，且非裝設於存在金屬粉塵之場所。
4. 22區之配線依下列規定辦理： 一、得採用下列規定方法之一： （一）符合前項規定之配線方法。 （二）厚金屬導線管、薄金屬導線管、無螺紋金屬導線管或塵密型導線槽。 （三）MI電纜或金屬被覆電纜，搭配適用之電纜封函蓋或終端配件。 （四）MI電纜、金屬被覆電纜或有金屬遮蔽之高壓電纜，搭配適用之電纜封函蓋或終端配件，單一層敷設於梯型、通風底板型或通風槽型電纜架，且電纜之間隔為最大電纜直徑以上。 （五）於不對外開放且由合格人員維修及管理監督之工業廠區，裝設金屬導線管不具足夠抗腐蝕性能時，採用規格相當於號數SCH 80 之PVC 管、廠製彎頭及其附屬管配件。 （六）本質安全「ic」型設備或器具配線應依第五百三十七條第四項第一款第五目規定辦理。 二、線盒及管配件應為塵密型。

1. 20區、21區及22區內，有必要防止可燃性粉塵、纖維或飛絮進入或維持保護技術型式者，應加以密封。
2. 依前項規定密封之裝置應能阻擋可燃性粉塵、纖維或飛絮進入，或能維持保護技術型式該密封裝置得免為耐壓防爆「d」型或防爆（XP）型。

20區、21區及22區採用可撓軟線配線者，該軟線裝設應符合下列規定： 一、為適用於20區、21區及22區者。 二、內含一條符合第九十三條及第九十四條規定之設備接地導線。 三、以適用之方法連接至終端或電源導線。 四、採用線夾或其他可確保終端連接不會承受拉力之方法支撐。 五、終端採用可維持其接線隔間保護技術型式之軟線連接器。

1. 20區、21區及22區之用電設備或器具裝設依下列規定辦理： 一、20區： （一）裝設於20區應為適用於20區者。 （二）設備或器具為適用於第二類第一種場所，並有適用於20區之溫度等級者，得裝設於20區。 二、21區： （一）裝設於21區應為適用於21區者。 （二）設備或器具為適用於第二類第一種場所，並有適用於21區之溫度等級者，得裝設於21區。 （三）正壓設備或器具為適用於第二類第一種場所者，得裝設於21區。 三、22區： （一）裝設於22區應為適用於22區者。 （二）設備或器具為適用於第二類第一種場所或第二種場所，並有適用於22區之溫度等級者，得裝設於22區。 （三）正壓設備或器具為適用於第二類第一種場所或第二種場所者，得裝設於22區。 四、設備或器具為適用於ⅢC群環境者，得裝設於ⅢA群或ⅢB群環境；適用於ⅢB群環境者，得裝設於ⅢA群環境。
2. 用電設備或器具之安裝應依製造廠家說明書指示辦理。
3. 依第五百五十五條第二款第二目之5規定標明之表面最高溫度應符合下列規定之一： 一、在可燃性粉塵環境，其溫度為低於特定可燃性粉塵層或粉塵雲引燃溫度，二者之較低者。在可能乾燥或碳化之有機粉塵環境，其溫度為不超過最低之引燃溫度或攝氏一百六十五度，二者之較低者。 二、在可燃性纖維或飛絮環境，設備或器具不會過載者，其溫度為低於攝氏一百六十五度；如為電動機或電力變壓器等會過載之設備或器具者，其溫度為低於攝氏一百二十度。

20區、21區及22區之配線及設備應依第五百四十八條規定接地及搭接。

本質安全器具、配線及系統之裝設，應依本節規定辦理。

本質安全系統之器具或其他用電設備裝設依下列規定辦理： 一、本質安全器具、相關器具及其他用電設備應依控制圖說指示裝設。但不會與本質安全電路互連之簡易器具，不在此限。 二、適用場所： （一）具有本質安全商品標示之器具得裝設於其適用之危險場所。 （二）本質安全器具得裝設於一般型封閉箱體內。 （三）本質安全相關器具得裝設於其適用之危險場所，或以符合本章第二節至第五節規定之其他型式保護者，得裝設於該保護型式適用之危險場所。 （四）簡易器具表面最高溫度不超過裝設處所易燃性氣體或揮發氣、易燃性液體、可燃性粉塵、纖維或飛絮等之引燃溫度者，得裝設於所有危險場所。

本質安全器具裝設得採用適用於非危險場所之配線方法；其密封應符合第五百六十七條規定，導線隔離應符合第五百六十四條規定。

本質安全電路導線之隔離依下列規定辦理： 一、與非本質安全電路導線之隔離： （一）本質安全電路導線不得與非本質安全電路導線裝設於同一管槽、電纜架或電纜內。但符合下列規定之一者，不在此限： 1.本質安全電路導線與非本質安全電路導線間保持五十毫米以上之間隔，並加以固定，或採用被接地之金屬隔板或絕緣隔板隔離。 2.所有本質安全電路導線或非本質安全電路導線，具有被接地金屬被覆，或為金屬被覆電纜且其被覆足以承載接地故障電流。 3.位於第二種場所、2區或22區之本質安全電路導線，依第二款規定裝設者，得與非引火性現場電纜裝設於同一管槽、電纜架或電纜內。 4.本質安全電路導線穿過第一類第二種場所或2 區，供電給位於第一類第一種場所、0區或1區之器具，依第二款規定裝設者，得與非引火性現場電路裝設於同一管槽、電纜架或電纜內。第二類及第三類場所亦同。 （二）在封閉箱體內，本質安全電路導線應牢固裝設，使其從端子鬆脫後不致與其他端子碰觸，並應以下列規定之一方法，與非本質安全電路導線隔離： 1.與非本質安全電路導線保持五十毫米以上之間隔。 2.採用厚度○‧九一毫米以上之被接地金屬隔板。 3.採用絕緣隔板。 4.所有本質安全電路導線或非本質安全電路導線，具有被接地金屬被覆電纜，或為金屬被覆電纜且其被覆足以承載接地故障電流。 （三）非裝設於管槽或電纜架之本質安全電路導線，與非本質安全電路導線應保持五十毫米以上之間隔，並加以固定。但符合下列規定之一者，不在此限： 1.所有本質安全電路導線皆採用MI電纜或金屬被覆電纜。 2.所有非本質安全電路導線皆裝設於管槽、MI電纜或金屬被覆電纜內，且電纜之被覆足以承載接地故障電流。 二、不同本質安全電路導線之隔離： （一）供不同本質安全電路導線現場接線之端子間應保持六毫米以上之間隔。但控制圖說允許減少此間隔者，不在此限。 （二）不同本質安全電路導線間應依下列規定之一方法互相隔離： 1.每條電路導線皆有被接地之金屬遮蔽。 2.每條電路導線之絕緣厚度為○‧二五毫米以上。

本質安全系統之接地依下列規定辦理： 一、具有金屬材質之本質安全器具、封閉箱體及管槽等應連接至設備接地導線。 二、本質安全相關器具或電纜遮蔽物應依控制圖說指示加以接地。 三、需連接至接地電極者，該接地電極應依第九十八條至第一百零三條規定施作。

本質安全系統之搭接依下列規定辦理： 一、在危險場所內，本質安全器具應於該危險場所內作搭接。 二、在非分類場所內，採用金屬管槽作為危險場所內之本質安全系統配線者，本質安全相關器具應依第四百八十三條規定作搭接。

1. 本質安全系統配線之導線管或電纜依第四百七十五條至第四百七十九條、第四百九十九條、第五百三十八條至第五百四十二條及第五百五十七條規定須密封者，應加以密封，使氣體、揮發氣或粉塵通過之數量極小化。
2. 密封裝置在正常使用下能使氣體、揮發氣或粉塵通過之數量極小化，且該裝置為可觸及者，得免為防爆（XP）型或耐壓防爆「d」型。
3. 僅收容本質安全器具之封閉箱體，除第四百八十條規定外，得免密封。

本質安全系統之標識應適合其所裝設環境者，且考慮暴露於化學物質或陽光下之情況，並依下列規定辦理： 一、本質安全電路應在端子處或連接處作識別，以防止測試及檢修中與電路互相干擾。 二、配線： （一）用於本質安全系統配線之管槽、電纜架或其他配線方法，應有標明本質安全配線之耐久標識，且裝設於可視及範圍內，並能追蹤全部配線。 （二）封閉箱體、牆壁、隔板、屏障或地板所分隔之各配線段應顯示本質安全電路標識。 （三）線路每隔七‧五米以內應有一個標識。地下電路之標識，得設置於引上地面之處。 三、若淺藍色未使用於其他導線，本質安全導線得以淺藍色作識別。僅用於本質安全導線之管槽、電纜架及接線盒得以淺藍色識別。

1. 於保養、維修及停放使用易燃性液體或氣體等燃料之汽車、公車、卡車及牽引機等車輛之場所，其用電設備或器具配線及裝設，應依本節規定辦理。
2. 本節所稱供車輛大修之廠房指供車輛引擎翻修、噴漆、烤漆、車體修理、需要卸除汽車油箱修理或其他可能導致洩漏易燃性液體或氣體之作業場所。

1. 車輛保養、維修及停放場所內危險區域如下： 一、供車輛大修之廠房： （一）保養、維修以易燃性液體或較空氣重之易燃性氣體（LPG）作為燃料之車輛者，如表五七○～一所示。 （二）保養、維修或停放以較空氣輕之易燃性氣體（氫氣或天然氣）作為燃料之車輛者，如表五七○～二所示。 二、供車輛大修之廠房具燃料分送裝置者，該裝置之場所如表五八七～一或表五八七～二所示。 三、用於停放車輛之場所僅進行檢查及例行維護而不進行修理者，屬非分類場所。
2. 第一類場所或0區、1區、2區範圍之邊界以無開口之牆壁、屋頂或其他堅固隔間牆為界處，不受前項距離之限制。

車輛保養、維修及停放場所經劃分為第一類場所或0區、1區、2區之內部配線、用電設備或器具裝設，應符合本章第二節或第五節規定，並依下列規定辦理： 一、燃料分送裝置（不含液化石油氣）： （一）位在建築物內時，應依本章第十節規定辦理。 （二）分送區域若有機械通風者，應設置互鎖裝置，使燃料分送裝置在通風情況下始得運轉。 二、可攜式照明設備： （一）應裝設握把、燈座、掛鉤，及附加在燈座或握把上之堅固防護體。 （二）外表可能接觸到電池端子或接線端子等處，應由不導電材質製成，或以絕緣體保護。 （三）燈座應為無開關式，且不得提供插頭可插入之構件。 （四）外殼應為模鑄式或其他相當之材料。 （五）燈具與其引線除經固定使其無法進入第一類場所或0 區、1 區、2區外，應為適用於第一類第一種場所或1區者。

車輛保養、維修及停放場所經劃分為第一類場所或0區、1區、2區之上方配線、用電設備或器具裝設依下列規定辦理： 一、固定式配線應採用金屬管槽、PVC管、MI電纜或金屬被覆電纜。 二、懸吊式裝置應採用可供懸吊且為適用於第一類場所或0 區、1 區、2 區之可撓軟線。 三、設備或器具： （一）固定式設備或器具應裝設於第一類場所或0區、1區、2區之高度以上，或採用適用於該場所者。 （二）產生電弧之設備或器具如開關、充電機之控制箱、發電機、電動機，或其他可能產生電弧、火花或熱金屬微粒逸散之設備或器具，不包括插座及燈頭，距離地面高度小於三‧六米者，應為全密封型，或其構造能避免火花或熱金屬微粒之逸散者。 （三）固定式照明燈具裝設於車輛通行路線上方，距離地面高度應為三‧六米以上，以免車輛進出時碰撞損傷。

車輛保養、維修及停放場所內電力及控制配線導線管或電纜系統之密封，應依第四百七十五條至第四百七十九條，或第五百三十八條至第五百四十二條規定辦理。

於車輛保養、維修及停放場所裝設特殊用電設備或器具依下列規定辦理： 一、電池充電器與其控制設備及充電中之電池，不得裝設於第一類場所或0區、1區、2區場所內。 二、電動車充電設備不得裝設於第一類場所或0區、1區、2區場所內。

車輛保養、維修及停放場所內單相一百二十五伏特、十五安培及二十安培之插座裝設於供電機檢測設備、手持電動工具，或可攜式照明設備使用區域者，應設置保護人員之漏電啟斷裝置。

車輛保養、維修及停放場所之接地依下列規定辦理： 一、所有金屬管槽、電纜之金屬被覆，及固定式或可攜式用電器具之非帶電金屬部分，應加以接地。 二、第一類場所或0 區、1 區、2 區附有被接地導線及設備接地導線之電源電路： （一）第一類場所之接地應符合第四百八十三條規定；0區、1區及2區之接地應符合第五百四十八條規定。 （二）供電給可攜式或懸吊式裝置之電路附有被接地導線者，其插座、附接插頭、接頭及類似裝置應為接地型，且其可撓軟線內之被接地導線應連接至燈頭之螺紋殼，或用電器具之被接地端子。 （三）應維持固定式配線與懸吊式照明燈具、可攜式燈具及可攜式用電器具之非帶電金屬部分間設備接地導線之電氣連續性。

1. 於停放飛機之棚庫內，飛機裝填有易燃性液體，或裝填有可燃性液體且周圍溫度高於閃火點之場所，其用電設備或器具配線及裝設應依本節規定辦理。
2. 專供停放未裝填前項規定燃料飛機之場所，不適用本節規定。

飛機棚庫內危險區域如下： 一、窪坑或低於地面之全部空間屬第一類第一種場所或1區。 二、無隔離或通風區域：飛機棚庫之全部空間，包含與飛機棚庫無牆壁或隔間之任何鄰近或連通區域，自地面向上至四百六十毫米高度範圍內，屬第一類第二種場所或2區。 三、鄰近飛機區域： （一）維修及停機棚：自飛機發動機或燃料箱水平展開一‧五米，自地面向上至機翼或引擎封閉箱體上緣上方一‧五米高度範圍內，屬第一類第二種場所或2區。 （二）飛機油漆棚： 1.自飛機表面水平展開三米，地面向上至飛機上方三米高度範圍內，屬第一類第一種場所或1區。 2.自飛機表面水平展開三米至九米，地面向上至飛機上方九米高度範圍內，屬第一類第二種場所或2區。 四、隔離及通風區域：儲存室、電控室及其他類似場所等鄰近飛機棚庫區域，有換氣之通風，或有牆壁或隔間有效與飛機棚庫隔離者，屬非分類場所。

飛機棚庫第一類場所或0區、1區、2區之配線、用電設備或器具選用依下列規定辦理： 一、裝設或運轉於第一類場所或0區、1區、2區之所有配線、用電設備或器具，應符合本章第二節或第五節規定。 二、裝設或使用於第一類場所或0區、1區、2區之附接插頭與插座應為適用於第一類場所或0 區、1 區、2 區，或在連接或拔除過程中無法帶電者。

飛機棚庫非裝設於第一類場所或0區、1區、2區之配線、用電設備或器具選用依下列規定辦理： 一、固定式配線應採用金屬管槽、MI電纜或金屬被覆電纜。 二、懸吊式裝置應採用可供懸吊且為適用於第一類場所或0 區、1 區、2 區之可撓軟線，且每條可撓軟線應內含一條設備接地導線。 三、產生電弧之設備或器具如開關、充電機之控制箱、發電機、電動機，或其他可能產生電弧、火花或熱金屬微粒逸散之設備或器具，若位於飛機機翼與引擎封閉箱體上方三米範圍內者，應為全密封型。

飛機棚庫地下配線依下列規定辦理： 一、裝設於飛機棚庫地面下之所有配線與設備，應符合第一類第一種場所或1區規定；其配線若位於地窖、窪坑或管溝處，應設有洩水設施，以免積水。 二、裝設於飛機棚庫地面下之連續管槽內應視為第一類場所或0區、1區、2區。

飛機棚庫內電力及控制配線導線管或電纜系統之密封，應依第四百七十五條至第四百七十九條，或第五百三十八條至第五百四十二條規定辦理。

於飛機棚庫裝設特殊用電設備或器具依下列規定辦理： 一、飛機電氣系統： （一）當飛機停放於飛機棚庫時，應將飛機電氣系統斷電。 （二）當飛機全部或部分停放在飛機棚庫內時，裝設於飛機上之電池不得進行充電。 二、飛機電池充電及相關設備或器具： （一）飛機電池充電器及其控制設備不得裝設於第一類場所或0區、1區、2區場所內。 （二）充電之工作檯、線架、托架及配線不得置於第一類場所或0區、1區、2區內。 三、供電給飛機之外加電源： （一）飛機供電設備及固定式配線應距離地面高度四百六十毫米以上，且不得在第一類場所或0區、1區、2區內操作用電器具。 （二）飛機供電設備及地面支援服務設備使用之可撓軟線應為適用於第一類場所或0區、1區、2區者，並內含一條設備接地導線。 四、移動式用電器具： （一）吸塵器、空氣壓縮機及空氣動力機等移動式用電器具，裝有不適用於第一類第二種場所或2 區之用電器具及配線者，應使所有用電器具及固定式配線距離地面高度四百六十毫米以上，且不得在第一類場所或0區、1區、2區內操作用電器具。 （二）移動式用電器具之可撓軟線應為適用於第一類場所或0 區、1 區、2 區者，並內含一條設備接地導線。附接插頭與插座應為適用於其所裝設場所者，且有供設備接地導線連接之設施。 （三）不適用於第一類第二種場所或2區之設備或器具，不得於維修時可能釋出易燃性液體或揮發氣之場所內操作。 五、可攜式設備或器具應為適用於所在之分類場所者；其可撓軟線應為適用於第一類場所或0 區、1 區、2 區者，並內含一條設備接地導線。

飛機棚庫內單相一百二十五伏特、十五安培或二十安培、六十赫茲之插座裝設於供電機檢測設備、手持電動工具或可攜式照明設備使用區域者，應設置保護人員之漏電啟斷裝置。

飛機棚庫之接地應依第五百七十六條規定辦理。

於分送燃料至車輛或船舶發動機之燃料箱，或至其他經設計者確認適用容器之固定式發動機燃料分送設施所在場所，其用電設備或器具配線及裝設，包括與其連接之部分，應依本節規定辦理。於專供儲存發動機易燃性液體燃料之場所，亦同。

1. 發動機燃料分送設施所在場所內危險區域如下： 一、儲存、處理或分送發動機易燃性液體燃料者，如表五八七～一及圖五八七所示。 二、壓縮天然氣（CNG）及液化石油氣（LPG）： （一）處理或分送如表五八七～二所示；儲存如表五八七～一所示。 （二）壓縮天然氣加氣機裝設於遮棚下方或封閉箱體，且該遮棚或箱體會累積可引燃揮發氣者，該遮棚下方或箱體內屬第一類第二種場所或2區。
2. 專供儲存發動機易燃性液體燃料之場所如表五八七～三所示。
3. 液化石油氣分送裝置與任何易燃性液體分送裝置應保持一‧五米以上之間隔。
4. 不用於處理發動機燃料之場所屬非分類場所。
5. 第一類場所或0 區、1 區、2 區範圍之邊界以無開口之牆壁、屋頂或其他堅固隔間牆為界處，不受第一項及第二項距離之限制。

發動機燃料分送設施所在之第一類場所或0區、1區、2區之配線、用電設備或器具選用依下列規定辦理： 一、內部之配線、設備或器具選用應符合第五百八十九條規定，及本章第二節或第五節規定。 二、上方之配線、設備或器具選用應符合第五百七十二條規定。

發動機燃料分送設施所在場所之地下配線依下列規定辦理： 一、埋設深度應依表三○三規定。 二、配線方法應採用有螺紋之厚金屬導線管或MI 電纜。符合下列規定者，得採用PVC管： （一）埋設深度超過六百毫米。 （二）從地下至引出點，或與地上管槽連接口之最後六百毫米採用有螺紋之厚金屬導線管，且導線管內附加一條設備接地導線，提供管槽系統之電氣連續性及非帶電金屬部分之接地。 三、第一類場所或0 區、1 區、2 區之地下配線，自地面引出點三米範圍內應加以密封。導線管密封處與地面引出點之間，除裝在密封裝置上之防爆（EX d 或XP）型大小管接頭外，不得裝設由令、管接頭、線盒或其他管配件。

發動機燃料分送設施所在場所之電力及控制配線導線管或電纜系統之密封依下列規定辦理： 一、導線管或電纜直接進出燃料分送裝置，或任何與燃料分送裝置相通之腔室或封閉箱體處，應裝設適用之密封裝置。導線管從地面或水泥地露出後之第一個管件應為密封裝置。 二、密封應依第四百七十五條至第四百七十九條，或第五百三十八條至第五百四十二條規定。

發動機燃料分送設施所在場所裝設電池充電設備及電動車充電設備者，應依第五百七十四條規定辦理。

每一進入或穿過燃料分送裝置之電路，包含電力、通信、數據視訊等電路，及遠方幫浦系統之設備，應位於遠離燃料分送裝置之位置且應有明顯標識，及有可輕易觸及之操作開關或其他緊急控制設施，能同時自電源端隔離此電路之所有導線，包含被接地導線；該操作開關不得使用以連桿連結多個單極斷路器。

1. 發動機燃料分送設施所在場所內每具燃料分送裝置應裝設隔離設備，能於維修保養期間隔離所有電力、通信、數據、視訊回路或外接之外部電源。
2. 前項隔離設備配裝啟斷位置可上鎖之固定式裝置者，得裝設於燃料分送裝置外部或鄰近處。

1. 發動機燃料分送設施所在場所內所有金屬管槽、電纜之金屬鎧裝或金屬被覆，及固定式或可攜式用電設備或器具，其非帶電金屬部分應加以接地。
2. 前項配線、設備或器具裝設於第一類場所或0區、1區、2區者，其接地應符合第四百八十三條或第五百四十八條規定。

於經常使用易燃性液體、可燃性液體與可燃性粉末作為噴塗材料，及應用易燃性液體或高於閃火點溫度之可燃性液體作為浸染、塗裝或其他相關用途之場所內用電設備或器具配線及裝設，應依本節規定辦理。

本節用詞定義規定如下： 一、噴塗區：指建築物外或較大房間或空間內，通常配有揮發氣抽氣或通風設備之局部作業區。在自動化作業情況下，該區域範圍為施行噴塗作業直接路徑之最大空間。在手動作業情況下該區域範圍為對著噴塗目標物所能達到之最大空間。 二、噴塗亭：指大空間內施行噴塗、塗裝、浸染作業之封閉箱體或嵌入空間，可為全密閉式，或前方有開口，可包含個別輸送帶之進出口，並配有專屬之通風設備。 三、噴塗室：指為施行噴塗、塗裝、浸染作業所建置之密閉房間，且裝有專屬之通風供氣、排氣設施，通常設計成能夠收容被塗裝之物品，並有可觸及該物品或作業過程之通道。 四、靜電噴塗設備：指利用靜電荷以霧化、充電或沉積危險性物質於物件表面當作塗層或類似目的之設備。

1. 噴塗、浸染及塗裝作業空間危險區域如下： 一、第一類第一種場所或0區： （一）開放或封閉式之易燃性液體容器內部。 （二）浸泡槽或塗裝槽內部。 二、第一類第一種場所、1區或第二類第一種場所： （一）除第四款規定外，噴塗亭或噴塗室之內部。 （二）排風管內部。 （三）施行噴塗作業直接路徑上之任何區域。 （四）開放式浸染與塗裝工作區，從揮發氣源表面向外展開一‧五米範圍，並向下至地板之空間。 （五）位於揮發氣源水平距離七‧五米範圍內之污水坑、漥坑或低於地面之溝渠。若該污水坑、漥坑或溝渠延伸至距離揮發氣源七‧五米以外，未裝設揮發氣阻擋裝置者，整個污水坑、漥坑或溝渠皆為第一類第一種場所。 （六）位於開放容器、供應容器、噴塗槍清潔器，及含有可燃性液體之溶劑蒸餾設備之外，九百毫米範圍內之全部空間。 三、第一類第二種場所、2區或第二類第二種場所： （一）開放式噴塗：如按前二款劃分為第一類第一種場所或1 區範圍外之開放式噴塗區，水平向外延伸六米，垂直延伸三米範圍內，且未被隔間牆所區隔者，如圖五九七～一。 （二）在頂部封閉且表面開放或前端開放之噴塗亭或噴塗室： 1.排氣通風系統與噴塗作業之設備互鎖：從噴塗亭或噴塗室之開放表面或開放前端邊界水平延伸一‧五米，垂直延伸九百毫米，如圖五九七～二上圖所示。 2.排氣通風系統與噴塗作業之設備未互鎖，從噴塗亭或噴塗室之開放表面或開放前端邊界水平延伸三米，垂直延伸九百毫米，如圖五九七～二下圖所示。 （三）在頂部開放之噴塗亭，從該亭垂直向上延伸九百毫米，及該亭其他開口九百毫米範圍內。 （四）密閉噴塗亭或噴塗室之任何開口向外展開九百毫米範圍內，如圖五九七～三所示。 （五）浸染槽與承滴板之周圍空間：環繞浸染槽與承滴板第一類第一種場所或1 區之外九百毫米範圍內，如圖五九七～四。 （六）浸染槽與承滴板之地板上空間：浸染槽與承滴板第一類第一種場所或1 區之外水平展開六米，且自地板向上九百毫米範圍內。但符合下列規定之一者，非為危險場所： 1.揮發氣源面積為○‧四六平方米以下，且開放式容器之容積未超過十九公升者。 2.在運轉與停機期間，第一類第一種場所或1 區外揮發氣濃度不超過引燃下限值百分之二十五者。 （七）開放式容器：環繞開放式容器、供應容器、噴槍清潔器，及含有易燃性液體之溶劑淨化裝置之第一種場所或1 區向外展開六百毫米範圍內，及該第一種場所或1區水平展開一‧五米，自地板向上四百六十毫米高度範圍內。 四、密閉式塗裝與浸染作業：毗鄰密閉式塗裝或浸染器具之空間，屬非分類場所。但封閉箱體之開口向外展開九百毫米範圍內，屬第一類第二種場所或2區。 五、與第一類場所或第二類場所毗鄰，而以密實而無開口之隔間牆分隔，且釋出易燃性揮發氣或可燃性粉末機會極低之區域，屬非分類場所。 六、非分類場所：使用乾燥、凝固或熔解器具，並裝有正壓機械通風系統能避免累積可燃濃度或含量之揮發氣，及互鎖裝置能於通風設備無法運作時，啟斷所有非適用於第一類場所用電器具電源之區域，屬非分類場所。
2. 本條所稱揮發氣源係指作業過程中暴露之液體、承滴板，及任何浸染或塗裝物件，且距離該物件任何方向三百毫米處，可測量揮發氣濃度超過引燃下限百分之二十五者。

1. 噴塗、浸染及塗裝作業空間經劃分為第一類場所或0區、1區、2區之配線、用電設備或器具選用依下列規定辦理： 一、場所內僅有揮發氣、無殘留物，裝設所有用電設備或器具應符合本章第二節或第五節規定。 二、噴塗區若會累積可燃性殘留物者，不得有用電設備或器具。但使用適用於該場所者，且其裝設符合前款規定者不在此限。 三、於容易引燃之區域，僅得透過玻璃隔板，或其他透明或半透明材料提供照明，並應符合下列規定： （一）使用固定式燈具為光源。 （二）隔板能有效隔離第一類場所或0區、1區、2區與燈具裝設之位置。 （三）燈具適用於其裝設場所者。 （四）隔板使用不易破損之材質，或加以防護使其不易破損。 （五）其配置能免於光源之輻射熱或傳導熱使累積在隔板表面上之可燃性殘留物溫度升高至引發危險之程度。 四、噴塗作業進行中，不得在噴塗區使用可攜式之照明燈具及其他用電器具。但符合下列規定之一者，不在此限： （一）噴塗區內固定式燈具照明不足，仍有需要使用可攜式照明設備，且在會累積引燃性殘留物處使用適用於第一類第一種場所或1 區者。 （二）於噴塗亭內使用可攜式乾燥器具，且符合下列規定者： 1.於噴塗作業時，該器具與其電氣連接點不位於噴塗室內。 2.在地板垂直向上延伸四百六十毫米範圍內之用電設備或器具，採用適用於第一類第二種場所或2區者。 3.該器具之所有金屬部分施作接地及搭接。 4.設有互鎖裝置使該乾燥器具位於噴塗室內時不能進行噴塗作業，且於該乾燥器具送電前能對噴塗室吹驅至少三分鐘，並於通風系統故障時，停止乾燥器具之運轉。 五、靜電噴塗或除餘漆設備僅於符合第六百條規定者，始得裝設及使用。
2. 經劃分為第二類場所或20區、21區、22區之配線、用電設備或器具選用應符合本章第三節或第六節規定。

噴塗、浸染及塗裝作業空間經劃分為第一類場所、第二類場所或0區、1區、2區以外之配線、用電設備或器具選用依下列規定辦理： 一、位於第一類場所或第二類場所上方之所有固定式配線，應採用金屬管槽、非金屬導線管、MI電纜或金屬被覆電纜。 二、固定式照明燈泡或燈座、開關、插座、電動機，或其他有接通與啟斷或滑動接點之固定式設備，可能會產生電弧火花或熱金屬微粒，裝設於第一類或第二類場所上方，或處理剛完成塗裝物件之場所上方者，應為全密閉型，或其構造能避免火花或熱金屬微粒逸出。

噴塗、浸染及塗裝作業之特殊設備使用依下列規定辦理： 一、固定式靜電噴塗設備之充電或霧化裝置裝設於機械支撐、操縱器或機械手臂： （一）於高電壓噴塗過程中，機械手臂或程序控制需要手動運轉機械手臂者，應依第二款規定。自動化靜電設備應依第五百九十八條第一項第一款至第四款規定。 （二）變壓器、高電壓供電設備、控制器具及該設備中所有電氣組件，除高電壓極板、電極、靜電霧化頭及其接線，或採用適用於第一類場所或1區者外，應裝設於第一類場所或1區以外。 （三）電極與靜電霧化頭應支撐在固定地點，且應對地絕緣。 （四）高電壓引出線應有絕緣與防護，以免遭受外力損傷或暴露於破壞性化學物質。暴露於高電壓之任何元件應固定在絕緣體上，且應有防護以免意外接觸或接地。 （五）被塗裝物件應支撐在輸送帶或掛鉤上。該輸送帶或掛鉤之排列應確保被塗裝物件均被接地，接地電阻在一百萬歐姆（MΩ）以下，且避免物件擺盪。 （六）靜電器具應裝設自動化設備，於下列規定之一情形發生時，能迅速啟斷高電壓組件之電源： 1.風扇或通風設備因故停止運作。 2.輸送物件通過高電壓電場之輸送裝置停止，除非因正常噴塗程序之需要而停止。 3.高電壓系統中任一點產生超過原製造廠規範之洩漏電流。 4.電源供應器之一次側停電。 （七）在噴塗區內之所有導電性物件，包括塗料容器、洗滌容器、防護物、水管接頭、托架等，除因製程需要其處於高電壓者外，應加以接地。 （八）設備四周或內部應設置柵欄、欄杆、互鎖裝置或其他防護設施，利用其位置或特性確保製程之安全性隔離。 （九）應標明下列資訊： 1.製程區域為火災或感電意外之危險場所。 2.在噴塗區中所有導電性物件之接地規定。 3.僅限合格人員進出。 （十）所有絕緣體應保持清潔與乾燥。 （十一）不屬非引火性之噴塗設備： 1.輸送裝置或掛鉤裝置之配置，應使被塗裝之物件與電極、靜電霧化頭或帶電荷導體間保持至少二倍火花間隙之安全距離，並應有此距離之標識。 2.應設有自動設施，於被塗裝之物件與電極或靜電霧化頭間之距離少於本目之1規定時，迅速啟斷高電壓物件之電源。 二、可攜式或手動操作式靜電噴塗設備： （一）一般規定： 1.高電壓電路之設計應使其不致產生足夠火花能點燃易燃性揮發氣，或在正常運轉下碰觸被接地物件仍不致產生可感知之電擊。 2.可攜式噴塗槍之靜電荷暴露組件應僅能由控制供應塗層材料之驅動器使之通電。 （二）變壓器、電源組、控制器具及設備中其他電氣組件，除可攜式噴塗槍本身及其電源線，或採用適用於第一類場所或0區、1區、2區者外，應裝設於第一類場所或0區、1區、2區以外。 （三）噴塗槍之握柄應透過金屬連接作接地，且其裝設應使操作員在正常操作位置能與接地之握柄緊密接觸，防止操作員身體累積靜電荷，並應標明進入噴塗區人員接地之必要性。 （四）在噴塗區內之所有導電性物件，包括塗料容器、洗滌容器等，應加以接地。設備上應有標明接地必要性之耐久且明顯標識。 （五）物件支撐： 1.被塗裝物件應與輸送裝置或其他被接地之支撐保持接地電阻在一百萬歐姆（MΩ）以下。 2.掛鉤應定期清理，碰觸區域儘可能為鋒利點或鋒利邊緣。 3.支撐點應加以遮蔽以免遭受隨機噴塗。噴塗物件以輸送帶支撐者，物件附掛於輸送帶之點應能避免正常操作時累積噴塗物質。 三、可燃性乾粉末塗裝： （一）一般規定： 1.用電設備或器具與點火源應符合本章第三節或第六節規定。 2.進行噴塗作業時，第二類場所或20區、21區、22區不得使用可攜式照明設備及其他用電器具。 3.進行清理或修復期間，在第二類第一種場所或20區、21區使用可攜式照明設備或用電器具者，該器具應為適用於該場所者，且其所有暴露之金屬部分應連接至設備接地導線。 4.若噴塗區內固定式燈具照明不足，仍有需要使用可攜式燈具者，在可能存在可燃性殘留物處，應採用適用於第二類第一種場所或20區、21區者。 （二）固定式靜電噴塗設備應符合第一款及前目規定。 （三）可攜式靜電噴塗設備應符合前款及第一目規定。 （四）靜電流體化床： 1.靜電流體化床及相關設備應為適用於其所裝設之場所者。 2.高電壓電路之設計應使帶靜電之電極接近或碰觸地面時不致產生足夠放電能點燃可燃性粉末，或導致可感知之電擊。 3.變壓器、電源組、控制器具及設備中其他電氣組件，應裝設於粉末塗層區域以外。但帶電電極及其電源線得於粉末塗層區域內。 4.粉末塗層區內之所有導電性物件應加以接地。粉末塗裝層設備上應有標明接地必要性之耐久且明顯標識。 5.被塗裝物件應與輸送帶或其他被接地之支撐保持接地電阻一百萬歐姆（MΩ）以下。掛鉤應定期清理，碰觸區儘可能為鋒利點或鋒利邊緣。 6.用電設備或器具及壓縮空氣源應與通風系統互鎖，並於通風扇正常動作時，該設備或器具始得運轉。

噴塗、浸染及塗裝作業危險場所內所有金屬管槽、電纜之金屬被覆，及固定式或可攜式之用電設備或器具非帶電金屬部分，應依第四百八十三條、第五百零一條或第五百四十八條規定加以接地及搭接。

於氫氧化鈉（或稱燒鹼）、漂白粉、染料、化學肥料、電鍍、硫酸、鹽酸、蓄電池等發散腐蝕性物質之製造及貯藏場所內，其用電設備或器具配線及裝設，應依本節規定辦理。

於發散腐蝕性物質場所用電設備或器具之配線，依下列規定辦理： 一、配線應採用非金屬導線管或非金屬被覆電纜。 二、採用金屬導線管或金屬被覆電纜者，應全部埋入建築物內部或地下。但環境不許可時，於金屬導線管及電纜表面加塗防腐材料以免腐蝕者，不在此限。採用金屬導線管配線者，其附屬配件應與金屬導線管為相同金屬材質，以免二者間發生電化學腐蝕作用。

發散腐蝕性物質場所之導線連接時，連接處之線盒或連接器應能防止腐蝕氣體進入。

1. 發散腐蝕性物質場所之插座、開關及熔線等配電裝置皆應裝設於密封之封閉箱體或絕緣油內，且該箱體及油箱之表面應有防腐蝕處理。
2. 照明燈具出線頭應裝設防腐蝕之金屬吊管或彎管，燈頭應為密封以防腐蝕。

發散腐蝕性物質場所不得裝設懸吊式線盒、矮腳燈頭及可撓軟線。

發散腐蝕性物質場所裝設之電動機及其他用電器具，應採用能防止腐蝕性氣體及液體進入者，其外殼應有防腐蝕塗料或其他防腐蝕方法保護。

潮濕場所內之用電設備或器具得採用金屬導線管、非金屬導線管或電纜配線。

1. 在浴室或其他潮濕場所不得裝設懸吊式線盒。但有防水氣滲入之設施者，不在此限。
2. 若裝設懸吊式線盒者，應採用防水導線，且不得有接續或分接；該線盒以下應採用防水之無開關燈頭。

1. 浴室內裝設插座者，應依第八十七條規定辦理，其裝設位置應遠離浴盆、浴缸或淋浴間等處，使人不可觸及該插座。
2. 浴室內裝設之照明燈具應能防水及防鏽，其控制開關之位置應遠離浴盆、浴缸或淋浴間等處，使人不可觸及該開關。

在潮濕場所裝設之電動機及其他用電器具應採用具備防濕或防水功能者。

裝設於潮濕場所之電路除本規則另有規定外，應依第八十七條規定裝設漏電斷路器保護。

1. 於提供人員醫療照護服務之場所內用電設備或器具配線及裝設，應依本節規定辦理。
2. 建築物內僅提供人員醫療照護服務之個別處所用電設備或器具配線及裝設，應符合本節第一款至第三款之適用規定。
3. 下列場所或區域不適用本節規定： 一、綜合診所、牙醫診所、醫務室及門診部之辦公室、通道、候診室等類似場所或區域。 二、護理之家及長照機構內僅作病患寢室之區域，且其配線符合第一章至第四章規定者。

本節用詞定義規定如下： 一、醫療照護場所：指提供內科、牙科、精神科、產科或外科醫療及護理之建築物或建築物之一部分，包含醫院、護理之家、長照機構、綜合診所、牙醫診所、醫務室及流動式照護中心等永久或移動之場所。 二、醫院：指依「醫療機構設置標準」設立之醫院。 三、護理之家：指依「護理機構分類設置標準」設立護理之家。 四、長照機構：指依「老人福利機構設立標準」設立之長期照顧機構，或依「身心障礙福利機構設施及人員配置標準」設立之住宿機構。 五、護理站：指在醫療照護場所中配置照料臥床病患之護理人員集中工作區域。 六、病患診療區：指醫療照護場所中提供病患檢驗或治療之場所，並依病患診療類型區分下列區域： （一）一般診療區：指病患可接觸護士呼叫系統、電動病床、檢驗燈、電話及電視等一般用電器具之病房、檢驗室、治療室、診所及其他相類之區域。 （二）緊要診療區：指病患接受侵入性手術，並與線路操作之電子醫療裝置連接之特殊照護室、加護病房、冠狀動脈病房、血管造影室、心導管室、產房、手術室及其他類似之區域。 （三）潮濕手術區：指有病患進行手術而正常情況下潮濕之病患診療空間，包括因病患或醫療人員而使地板上滯留液體或淋濕之工作區域。 七、病患診療處：指在病患接受經常照護之區域內，病患或可碰觸病患之照護人員可能接觸到之空間，為病床或診療床等正常位置之床緣向外延伸一‧八米，地板垂直向上延伸二‧三米所包圍之空間。 八、病床位置：指放置一張病患臥床，或緊要診療區中所用之病床或手術台之位置。 九、麻醉區域：指在醫療照護場所內被指定作為保管於治療或檢查過程所用吸入式麻醉劑之區域，包括使病患吸入濃度不足以喪失意識之麻醉氣體，達鎮靜及局部止痛狀態之相對止痛麻醉區域。 十、易燃性麻醉區域：指使用易燃性吸入式麻醉劑之麻醉區域。 十一、易燃性麻醉劑：指可與空氣、氧氣或氧化亞氮等還原性氣體，形成易燃性或爆炸性混合物之麻醉劑。 十二、備用電源：指作為經常電源供應中斷期間提供電力之一個以上發電機組或電池系統。 十三、重要電力系統：指內含備用電源及所有相連結之配電系統及其附屬設備之系統，作為經常電源中斷情況下，確保醫療照護場所指定區域及功能之供電連續性。 十四、電力維生設備：指對維持病患生命不可或缺之電力持續運轉設備。 十五、緊要回路：指供電給病患診療有關區域及功能之工作照明、固定式設備、特定插座及特定電力電路，並在經常電源中斷期間，透過切換開關自動連結至備用電源之幹線及分路。 十六、安全回路：指供電給安全逃生照明、插座及設備，並在經常電源中斷期間透過切換開關自動連結至備用電源之幹線及分路。 十七、設備回路：指供電給主要電力設備，而以延遲、自動或手動方式連接至備用電源之幹線及分路。 十八、工作照明：指在執行必要工作之區域，所供應之最低限度照明，包括至供應區與設備之安全通道，及至出口之通道照明。 十九、特定插座：指提供現場工作用電器具或可能用於緊急病患診療用之插座。 二十、參考接地點：指連接病患診療區之配電箱、配電盤或隔離電源系統盤之接地端子板或匯流排。 二十一、病患設備接地點：指作為病患診療處之電子用電器具備援接地匯集點，或其他消除電磁干擾問題接地匯集點之插座或終端。 二十二、隔離電源系統：指內含隔離變壓器、線路隔離監視器及其非接地導線之系統。 二十三、隔離變壓器：指一次與二次繞組有實體分離之變壓器。 二十四、線路隔離監視器：指作為連續檢測隔離電路每一線對地之阻抗，且內建測試線路，在不增加漏電危險電流之條件下，執行警報之測試儀器。 二十五、危險電流：指隔離電源系統中流經被隔離導線與大地低阻抗連接之電流，並區分為下列三種： （一）故障危險電流：指不包含線路隔離監視器在內之所有裝置，連接至隔離系統時之危險電流。 （二）監視危險電流：指線路隔離監視器之危險電流。 （三）總危險電流：指包含線路隔離監視器在內之所有裝置，連接至隔離系統時之危險電流。 二十六、X光設備額定： （一）長時額定：指額定運轉期間為五分鐘以上。 （二）瞬間額定：指額定運轉期間不超過五秒鐘。

1. 供電給病患診療區之分路應採用金屬管槽、全程附有底板或蓋板之金屬電纜架，或具有金屬被覆之電纜配線，在管槽、電纜架或電纜內應附加或內含一條設備接地導線，提供有效接地故障電流路徑。
2. 裝設設備接地導線及搭接導線依下列規定辦理： 一、下列規定應直接連接至前項規定管槽或電纜內之附加設備接地導線： （一）所有插座之接地端子。 （二）金屬出線盒及封閉箱體。 （三）運轉電壓超過一百伏特之所有固定式設備或器具中非帶電露出金屬部分。 二、符合下列情形者，得免依前款規定辦理： （一）金屬面板以金屬螺絲固定於被接地之出線盒或被接地之配電裝置。 （二）照明燈具距離地面高度超過二‧三米，其開關位於病患診療處外，且連接至符合前項規定之設備接地路徑。 三、設備接地導線及搭接導線之線徑，應符合表九三～二規定。

1. 經常回路及緊要回路之配電箱或配電盤供電給同一獨立病患診療處者，其設備接地端子匯流排應以五‧五平方毫米以上之絕緣導線連接。
2. 二個以上配電箱或配電盤供電給同一獨立病患診療處，若由重要電力系統之獨立切換開關供電者，其設備接地端子匯流排應以五‧五平方毫米以上之絕緣導線連接。
3. 前二項規定之導線需連接至每一個配電箱或配電盤內之設備接地端子匯流排者，得分段連接。

一般診療區之配線依下列規定辦理： 一、病床位置之分路： （一）每一病床位置應至少由二個分路供電，一個以上分路接自緊急電源系統，及一個以上分路接自經常電源系統。 （二）緊急電源系統供電之插座本體或其蓋板應有明顯可區別之顏色或可快速辨識之標識，且應標明其供電來源之配電箱或配電盤及電路編號。 （三）供電給病床位置之分路，不得為多線式分路之一部分。 （四）符合下列情形者，不受前三目限制： 1.綜合診所、門診部及精神科、藥物戒護、復健醫院之病床位置、護理之家及長照機構內僅作為病患寢室，且其配線符合第一章至第四章規定之區域。 2.由緊急電源系統之二個獨立切換開關供電之一般診療區病床位置，不需有來自經常電源系統之電路。 二、病床位置之插座：每一病床位置應設置插座數量至少為八個，可為單連插座、雙連插座或四連插座之組合。所有插座應為醫院等級。每一插座接地端子應連接至表九三～二規定線徑之設備接地導線。但符合下列規定之一者，不在此限： （一）僅作為病患寢室，且其配線符合第一章至第四章規定之精神科、藥物戒護及復健之醫院。 （二）不需裝設插座出線口之精神科安全室。 三、小兒科區域之房間、浴室、遊戲間、活動間及診療區之插座，應為防觸電者或具有鎖或扣之蓋板。

緊要診療區之配線依下列規定辦理： 一、病床位置之分路： （一）每一病床位置應至少由二個分路供電，一個以上分路接自緊急電源系統，及一個以上分路接自經常電源系統。其接自緊急電源系統之分路，應有一個分路僅供電給該病床位置之一個出線口。 （二）同一診療區所有接自經常電源系統之分路應源於單一配電箱或配電盤。 （三）緊急電源系統供電之插座本體或其蓋板應有明顯可區別之顏色或可快速辨識之標識，且應標明其供電來源之配電箱或配電盤及電路編號。 （四）供電給病床位置之分路，不得為多線式分路之一部分。 （五）符合下列情形者，不受前四目限制 1.僅供電給特殊用途之插座、設備之分路，得由其他配電箱或配電盤供電。 2.由緊急電源系統之二個獨立切換開關供電之緊要診療區病床位置，不需有來自經常電源系統之電路。 二、病床位置之插座：每一病床位置應設置插座數量至少為十四個，可為單連插座、雙連插座或四連插座之組合，其中至少有一個連接至經常電源系統之分路，或其他非同一切換開關之緊要回路。所有插座應為醫院等級。每一插座接地端子應以設備接地導線連接至參考接地點。 三、手術室之插座：每一間手術室應至少設有三十六個插座，可為單連插座、雙連插座或四連插座之組合，其中十二個以上且不超過二十四個連接至經常電源系統之分路，或其他非同一切換開關之緊要回路。所有插座應為醫院等級。每一插座接地端子應以設備接地導線連接至參考接地點。 四、病患診療處之接地及搭接：病患診療處得裝設一個病患設備接地點，其可包含一個以上之接地及搭接插接器。所有接地型插座接地端子連接至病患設備接地點，須選用五‧五平方毫米以上之設備接地導線，其搭接導線得以集中或環路方式配置。 五、設備之接地及搭接：採用金屬管槽、MI電纜或金屬被覆電纜配線，並附加或內含一條設備接地導線者，在該管槽或電纜每一終端或連接點應以下列規定之一搭接，確保其設備及封閉箱體之接地： （一）設備接地導線及搭接導線之線徑符合表九三～二規定，且搭接導線連接至接線封閉箱體之接地端子板。 （二）金屬管槽、MI電纜或金屬被覆電纜，連接至終端封閉箱體之螺紋接頭。 （三）採用搭接型制止螺絲圈或套管或具同等效果之方法。 六、緊要診療區之附加保護機制：隔離電源系統符合第六百四十六條及第六百四十七條規定，且其設備經設計確認適用者，得用於緊要診療區。線路隔離監視器之聲響及顯示器，得設於該區域之護理站。 七、隔離電源系統設備接地：使用隔離非接地電源，且將第一次接地故障電流抑制在低電流者，得將二次側電路之設備接地導線裝設於該電路導線封閉箱體之外部。 八、特殊用途之插座接地：供移動式X光設備用之插座等特殊用途插座之設備接地導線，應接自供電給特殊用途插座分路之參考接地點。若該電路由隔離非接地系統供電，設備接地導線得免與電源導線配裝一起。

潮濕手術區之配線依下列規定辦理： 一、插座及固定式用電設備或器具位於潮濕手術區域之病患診療區，應裝設下列規定之一保護，以免觸電： （一）配電系統發生第一次接地故障時，可抑制接地故障電流在低電流，且不中斷供電。 （二）配電系統實際接地故障電流大於六毫安即中斷供電。 二、採用隔離電源系統者，其系統應符合第六百四十六條及第六百四十七條規定。

緊要診療區之病房內裝設衛生設備及水盆者，該區之插座得免裝設漏電啟斷裝置。

1. 醫院、護理之家、長照機構、綜合診所、牙醫診所、醫務室、門診部及其他服務病患之醫療照護場所於經常電源供應中斷期間，應有供應最低限度照明、生命安全及依序斷電所需電力之能力。
2. 重要電力系統之安全回路除依本節規定外，應符合第九章第一節規定。

醫院之重要電力系統電源裝設依下列規定辦理： 一、重要電力系統應至少有二個獨立電源，一個為經常電源，通常供電給整個電力系統，及一個以上備用電源，於經常電源中斷時供電。 二、備用電源應為下列規定之一，且位於用戶配線系統者： （一）原動機驅動之發電機。 （二）經常電源發電機組以外之其他發電機組。 （三）經常電源發電機組以外之外部電業供電。 （四）電池系統。

醫院之重要電力系統裝設依下列規定辦理： 一、重要電力系統應具備緊要回路、安全回路及設備回路三種獨立之回路，於經常電源中斷期間，供應安全逃生及醫院有效運轉重要部分所需之最低限度照明及電力。 二、重要電力系統每一回路應有一個以上切換開關。該系統為一百五十千伏安以下者，其一個以上回路得由同一個切換開關供電。非屬醫療照護場所之選擇性負載由發電設備供電者，於下列情形下應另設切換開關供電： （一）開關切換時會使發電設備過載。 （二）發電設備過載時，該負載須被自動卸除。 三、容量： （一）重要電力系統額定容量應能滿足所有連接負載之最大實際需量。 （二）幹線線徑應符合第二章第二節規定。 （三）發電機組之額定容量應能滿足任何時刻負載之需量。 四、醫院之電源及備用電源得供電給鄰近或同區域之重要電力系統。 五、與其他電路分離： （一）安全回路及緊要回路應獨立於其他配線及設備，且不得進入其他配線之管槽、線盒或配電箱。但符合下列情形之一者，不在此限： 1.切換設備封閉箱體。 2.由二個電源供電之出口或緊急照明燈具，或其附掛之共同接線盒。 3.由同一分路及同一切換開關供電之二個以上電路。 4.安全回路得與消防設備電源合併為同一電力系統。 （二）設備回路之配線得與非重要電力系統之電路同一管槽、線盒或電氣箱。 六、安全回路及緊要回路之配線應有機械保護，並僅能採用下列規定之配線方法： （一）非可撓之金屬管槽、全程附有底板或蓋板之金屬電纜架、MI電纜、規格相當於號數SCH 80 之PVC管。病患診療區之分路不得採用非金屬管槽配線。 （二）包封於混凝土厚度五十毫米以上之PVC管、非金屬可撓導線管或金屬管槽。但病患診療區之分路不得採用非金屬管槽配線。 （三）在下列情形下，得採用金屬可撓導線管及金屬被覆電纜： 1.預鑄型醫療牆。 2.辦公室家俱設備。 3.非可觸及且不致遭受外力損傷之既設牆壁內或天花板上。 4.有必要可撓連接至設備者。 （四）用電設備或器具之可撓軟線或可撓電纜，用於連接至重要電力系統。 七、由重要電力系統供電之插座本體或其蓋板，應有明顯可區別之顏色或可快速辨識之標識。

1. 醫院內病患診療所需之照明、用電設備或器具連接至重要電力系統者，應依第六百二十五條及第六百二十六條規定分成安全回路及緊要回路。
2. 醫院重要電力系統之安全回路及緊要回路應連接至備用電源，該電源能於經常電源中斷後十秒內供電，使其所有功能可依序自動恢復運轉。

下列規定之醫院照明、插座及用電設備或器具應連接至重要電力系統之安全回路： 一、走廊、通道、樓梯間、逃生門之平臺及所有通往出口必要之逃生路徑照明。 二、出口及出口方向之標示燈。 三、下列警報及警戒系統： （一）火災警報。 （二）非易燃性醫療用氣體管路系統之警報。 （三）有效操作安全逃生系統所需之設施。 四、於緊急狀況期間，用於發布指令之醫院通訊系統。 五、發電機組場所： （一）工作照明。 （二）緊急照明之電池充電器。 （三）位於發電機組及重要電力系統切換開關所在之特定插座。 六、發電機運轉所需之重要附屬設備，且連接至安全回路或經過電流保護裝置連接至發電機之輸出端子。 七、升降機車廂內之照明、控制、通訊及信號系統。 八、建築物出口之自動門。

下列規定之醫院照明、插座及用電設備或器具，及與病患診療有關之特殊電源電路，應由重要電力系統之緊要回路供電： 一、緊要診療區內使用麻醉氣體、工作照明、特定插座及固定式設備或器具。 二、隔離電源系統。 三、下列病患診療空間之工作照明及特定插座： （一）嬰兒房。 （二）醫藥準備區。 （三）配藥區。 （四）特定急性護理區。 （五）精神科病床區，不含插座。 （六）治療室。 （七）護理站。 四、病患特殊診療增加之工作照明及插座。 五、護士呼叫系統。 六、血液、骨頭及組織之庫房。 七、電話、資訊之設備室及機櫃。 八、下列之工作照明、特定插座及特定電源電路： （一）一般診療區之病床，每一病房至少一個雙連插座。 （二）血管造影室。 （三）心導管室。 （四）冠狀動脈診療器具。 （五）血液透析室或區域。 （六）急診室之特定治療區域。 （七）生理實驗室。 （八）加護病房。 （九）手術恢復室。

醫院重要電力系統之設備回路應連接至備用電源，使第一款規定之用電設備或器具能於重要電力系統啟動後，得於適當之時間延遲後自動恢復運轉，並隨後連接至第二款規定之設備或器具。 一、下列設備或器具得安排延遲自動連接至備用電源；必要時得自動依序順延連接至備用電源，以免發電機過載： （一）提供醫療及外科功能之中央真空系統，包含控制裝置。 （二）污水幫浦及主要設施安全運轉所需之其他設備，包含其輔助控制系統及警報。 （三）提供醫療及外科功能之壓縮空氣系統，包含控制裝置。 （四）廚房油煙罩內部或下方發生火災時，必須運轉之廚房油煙罩供氣或排氣系統。 （五）空氣傳染隔離室、防護環境室、實驗室氣罩之排氣扇、使用放射性物質之核子醫學區、乙烯氧化物及麻醉劑排氣之供氣、回風及排氣之通風系統。不適合延遲自動連接時，此通風系統得接至緊要回路。 （六）手術室及產房之供氣、回風及排氣通風系統。 （七）電話、資訊科技設備室及機櫃之供氣、回風、排氣等通風空調系統。 二、下列設備或器具得自動或手動延遲連接至備用電源： （一）升降機。 （二）高壓治療設施。 （三）減壓治療設施。 （四）自動門。 （五）電熱消毒鍋。 （六）前款及本款所列設備之控制裝置。 （七）其他經指定之設備或器具。

1. 護理之家及長照機構之重要電力系統應符合第六百二十九條至第六百三十二條規定。提供病患電力維生設備之醫療照護者，其重要電力系統應符合第六百二十二條至第六百二十七條規定。
2. 緊鄰醫院或與醫院同一院區內之護理之家及長照機構，得由該醫院供電給其重要電力系統。

護理之家及長照機構之重要電力系統電源裝設依下列規定辦理： 一、重要電力系統應至少有二個獨立電源，一個為經常電源，通常供電給整個電力系統，及一個以上備用電源，於經常電源中斷時供電。 二、備用電源應為原動機驅動之發電機，且位於用戶配線系統。但為下列情形者，不需位於用戶配線系統： （一）經常電源發電機組以外之其他發電機組。 （二）經常電源發電機組以外之外部電業供電。 （三）電池系統或整合於設備之自給式電池。

護理之家及長照機構之重要電力系統裝設依下列規定辦理： 一、重要電力系統應具備安全回路及設備回路二種獨立之回路，於經常電源中斷期間，供應安全逃生及該機構有效運轉重要部分所需之最低限度照明及電力。 二、重要電力系統每一回路應有一個以上切換開關。該系統為一百五十千伏安以下者，其一個以上回路得由同一個切換開關供電。 三、重要電力系統容量應能滿足每一回路上所有功能及設備運轉之一次需量。 四、安全回路應獨立於其他配線及設備，且不得進入其他配線之管槽、線盒或配電箱。但符合下列情形之一者，不在此限： （一）切換開關。 （二）由二個電源供電之出口或緊急照明燈具，或其附掛之共同接線盒。 （三）安全回路得與消防設備電源合併為同一電力系統。 五、由重要電力系統供電之插座本體或其蓋板，應有明顯可區別之顏色或可快速辨識之標識。

1. 護理之家及長照機構重要電力系統之安全回路應連接至備用電源，該電源能於經常電源中斷後十秒內供電，使其所有功能可依序自動恢復運轉。
2. 前項系統之安全回路應供電給下列規定之照明、插座及用電設備或器具，除消防設備外不得與其他負載共用安全回路： 一、走廊、通道、樓梯間、逃生門之平臺及所有通往出口必要之逃生路徑照明。 二、出口及出口方向之標示燈。 三、下列警報及警戒系統： （一）火災警報。 （二）非易燃性醫療用氣體管路系統之警報。 四、於緊急狀況期間，用於發布指令之通訊系統。 五、用餐及休閒區之照明，包括至其出口通道。 六、發電機組場所內之工作照明及特定插座。 七、升降機車廂內之照明、控制、通訊及信號系統。

護理之家及長照機構重要電力系統之設備回路應連接至備用電源，使第一款規定之用電設備或器具能於安全回路恢復運轉後，得於適當之時間延遲後自動恢復運轉，並藉自動或手動延遲運轉使其再連接至第二款規定之設備或器具。 一、下列設備或器具得連接至設備回路，並能自動延遲連接至備用電源： （一）醫藥準備區、配藥區、護理站之病患診療區工作照明及特定插座。 （二）污水幫浦及主要設施安全運轉所需之其他設備，包含其輔助控制系統及警報。 （三）廚房油煙罩內部或下方發生火災時，必須運轉之廚房油煙罩供氣或排氣系統。 （四）空氣傳染隔離室之供氣、回風及排氣之通風系統。 二、升降機得連接至設備回路，並能延遲自動或手動連接至備用電源。

其他醫療照護場所之重要電力系統依下列規定辦理： 一、重要電力系統應為電池系統或發電機系統，並依第九章第一節規定裝設。 二、設有緊要診療區，或有必要裝設電力維生設備者，應符合第六百二十二條至第六百二十七條規定。

麻醉區域之危險區域如下： 一、第一類第一種場所或1區： （一）使用區域：使用易燃性麻醉劑之整個區域從地板向上至一‧五米處之空間，屬第一類第一種場所或1 區。其超過一‧五米至天花板之剩餘空間，屬第一類第一種場所或1區上方區域。 （二）儲存區域：儲存易燃性麻醉劑或揮發易燃性消毒劑之任何房間或區域，從地板向上至天花板之區域屬第一類第一種場所或1 區；儲存容器內屬0區。 二、非分類場所：使用非易燃性麻醉劑之任何吸入式麻醉區域，屬非分類場所。

麻醉區域之配線及用電設備或器具裝設依下列規定辦理： 一、位於第一類第一種場所或1區內部： （一）除第六百四十六條及第六百四十七條規定外，電力電路全部或部分位於第一類第一種場所或1 區內部，應採用隔離電源系統，使其與任何配電系統隔離。 （二）使用隔離電源系統之場所，應採用適用之隔離電源設備，其設計及裝設應依第六百四十六條及第六百四十七條規定辦理。 （三）線間運轉電壓超過十伏特之所有固定式配線及設備、可攜式設備或器具，包含燈泡，應為適用於其所裝設之環境，並應符合第一類第一種場所或1區之相關規定。 （四）線盒、配件或封閉箱體僅有局部位於第一類第一種場所或1 區，該場所範圍應延伸包含整個線盒、配件或封閉箱體。 （五）插座與附接插頭應為適用於第一類C 群場所者，並附有供接地導線連接之處。 （六）可撓軟線用於第一類第一種場所或1 區連接可攜式設備或器具，包含線間運轉電壓超過八伏特之燈泡，應為適用於其所裝設場所者，並內含一條設備接地導線，以供接地。 （七）對可撓軟線應備有收納裝置，且該裝置不得使軟線之彎曲半徑小於七十五毫米。 二、位於第一類第一種場所或1區上方區域： （一）導線應採用金屬導線管、MI電纜或具連續性氣密金屬被覆之金屬被覆電纜配線。 （二）固定式照明燈具之燈泡及燈座、斷流器、開關、發電機、電動機，或有開閉或滑動接點之其他設備，可能產生電弧、火花或熱金屬微粒者，應為全密閉型，或其構造應能避免火花或熱金屬微粒逸散。但壁式插座不在此限。 （三）外科用及其他照明燈具裝設應符合第四百九十條第二款規定。但符合下列規定者，不在此限： 1.未達第四百九十條第二款第一目規定之表面溫度限制。 2.位於上方之內建式或懸吊式開關，不會下降至第一類第一種場所或1 區，照明燈具不需為防爆（XP）型或耐壓防爆「d」型。 （四）密封應依第四百七十五條至第四百七十九條規定裝設適用之密封裝置，且裝設之水平與垂直邊界，依第四百七十五條第四款規定。 （五）標稱電壓一百五十伏特以下之插座及附接插頭應為醫院等級。 （六）使用額定二百五十伏特供連接五十安培及六十安培交流醫療設備或器具用之插座及附接插頭者，該插座額定不得小於附接插頭。 三、位於非分類場所： （一）導線應採用金屬管槽、MI電纜或金屬被覆電纜配線。但懸吊高度自地板起算超過一‧八米者，不在此限。 （二）標稱電壓一百五十伏特以下之插座及附接插頭，應為醫院等級。 （三）採用額定二百五十伏特供連接五十安培及六十安培交流電醫療設備或器具之插座及附接插頭，該插座額定不得小於附接插頭。

1. 在麻醉區域內，所有金屬管槽、金屬被覆電纜及固定式用電設備或器具之非帶電部分，應連接至設備接地導線。但設備線間運轉電壓不超過十伏特者，不在此限。
2. 第一類場所之接地及搭接應符合第四百八十三條規定。

麻醉區域之接地電源系統裝設依下列規定辦理： 一、電源系統應裝設一個以上附電池供電之照明裝置。該裝置得接自該區域之照明緊要回路，且連接在任一現場照明開關電源端。 二、分路僅供電給永久裝設於第一類第一種場所或1區上方及非分類場所之固定式治療及診斷設備或器具，符合下列規定者，得由被接地系統單相或三相供電： （一）被接地電路與隔離電路之配線不裝設於同一管槽或電纜。 （二）設備或器具之所有導電性表面均連接至設備接地導線。 （三）除封閉式X 光管及接至X 光管之導線外，第一類第一種場所或1區上方設備位於地板上方二‧五米以上或麻醉區域之外。 （四）被接地分路之開關位於第一類第一種場所或1區之外。 三、分路僅供電給固定式照明燈具，符合下列規定者，得由被接地系統供電： （一）燈具位於地板上方二‧五米以上。 （二）燈具之所有導電性表面均連接至設備接地導線。 （三）供電給燈具之電路配線不與供電給隔離電力之電路裝設於同一管槽或電纜。 （四）開關為壁式，且位於第一類第一種場所或1 區上方。惟非分類場所不適用。 四、運轉電壓二十四伏特以下遙控開關之壁式遙控裝置，得裝設於麻醉區域。 五、若使用隔離電源系統者，應採用適用之隔離電源設備；其設備及電源電路若裝設於第一類第一種場所或1區上方或非分類場所者，得位於麻醉區域。 六、除前款規定外，麻醉區域之電源電路全部或部分位於第一類第一種場所或1區內部，應與任何供電給非麻醉區域之配電系統隔離。

麻醉區域之特別低壓用電設施或儀器依下列規定辦理： 一、經常與人體碰觸，或有暴露帶電部分之特別低壓設備或器具，應符合下列規定之一： （一）運轉電壓十伏特以下。 （二）為本質安全或為雙重絕緣之設備。 （三）具有耐濕性。 二、特別低壓設備或器具應由下列規定之一供電： （一）以專用之附插頭可撓軟線連接獨立可攜式隔離變壓器至隔離電路插座，且不採用自耦變壓器。 （二）裝設於非分類場所之一般低壓隔離變壓器。 （三）獨立乾式電池。 （四）位於非分類場所之蓄電池組。 三、供電給特別低壓電路之隔離變壓器一次側電路至二次側電路應加以絕緣，其鐵心及外殼應連接至設備接地導線。 四、電阻及阻抗裝置不用於分壓作為限制設備之最大可用電壓者，得用於控制低壓設備或器具。 五、由電池供電之設備或器具，除其充電電路內含隔離型變壓器外，運轉時不得充電。

裝設X光設備電源電路依下列規定辦理： 一、固定式及定置式之X光設備連接電源之配線方法，應依本節本款規定辦理本節本款未規定者，應依第一章至第四章之適用規定辦理。但由額定三十安培以下分路供電之設備，得透過專用之附接插頭及適用所裝設環境之電纜或可撓軟線供電。 二、可攜式、移動式及運送式之X光設備額定電流不大於六十安培者，得免使用專用分路。 三、線路及設備之運轉電壓超過六百伏特者，應依第八章之適用規定辦理。

X光設備之隔離設備依下列規定辦理： 一、電源電路應裝設隔離設備，其容量為X光設備瞬間額定輸入百分之五十以上，或長時及其他額定輸入百分之一百，二者取其較大者。 二、隔離設備應裝設於X光控制位置可輕易觸及處。 三、X光設備連接至一百十伏特、三十安培以下分路，得以匹配額定之接地型附接插頭及插座作為隔離設備。

X光設備電源導線及過電流保護裝置之額定依下列規定辦理： 一、診斷設備： （一）分路導線安培容量及過電流保護裝置之安培額定，不得小於瞬間額定百分之五十，或長時及其他額定百分之一百，二者取其較大者。 （二）幹線： 1.供電給二個以上X光設備回路幹線之導線安培容量及過電流保護裝置安培額定，不得小於最大設備瞬間額定百分之五十，加上次大設備瞬間額定百分之二十五，再加上其他所有設備瞬間額定百分之十。 2.若X光設備同時進行雙面檢查該雙面X光設備應以瞬間額定百分之一百計算。 二、治療設備導線安培容量及過電流保護裝置安培額定，不得小於X光治療設備額定電流百分之一百。

X光設備及其輔助設備之控制電路及運轉電路，若使用二十安培以下之過電流保護裝置者，得採用一‧○平方毫米或一‧二五平方毫米之用電器具引接線及可撓軟線。

X光設備用之電容器應裝設於絕緣材質或被接地之金屬封閉箱體內。

連接至X光管及影像增強器之被接地遮蔽電纜，得與X光設備控制及電源導線敷設於同一電纜架或使用同一電纜，不需隔離。

X光設備之防護及接地依下列規定辦理： 一、高壓組件： （一）X光管等所有高壓組件，應裝設於被接地封閉箱體內，且採用空氣、油、氣體或其他適合之絕緣介質，使高壓組件與封閉箱體絕緣。 （二）自高壓設備連接至X光管及其他高壓組件，應採用高壓遮蔽電纜。 二、低壓電纜連接至未完全密封之變壓器、冷凝器、油冷卻器及高壓開關等充油設備，其絕緣應為耐油型。 三、X光設備及其附屬設備，包括控制器、金屬桌、X 光管支架、變壓器槽體、遮蔽電纜及X光管頭等之非帶電金屬部分，除依第六百十五條規定辦理外應依第二章第五節或第八章第四節規定之方法連接至設備接地導線。

於醫療照護場所裝設隔離電源系統依下列規定辦理： 一、隔離電路： （一）每一隔離電路應由開關或斷路器控制，使該電路每一條導線有一開關極，以同時切斷該電路所有電源。 （二）電路應藉由裝設一個以上隔離變壓器、發電機組或隔離電池加以隔離。 （三）隔離電路之導線應採用專用管槽或封閉箱體。 二、電路特性： （一）隔離變壓器電壓不得超過六百伏特，一次側應裝設過電流保護裝置，二次側電路應為非接地且每一條導線應有過電流保護裝置。 （二）由電池或電動發電機組直接供電之電路應為非接地，且採用與變壓器二次電路相同方式之過電流保護。 （三）若有靜電遮蔽時，應連接至參考接地點。 三、隔離變壓器、電動發電機組、電池與電池充電器，及附屬之一次側或二次側過電流保護裝置，不得裝設於第四百六十四條第一項規定之危險場所。隔離之二次側電路配線延伸進入麻醉危險場所者，其裝設應符合第四百七十四條規定。 四、一個隔離變壓器不得供電給超過一間之手術室，且麻醉觀察室視為手術室之一部分。但符合下列規定之一者，不在此限： （一）作為一間以上手術室之觀察室，得由任一間手術室隔離變壓器供電給該觀察室。 （二）符合下列規定者，隔離變壓器得同時供電給數個病患區之較高電壓單連插座： 1.供電給可攜式X 光設備等一百五十伏特以上設備之專用插座。 2.插座及其插頭與該區隔離電源系統之插座不能互用。 五、導線識別： （一）第一條隔離電路導線：橘色，且整條至少有一條非白色、綠色或灰色之特別顏色條紋。 （二）第二條隔離電路導線：棕色，且整條至少有一條非白色、綠色或灰色之特別顏色條紋。 （三）三相系統之第三條隔離電路導線：黃色，且整條至少有一條非白色、綠色或灰色之特別顏色條紋。 （四）若隔離電路導線供電給單相一百十伏特、十五安培及二十安培插座，橘色有條紋導線應連接至被接地電路導線連接之插座端子。 六、拉線膏會增加介電常數者，不得用於隔離供電系統之二次側導線。

醫療照護場所隔離電源系統之線路隔離監視依下列規定辦理： 一、隔離監視器： （一）除一般控制及過電流保護裝置外，每一隔離電源系統應裝設連續運轉之線路隔離監視器，以顯示總危險電流。 （二）隔離監視器應有信號燈，可使其供電區內之人員持續可視及，當系統與大地有正常隔離時，該信號燈維持點亮之狀態。 （三）在標稱線路電壓情形下，任一隔離導線對地之總危險電流含可能之電阻及電容洩漏電流，達到五毫安，或任一隔離導線絕緣電阻五十千歐姆（kΩ）以下之門檻值時，毗鄰之信號燈及音響式警告信號應啟動。若有需要，警告信號可設在遠端。 （四）若故障危險電流低於三‧七毫安，或總危險電流低於五毫安，亦或絕緣電阻高於五十千歐姆（kΩ）之門檻值，線路隔離監視器不得發出警報。 （五）系統得設計成在較低總危險電流門檻值下運作。該系統隔離監視器之故障危險電流值不得低於五毫安或絕緣電阻高於五十千歐姆（kΩ）門檻值之百分之三十五，且監視危險電流值不得高於降低後總危險電流警報門檻值之百分之五十。 二、阻抗： （一）當連接至隔離電源系統，且該系統任一點被接地時，線路隔離監視器之內部阻抗應能使通過該監視器之內部電流不大於一毫安或絕緣電阻高於一百千歐姆（kΩ）之門檻值。 （二）線路隔離監視器得為低阻抗型，在隔離電源系統任一點被接地時，通過線路隔離監視器之電流不大於警報門檻值之二倍，且時間不超過五毫秒。 三、電流計： （一）電流計之系統故障危險電流加上監視危險電流之總危險電流應經校正，且設置於線路隔離監視器處明顯可視及範圍內。 （二）指針型電流計之警報動作區應趨近於刻度之中央。 （三）線路隔離監視器得為組合之單元，而其感知部分以電纜連結至有警報或測試功能所在之獨立顯示面板上。

1. 於供商議、宗教活動、娛樂、餐飲、遊戲、交通等用途，聚集一百人以上之全部或部分建築物內用電設備或器具配線及裝設，應依本節規定辦理。符合第六百五十二條規定目的之建築物，應依本章第十六節規定辦理；該節未規定者，應適用本節規定。
2. 展覽會展示攤位臨時用電設備或器具配線及裝設除依本節規定及下列規定外，應依本章第十九節規定辦理： 一、採用適用於所裝設環境之可撓軟線或可撓電纜，且有保護能防止碰觸者，得裝設於地板上。 二、插座出線口得免依第七百零七條規定裝設漏電啟斷裝置。 三、由合格人員維修及管理監督，且所有導線配管或電纜以單一層敷設，電纜架上每隔七‧五米掛有此電纜架僅供臨時配線使用之明顯標識者，得敷設於臨時配線之電纜架。

聚集場所之配線方法依下列規定辦理： 一、固定式配線應採用金屬管槽、全程附有底板或蓋板之金屬電纜架、包封於混凝土厚度五十毫米以上之非金屬管槽、MI 電纜或金屬被覆電纜。但由合格人員維修及管理監督，且使用低煙無毒耐燃電纜者，得敷設於電纜架。 二、非金屬被覆電纜及非金屬導線管得裝設於建築法規未要求防火構造之建築物。 三、符合下列規定者，非金屬導線管得裝設於俱樂部、飯店會議室、法庭、餐廳、殯儀館、博物館及宗教活動處所： （一）隱藏裝設於具有熱屏障材質，至少十五分鐘之防火時效之牆壁、地板及天花板內。 （二）裝設於具有熱屏障材質，至少十五分鐘之防火時效之懸吊式天花板。

聚集場所之用電設備或器具應採用設備與系統共同接地，並依第八十七條至第八十九條規定裝設漏電斷路器保護。

1. 可攜式開關盤或配電盤之供電依下列規定辦理： 一、可攜式開關盤或配電盤應由匹配容量之電源出線口供電。 二、電源出線口應有過電流保護裝置。 三、電源出線口及過電流保護裝置不得為公眾可觸及。 四、可攜式開關盤或配電盤應有供設備接地導線連接之配電裝置。
2. 幹線安培容量調整依下列規定辦理： 一、供電給三相四線固態相位控制調光系統之幹線，有諧波電流存在者，中性線應視為載流導線。 二、供電給三相四線固態正弦波調光系統之幹線，中性線不視為載流導線。 三、同時供電給使用相位控制及正弦波調光器系統之幹線，中性線應視為載流導線。

於供戲劇演出、音樂演奏、電影放映、發表會、電影及電視製作或類似目的之建築物用電設備或器具配線及裝設，包括室內或室外，及觀眾座位區，應依本節規定辦理。

本節用詞定義規定如下： 一、分路器組合：指二個以上分路之多極連接器組合。 二、引接線槽：指包含懸吊或嵌入插座之金屬導線槽。 三、立燈：指提供舞台上或觀眾席內照明，附有可攜式支架，或具防護功能燈架之一般型照明燈具。 四、條燈：指多個燈泡排列成行之照明燈具。 五、腳燈：指裝設在舞台上或舞台中之邊緣燈。 六、舞台邊框：指分隔舞台及觀眾席之牆及拱門。 七、固態相位控制調光器：指穩態電流波形未與所施加電壓波形一致，使其波形為非線性之固態調光器。 八、固態正弦波調光器：指穩態電流波形與所施加電壓波形相同，使其波形為線性之固態調光器。

劇院、電影院、電影製片廠及電視攝影棚之觀眾區、表演區及類似場所之配線依下列規定辦理： 一、固定式配線應採用金屬管槽、包覆於五十毫米以上混凝土之非金屬管槽MI電纜或金屬被覆電纜。 二、可攜式開關盤、舞台燈光、舞台效果之配線及其他非固定式配線，使用可撓軟線或可撓電纜者，不得採用未絕緣之釘子固定。 三、非金屬被覆電纜、金屬被覆電纜、非金屬導線管得裝設於建築法規未要求防火結構之建築物。

1. 金屬導線管、非金屬導線管內之導線數不得超過表三二八～八規定。
2. 導線槽內所有導線外徑截面積總和，不得超過該導線槽截面積百分之二十。載流導線得為三十條以上，且導線安培容量得免依表二五～六規定之修正係數計算。

配線之帶電部分應加以封閉或防護。所有開關應為可外部操作。調光器及其可變電阻應裝設於封閉所有帶電部分之箱體內。

1. 供電給一個以上插座之分路，得供舞台燈光組合使用。
2. 插座額定及分路額定不得小於分路過電流保護裝置之安培額定，且不適用第四十九條第二款第二目規定。

舞台開關盤所在位置應為可輕易觸及，其所有電源分路應有過電流保護裝置。

裝設舞台調光器依下列規定辦理： 一、每組調光器之過電流保護裝置安培額定不得大於調光器額定電流一‧二五倍，且當供電給該調光器之電源開關或斷路器位於開路位置時，應能隔離所有非接地導線。 二、電阻型或電抗型調光器： （一）得裝設於電路之被接地導線或非接地導線。 （二）調光器設計為可啟斷調光器之輸入或輸出電路者，不得啟斷電路之被接地導線。但可同時啟斷全部導線者，不在此限。 三、自耦變壓器型調光器之輸入與輸出電路應共用被接地導線。 四、電子固態型調光器： （一）當調光器電源有被接地導線時，其輸入與輸出電路應共用被接地導線。 （二）調光器底座應與設備接地導線連接。

舞台開關盤應為下列一種或多種型式之組合： 一、調光器及開關以機械連動把手操作控制裝置。 二、裝設可從輔助控制台或控制盤以電氣信號操作。 三、具電路交互連接功能之舞台用開關盤作為中繼開關盤，且有過電流保護裝置。調光器盤已具備所需之分路過電流保護者，中繼開關盤得免設過電流保護裝設。

舞台開關盤之幹線依下列規定辦理： 一、供電幹線應為下列規定之一： （一）由單一隔離開關隔離之單一幹線。 （二）多組幹線連結至中繼舞台開關盤：多組幹線為單一系統之一部分者，多組幹線之數量不受限制。若經組合後，於管槽中之中性線應有足以承載同一管槽中多組幹線產生之最大不平衡電流之安培容量。並聯之中性線應符合第二十二條規定。 （三）多組個別之幹線連結至單一一次舞台開關盤（調光器組）： 1.連結至單一一次舞台開關盤之每組個別之分散式幹線應有隔離設備。 2.一次舞台開關盤上應有標明隔離設備數量及所在位置之耐久且明顯標識。 3.若隔離設備位於一個以上電源開關盤中，一次舞台開關盤應對應不同位置隔離設備所供電之電路以隔板隔開。 二、中性線之安培容量調整： （一）供電給三相四線固態相位控制調光系統之幹線，中性線應視為載流導線。 （二）供電給三相四線固態正弦波調光系統之幹線，中性線不視為載流導線。 （三）同時供電給使用相位控制及正弦波調光器系統之幹線，中性線應視為載流導線。 三、開關盤之電源供電容量得以開關盤預計控制之最大裝置設備容量計算，且過電流保護裝置之開啟不影響出口指示或緊急照明系統之正常運作。

固定式舞台回路負載依下列規定辦理： 一、供電給腳燈、固定式條燈及舞台邊框側燈之分路額定應為二十安培以下。 二、額定大於二十安培回路，僅供電給重責務型燈座之電路，其電路得適用第二章第二節重責務型燈座供電回路之規定。

腳燈、固定式條燈、舞台邊框燈、可攜式條燈至引接線槽之導線絕緣依下列規定辦理： 一、導線應有匹配其運轉溫度之絕緣，且不得小於攝氏一百二十五度，並應依攝氏六十度之導線安培容量規定選用。 二、自引接線槽引出之可撓軟線或可撓電纜之運轉溫度不得小於攝氏九十度，並應依攝氏六十度之導線安培容量選用，且其延伸至引接線槽內之長度不得超過一百五十毫米。 三、導線安培容量得免按表二五～六規定之修正係數修正。

腳燈之配線依下列規定辦理： 一、金屬溝槽： （一）腳燈使用金屬溝槽配線者，容納回路導線之溝槽應採用厚度○‧八毫米以上，且金屬板應經防鏽處理。 （二）金屬溝槽至燈座端子間應保持十三毫米以上之間隔。 （三）回路導線應銲接在燈座端子上。 二、未使用之金屬溝槽： （一）腳燈應由個別出線口及燈座構成，且採用金屬導線管、MI電纜或金屬被覆電纜配線。 （二）回路導線應銲接在燈座端子上。 三、隱藏式腳燈收回至內嵌存放位置時，應能自動斷電。

裝設固定式條燈、舞台邊框側燈、懸吊式線盒及引接線槽依下列規定辦理： 一、固定式條燈與舞台邊框側燈應依前條規定配線，並應加以固定及支撐，及保護燈泡不受機械性損壞，或與舞台布景、易燃材質意外碰觸之防護措施。 二、懸吊式線盒及引接線槽應有固定及支撐，並應為舞台、攝影棚、製片廠用之配電裝置。 三、可撓軟線或可撓電纜： （一）僅得用於需要導線可撓情形，並有支撐，且適合所裝設環境，安培容量符合表三六八規定。 （二）適合所裝設環境，且未與內含發熱元件設備直接接觸之多芯可撓軟線或可撓電纜，承載之最大負載電流不得大於表六六五規定過電流裝置之最大額定值。

供可攜式舞台燈光設備連接之插座，應為懸吊式或架設於凹槽或封閉箱體內，其懸吊式線盒及引接線槽之電源電纜應符合前條第三款規定。

1. 一切溫度上升較劇之用電器具應裝設於隔熱箱內，並與其他易燃物質保持一百毫米以上之間隔。
2. 裝設於後台及供人員進入布置舞台布景輔助區域之照明玻璃裸燈泡，與易燃物間應保持五十毫米以上之間隔，並應加以防護，以免遭受外力損傷。
3. 裝設於舞台布景之裝飾用燈泡，不視為前項規定之後台照明。

舞台排煙設備若由配電裝置操作，應至少有二個可外部操作之開關，一個置於舞台上可輕易觸及處，另一個依消防相關法規規定設置。

供室外表演用，以輔助電路連接可攜式舞台開關盤至建築物內固定式照明出線口之連接盤、輔助電路及出線口依下列規定辦理： 一、輔助電路在可攜式開關盤與固定式照明出線口間轉接時，應同時將所有電路導線轉接。 二、輔助電路之供電裝置應以分路過電流保護裝置保護。連接盤內每一輔助電路應以裝設於該連接盤內之分路過電流保護裝置保護。

可攜式舞台開關盤之電源依下列規定辦理： 一、僅得由匹配之額定電壓與額定電流之電源出線口供電，其電源出線口應包含僅可外部操作、封閉之熔線開關或斷路器，架設在舞台上，或自舞台地板可輕易觸及之永久式開關盤上。 二、可攜式開關盤應提供設備接地導線連接用之配電裝置，其中性線應符合第六百六十一條第二款規定。

裝設可攜式舞台開關盤依下列規定辦理： 一、可攜式舞台開關盤應裝設於堅固封閉箱體內，且於運轉時可打開箱體。 二、所有開關及斷路器應為可外部操作。 三、調光器端子應裝設於封閉箱體內，調光器面板之配置應能避免意外碰觸面板接點。 四、封閉箱體內應附有指示燈，且應連接至開關盤之電源電路，確保在主開關啟斷時不會切斷指示燈泡之電源。指示燈應有專用分路，其過電流保護裝置安培額定應為十五安培以下。 五、電源導線： （一）應為適用於所裝設環境之可撓軟線或可撓電纜，其終端應位於開關盤之封閉箱體內，且接至可外部操作之附熔線主開關、斷路器或適用之連接器組件。 （二）單芯電纜： 1.可攜式電源單芯電纜組合之截面積不得小於三十八平方毫米。設備接地導線線徑不得小於十四平方毫米。作為被接地導線或中性線之單芯電纜線徑，應符合第八款第二目規定。 2.多條單芯電纜並聯以增加安培容量者，其線徑及長度應為一致，並加以分組，非綑綁成束。設備接地導線得依表九三～二規定選定。 六、電源導線得經連接器分接，於電源供應點與開關盤間之總長度為三十米以下者，最多可有三組互連點。超過三十米者，每三十米可增加一組互連點。 七、電源導線及連接器應有防護以免遭受外力損傷；其防護方法不限採用管槽配線。 八、中性線： （一）中性線端子： 1.可攜式開關盤設備供電給三相四線系統者，電源中性線端子及相關匯流排或其等效配線之額定電流，應為最大非被接地電源端導線安培容量之二倍以上。 2.可攜式開關盤平衡三相四線系統供電，轉換為由平衡單相三線系統供電者，電源中性線端子及相關匯流排或其等效配線之額定電流，應至少為最大非被接地單相電源端導線安培容量。 （二）電源中性線： 1.供電給固態相位控制調光器使用者，中性線應視為載流導線。 2.僅供電給固態正弦波調光器使用者，中性線不視為載流導線。 3.多相幹線回路使用單芯電纜且非裝設於管槽內，而供電給內含固態相位控制調光器者，中性線之安培容量應為供電回路非接地導線安培容量一‧三倍以上。該幹線僅供電給內含固態正弦波調光器者，中性線之安培容量應至少為供電回路非接地導線之安培容量。 九、可攜式電源導線之裝設、電源連接器與其他電源之連接與隔離，及電源設施之送電與斷電，應由合格人員執行且在開關盤上應有標明應由合格人員執行之耐久且明顯標識。可攜式開關盤連接至固定式電源插座，其過電流保護裝置安培額定為一百五十安培以下，且插座、中間接續及開關盤符合下列規定者，得由非合格人員執行連接： （一）使用適合每一電源連接用途之多極連接器。 （二）防止民眾接近電源連接。 （三）採適用於所裝設環境之多芯可撓軟線或可撓電纜，其安培容量不小於負載及連接器電流額定。

弧光燈及相關安定器連結用之可撓軟線或可撓電纜，應為適用於所裝設環境者。

內含插座及過電流保護裝置之可攜式配電箱盒裝設依下列規定辦理： 一、箱盒應為無暴露帶電部分之構造。 二、插座及過電流保護： （一）插座於箱盒內應有分路過電流保護。 （二）熔線及斷路器應有防護以免遭受外力損傷。 （三）懸吊式插座或附軟線連接器之可撓軟線或可撓電纜應為適用於所裝設環境者。 三、匯流排之安培容量應為所有回路電流額定之總和，且應提供電源電纜之接線端子。 四、電纜穿過封閉箱體處應以護套保護，並能防止電纜拉力傳至接線端子。

1. 裝設可攜式燈軌應依第六百六十五條第一款固定式條燈與舞台邊框側燈之裝置規定辦理。
2. 電源電纜經過金屬處應以護套保護，且能防止電纜拉力傳至連接點。

於燈串上配線之接點應交互錯開。燈座之端子為可穿透絕緣與導體接觸者，僅得選用絞線型導體。封閉於易燃材質之燈罩或類似裝置內之燈泡，應有避免引燃易燃材質之防護。

可攜式舞台設備之導線依下列規定辦理： 一、供電給可攜式舞台設備之可撓導線，包含其延伸線，應為適用於所裝設環境之可撓軟線或可撓電纜。 二、導線安培容量應符合表三六八規定。若為未與具發熱元件設備直接碰觸之可攜式多芯軟線，其安培容量得依表六六五規定選用。 三、適用於所裝設環境之可撓軟線無遭受外力損傷之虞，且過電流保護裝置安培額定為二十安培以下者，得作為立燈之電源導線。 四、分路器組合符合下列規定者，得採用適用之可撓軟線： （一）軟線連接包含二個以上分路之單一多極式連接器。 （二）軟線在分路器組合中最長不超過六米。 （三）分路器組合整體長度附著於堅固之支撐物，可免遭受外力損傷。 （四）供電給分路器組合之所有分路，有額定二十安培以下過電流保護裝置。

懸吊式照明燈具不得裝設於舞台化妝室內。

1. 舞台化妝室內化妝鏡附近，或化妝台上方之所有燈具及插座，應由裝設於化妝室牆壁之開關控制。裝設於化妝室內之其他出線口得免設置開關。
2. 前項開關應於化妝室外門口附近設置帶電指示燈。

除第六百五十二條規定外，於使用軟片或電子式攝影機，可隔離外在噪音及自然光，供娛樂事業製作電視、電影或商業廣告使用之攝影棚或製片廠，及處理寬度超過二十二毫米軟片或膠卷之曝光、顯影、印製、剪接、編輯、倒帶、修復或儲存之影片交換所、工廠、實驗室或建築物之一部分內用電設備或器具配線及裝設，應依本節規定辦理。

本節用詞定義規定如下： 一、製片場景：指電視或電影製作中，為特定畫面而設計與布置之臨時性布景及道具所構成之特定區域。 二、場燈開關：指供可攜式之可撓軟線或可撓電纜連接，固定於牆壁可外部操作之安全開關。 三、場景效果產生器：指造風機、雷擊模擬器、日落投影機等用於模擬特殊視覺或聽覺效果之電氣或電動機械之設備。

攝影棚或製片廠舞台或場景之固定式配線應採用MI電纜、金屬被覆電纜或其他管槽配線並內含或附加一條設備接地導線，其線徑符合表九三～二規定。

攝影棚或製片廠之可攜式配線依下列規定辦理： 一、場景之配線： （一）場景燈光之配線及其他未固定於該場地之供電配線，應採用適用於所裝設環境之可撓軟線或可撓電纜。 （二）暴露於易遭受外力損傷之處，應採用適用於所裝設環境之可撓軟線或可撓電纜。 （三）若全部連接之負載未大於電纜之最大安培容量，電纜得有接續或分接。 二、場景效果產生器及場景道具之導線若有防護可免遭受外力損傷，且使用電纜綑綁線或絕緣Ｕ型釘固定在布景上者，得採用可撓軟線或可撓電纜。

作為攝影棚或製片廠場景照明及效果之開關應為可外部操作者。

攝影棚或製片廠之帶電部分封閉及防護依下列規定辦理： 一、帶電部分應加以封閉或防護，以防止人員及物體意外碰觸。 二、所有開關應為可外部操作。 三、變阻器應裝設於可封閉所有帶電部分之箱體或箱櫃內，僅外露操作把手。 四、場燈開關、外景燈光控制盤、多組接頭連接器及插座箱之載流組件應封閉保護或裝設於人員不會意外碰觸之處。

1. 攝影棚或製片廠之可攜式照明燈具及工作立燈應採用可撓軟線，配裝聚合物燈座或金屬被覆陶瓷燈座，並有堅實保護裝置。
2. 前項照明燈具不包含道具用之可攜式燈具。

攝影棚或製片廠之可攜式弧光燈裝設依下規定辦理： 一、可攜式碳棒弧光燈應牢固裝設，並置於封閉箱體阻擋火花與碳粒，及防止人員或物體接觸弧光或裸露之帶電部分，且該箱體須有通風。所有開關應為可外部操作。 二、可攜式非碳棒弧光放電管燈及其附屬安定器應適用於攝影棚或製片廠者。互相連結之軟線組、軟線及電纜，應為適用於所裝設環境者。

攝影棚或製片廠場景照明燈具及其供電電纜應有自動過電流保護裝置，並符合下列規定其絕緣導線、電纜或可撓軟線之最大安培容量應依第二章第一節、第四章第九節及第八章第一節規定。 一、供電給場景照明燈具之電纜應有符合第二章第一節、第四章第九節及第八章第一節規定安培容量之過電流保護裝置。 二、幹線： （一）主要供電影製作之場所，其場景之幹線應有過電流保護裝置。該保護裝置得為多極或單極連動操作。 （二）中性線得免裝設過電流保護裝置。 （三）每一幹線過電流保護裝置安培額定不得大於第二章第一節及第八章第一節規定之安培容量。 三、電纜保護： （一）電纜穿過封閉箱體處應以護套保護，且能防止電纜拉力傳至連接點。 （二）於電源導線經過鐵磁金屬處，應符合第三百零一條規定保持磁場平衡。 （三）符合下列規定者，可攜式幹線電纜得臨時穿過具防火等級之牆、地板或天花板： 1.開口為不可燃材質。 2.於使用時，穿越處使用同等防火等級之阻燃材質，臨時加以密封。 3.於未使用時，開口使用同等防火等級之材質加以覆蓋。 四、遙控場景燈光控制盤內之過電流保護裝置安培額定，不得大於負載側電纜安培容量。 五、使用在錄音棚及拍攝場所之交流電配電箱，應有具極性之接地型插座。

攝影棚及製片廠之幹線選用依下列規定選定： 一、表六八八規定之需量因數得用於攝影棚或製片廠之場景照明之最大可能連接負載，以選定主場景開關盤、場景配電站或場景燈光控制盤所有固定安裝之幹線。 二、可攜式幹線得採用最大可能連接負載百分之五十之需量因數。

攝影棚或製片廠之MI電纜、金屬被覆電纜、金屬管槽、用電器具之非帶電金屬部分、配電裝置及設備應連接至設備接地導線。但直流對地運轉電壓一百五十伏特以下之可攜式設備或器具，不在此限。

攝影棚或製片廠之單極可攜式電纜連接器應為扣鎖型，其裝設應依第六百七十一條第九款規定辦理。

攝影棚或製片廠內供電給插座之分路，得供電給場景燈光負載。

攝影棚或製片廠化妝室內固定式配線應符合第四章之適用規定。

修補、檢視、剪接工作檯之燈具應有避免遭受外力損傷、接觸及刮傷底片之防護，且配裝聚合物燈座或金屬被覆陶瓷燈座。

攝影棚或製片廠可攜式變電站之配線及設備應符合固定式變電站之相關規定。在使用空間有限情況下，設備之配置使操作人員及鄰近區域人員不致意外感電者，其工作空間得予縮減。

隧道、礦坑等場所內不易遭受外力損傷之處得採用適用之電纜配線。

在人行隧道內裝設低壓線路者，依下列規定辦理： 一、線路應裝設於隧道兩側距離路面、軌面高度二‧五米以上之處。 二、線路應採用金屬導線管、非金屬導線管或電纜配線。

在礦坑及其他坑道內裝設線路者，依下列規定辦理： 一、低壓線路應依前條規定辦理。 二、高壓線路應採用電纜配線，在易遭受外力損傷之處應加裝防護設備。

隧道、礦坑等場所之金屬導線管及電纜金屬被覆應採用第三種接地。

開關及過電流保護裝置應裝設於隧道、礦坑等場所之入口，其保護箱體應為耐候型。

隧道、礦坑等場所內出線頭處應裝設矮腳燈頭、金屬吊管或彎管。接用於探視燈等需要移動者，應採用電纜或鋼皮軟管線。

隧道、礦坑等場所之用戶用電線路與電信線路、水管、燃氣供給管路及其他金屬物之間隔依下列規定辦理： 一、低壓線路應保持一百五十毫米以上之間隔。但採用金屬導線管或電纜配線者，不在此限。 二、高壓線路應保持六百毫米以上之間隔。但採用電纜配線者，得減至三百毫米。

1. 臨時用電與臨時照明之配線及保護，應依本節規定辦理。
2. 用戶臨時配線及保護除依本節規定外，應符合本規則永久配線之適用規定。
3. 臨時配線方法僅適用於供臨時裝設。

1. 符合下列情形者，得裝設臨時電力與照明： 一、於建築物、設備之建造、改建、保養、維修、拆解或其他類似作業期間。 二、於緊急情況、測試、試驗及開發之工作期間。 三、慶祝節慶或舉辦民俗活動。 四、非永久性之展覽會。 五、宣傳、娛樂使用之放映機。
2. 施工完成或裝設臨時用電之目的已達成時，應立即移除臨時用電設備。

於臨時用電場所裝設用電設備或器具依下列規定辦理： 一、進屋線應依第二章第三節規定裝設。 二、幹線及分路： （一）導線得為適用於所裝設環境之電纜或多芯可撓軟線。 （二）非金屬被覆電纜得裝設於住宅場所或建築物，且無高度限制、無建造類型限制，並不須隱藏於牆壁、地板或天花板內。 （三）單芯絕緣導線得裝設於緊急期間供測試、試驗及開發工作，且僅合格人員可觸及之臨時用電設備。 （四）導線應裝設符合第七十九條、第八十條、第九百十九條及第九百二十條規定之過電流保護裝置。 三、所有插座應為接地型。所有分路應附有一條獨立設備接地導線，且所有插座應與設備接地導線電氣性連接。施工現場之插座不得由臨時照明分路供電。 四、隔離設備： （一）每個臨時電路之所有非接地導線應裝設隔離設備。 （二）多線式分路應有可在其引接電源之出線口或配電箱處同時隔離所有非接地導線之隔離設備。 五、照明燈具應有防護，以防止意外碰觸或破損。 六、導線管或金屬被覆電纜系統若轉換裝設方式時，應裝設線盒、管匣或終端配件，且導線應有護圈保護。在施工現場，電路導線若為電纜或多芯可撓軟線，並可維持設備接地連續性者，該導線之接續得免使用線盒。 七、可撓軟線或可撓電纜應有防護，避免銳角、突出物或意外事故造成損傷；在經過出入口或其他夾擠處亦應有防護，避免損壞。 八、可撓軟線或可撓電纜進入含有終端裝置之封閉箱體，應以配件固定於封閉箱體內。 九、支撐： （一）電纜或可撓軟線應以電纜束帶、吊帶等配件加以支撐，以免遭受外力損傷。 （二）植物不得用於分路或幹線架空跨距之支撐。但節慶用之照明，其導線裝有釋放拉力或承受張力裝置，可避免因植物之搖動而造成損壞者，不在此限。

沿建築物外側裝設臨時用電線路者，依下列規定辦理： 一、臨時用電線路裝設之地點有保護箱體等防雨設備，且不易遭受外力損傷，並採用電纜者，該線路中之各項距離不予限制。 二、臨時用電線路應裝設於建築物之側面或下方。

1. 室外臨時照明燈具應採用無開關之防水燈頭。
2. 每一照明分路之總負載電流不得大於二十安培，並應裝設分路過電流保護裝置。

臨時用電場所之配線應依第八十七條至第八十九條規定裝設漏電斷路器。分路未裝設漏電斷路器者，應依下列規定辦理： 一、插座出線口：供電給人員使用設備之臨時插座裝設依下列規定辦理；由合格人員維修及管理監督之工業廠區，斷電時會造成更大危險或其設計不適用漏電啟斷裝置保護之插座出線口，得採第二款規定之設備接地導線保護。 （一）所有單相一百五十伏特以下、十五安培、二十安培或三十安培之插座出線口，非屬建築物永久配線且供人員使用者，應有漏電啟斷裝置。 （二）十五千瓦特以下可攜式發電機上，所有單相一百五十伏特以下及二百五十伏特、十五安培、二十安培或三十安培之插座出線口，應有漏電啟斷裝置。用於濕氣場所或潮濕場所時，應符合第三百七十五條第一款及第二款規定。 二、其他出線口應有漏電啟斷裝置保護，或依下列規定之設備接地導線保護： （一）指定一位以上人員於現場，依照書面之設備接地導線確保程序，以持續確保所有非屬建築物永久配線之可撓軟線、插座，及利用附插頭可撓軟線連接之設備接地導線，確實依第三百七十三條第三款及第七百零四條第三款之相關規定裝設及維護。 （二）非屬建築物永久配線之可撓軟線組插座及附插頭連接軟線，及須接至設備接地導線之設備，應於下列時機測試所有設備接地導線之電氣連續性，及每個插座及附接插頭對設備接地導線之連接、設備接地導線與專用之端子連接： 1.第一次現場使用之前。 2.有損壞跡象時。 3.設備維修後開始使用之前。 4.週期不超過三個月之定期檢查。 （三）前目規定測試應作成紀錄以供查驗。

開關及其保護箱體應裝設於建築物內。其保護箱體為耐候型且為專用者，得裝設於室外。

臨時用電線路與布、紙、汽油等易燃物品間應保持一百五十毫米以上之間隔。

標稱電壓超過六百伏特之臨時用電線路應設置圍籬、屏障或其他有效之措施，且僅為合格人員可接近。

招牌廣告燈及造型照明之配線及裝設，應依本節規定辦理。使用發光二極體照明、霓虹燈管作為招牌廣告燈、裝飾元件、外框燈管等，亦同。

本節用詞定義規定如下： 一、招牌廣告燈：指附電氣照明，固著於建築物牆面上，或以支架固定，以文字或符號，作為傳遞資訊或引人注意之用電器具。 二、造型照明：指透過建築物外型裝飾及其位置擺放而呈現引人注意之造型或特徵之放電管燈或其他電力光源。 三、招牌廣告燈殼：指招牌廣告燈之一部分，可提供耐候保護，而非電氣封閉箱體。 四、霓虹燈管：指填充各種惰性氣體作成招牌廣告燈、造型照明、文字、外框燈管或其他裝飾元件等造型之放電管燈。 六、外框燈管：指其本身即為招牌廣告燈或造型照明燈之霓虹燈管，而未附掛於封閉箱體或招牌廣告燈殼。 七、發光二極體照明系統：指由發光二極體（LED）之光源、電源、電線及連接接頭組合而成，用於招牌廣告燈及造型照明之完整照明系統。

招牌廣告燈及造型照明之分路依下列規定辦理： 一、供電給招牌廣告燈或造型照明應為專用分路，並於行人可接近之每個商業大樓或營業場所入口處設置一個以上出線口。 二、供電給招牌廣告燈之分路額定應符合下列規定之一，且計算負載時視為連續負載： （一）供電給霓虹燈裝置之分路額定三十安培以下。 （二）供電給其他招牌廣告燈及造型照明系統之分路額定二十安培以下。 三、配線方法： （一）用於供電給招牌廣告燈及造型照明系統之配線，其連接或終端應於封閉箱體、線盒或管匣內施作。 （二）招牌廣告燈及其變壓器之封閉箱體得作為其他鄰近招牌廣告燈、造型照明系統或投射燈等部分電源導線之拉線盒或接線盒，且可同時容納分路及二次側導線。 （三）支撐招牌廣告燈之金屬桿或非金屬桿及導線裝設符合第一百五十四條第二款規定者，得作為電源導線之管槽。

1. 供電給每一個招牌廣告燈及造型照明系統之幹線或分路，應裝設可外部操作之開關或斷路器等隔離設備，能啟斷所有非接地導線。若為多線式分路，該開關或斷路器應能於分路起點同時啟斷多線式分路之所有非接地導線。
2. 前項隔離設備之位置裝設依下列規定辦理： 一、在招牌廣告燈及造型照明可視及範圍： （一）隔離設備應位於受其控制之招牌廣告燈及造型照明系統處可視及範圍內。 （二）可能被通電之區段超出視線範圍時，該隔離設備應於啟斷位置可上鎖。 （三）多極隔離設備不得單極獨立操作。隔離設備應配裝附有啟斷位置可上鎖之固定式裝置。 二、在招牌廣告燈及造型照明控制器可視及範圍，依下列規定辦理： （一）隔離設備得裝設於控制器處可視及範圍內，或與控制器在同一封閉箱體內。 （二）隔離設備應可啟斷該系統及控制器之所有非接地導線。 （三）應符合前款第三目規定。 三、招牌廣告燈及造型照明系統位於噴水池內者，其隔離設備位置裝設應依第八百十九條規定辦理。

招牌廣告燈與造型照明之接地及搭接依下列規定辦理： 一、接地： （一）設備接地： 1.招牌廣告燈及造型照明系統之金屬設備應連接至設備接地導線。 2.可攜式可撓軟線連接之招牌廣告燈若具有雙重絕緣或等電位保護，且標明雙重絕緣者，得免連接至設備接地導線。 （二）招牌廣告燈及造型照明系統設備之設備接地導線線徑應依表九三～二規定選用。 （三）設備接地導線之連接應符合第九十一條規定。 （四）建築物金屬構件不得作為二次回流導線或設備接地導線。 二、搭接： （一）招牌廣告燈與造型照明系統之金屬組件及設備應搭接至電源分路或幹線上附屬變壓器或電源設施之設備接地導線，並應保持其電氣連續性及能承受故障電流。 （二）搭接導線之連接應符合第九十一條規定。 （三）建築物金屬構件不得作為搭接裝置。 （四）搭接導線： 1.搭接導線應為銅線，且線徑不得小於二‧○平方毫米。 2.裝設於招牌廣告燈或管槽外部之搭接導線應有防護，以免遭受外力損傷。 （五）裝設於噴水池內之招牌廣告燈或造型照明，其金屬組件應搭接至噴水池再循環系統電源分路之設備接地導線。

1. 招牌廣告燈及造型照明除燈泡外之帶電部分應加以包封。變壓器及電源供應設施已有封閉箱體，包括一次與二次電路接續封閉箱體者，得免再加裝封閉箱體。
2. 前項封閉箱體之選用依下列規定辦理： 一、箱體應有足夠之結構強度與硬度。 二、箱體應為金屬材質或具同等效果之材質。 三、金屬封閉箱體應為厚度○‧五毫米以上之銅板或鋁板，或○‧四毫米以上之鋼板製成。 四、設備金屬組件應有防蝕保護。

招牌廣告燈及造型照明系統之位置裝設依下列規定辦理： 一、除可免遭受外力損傷外，該系統設備應裝設於車輛通行區域上方四‧六米以上。 二、霓虹燈除可攜式外，位於行人可輕易觸及處，應有防護以免遭受外力損傷。 三、招牌廣告燈及造型照明系統不得使鄰近之可燃性物質遭受超過攝氏九十度之高溫。高強度放電管燈或燈座與可燃性物質間應保持五十毫米以上之間隔。 四、招牌廣告燈及造型照明系統設備裝設於潮濕場所者，除為液密型設備外，應為耐候型設備，並設有排水孔。

裝設招牌廣告燈與造型照明之安定器、變壓器及電源供應器依下列規定辦理： 一、安定器、變壓器及電源供應器應位於可觸及處，並牢固於裝設位置。 二、安定器、變壓器及電源供應器應儘量接近燈泡、燈管或霓虹燈處，使二次側導線之長度儘可能縮短。 三、若裝設於潮濕場所，應為耐候型者，並裝設於招牌廣告燈殼或單獨之封閉箱體內。 四、安定器、變壓器、電源供應器之封閉箱體外應至少有高度、寬度及深度各九百毫米之工作空間。 五、裝設於懸吊式天花板內之安定器、變壓器及電源供應器，不得以可撓軟線連接至分路。

標稱電壓一千伏特以下霓虹燈二次側導線之裝設依下列規定辦理： 一、導線配線應符合第四章規定。 二、導線應有絕緣，且線徑不得小於○‧九平方毫米。 三、管槽內導線數應符合表三二八～八規定。 四、導線應有防護，以免遭受外力損傷。 五、導線穿過金屬開口時，應採用套管保護。

標稱電壓超過一千伏特霓虹燈二次側導線之裝設依下列規定辦理： 一、配線方法： （一）導線應採用厚金屬導線管、薄金屬導線管、金屬可撓導線管、非金屬導線管配線，或裝設於金屬封閉箱體內。 （二）燈管兩端電路應分別採用個別導線管，該導線管僅能有一條導線。 （三）除與金屬封閉箱體或招牌廣告燈殼之連接處外，非金屬導線管或非金屬可撓導線管與被接地或被搭接組件間之間隔依下列規定辦理： 1.導線管內之導線運轉頻率在一百赫茲以下者，應保持三十八毫米以上之間隔。 2.導線管內之導線運轉頻率超過一百赫茲者，應保持四十五毫米以上之間隔。 （四）建築物之金屬構架不得作為二次回流導線或設備接地導線。 二、絕緣導線應為適用於氣體放電管燈專用電纜，其額定電壓為五千伏特、十千伏特或十五千伏特；線徑應為○‧九平方毫米以上，最低溫度額定為攝氏一百零五度。 三、導線應有防護，以免遭受外力損傷。 四、絕緣導線應避免急遽彎曲。 五、導線應彼此分開裝設，且除礙子或霓虹燈外，與其他物件間應保持三十八毫米以上之間隔。裝設於金屬導線管之氣體放電管燈專用電纜，電纜絕緣體與導線管間得免保持任何間隔。 六、供導線使用之礙子與套管應適用於霓虹燈二次側電路電壓超過一千伏特之導線。 七、導線絕緣體應伸出金屬導線管六十五毫米以上。 八、導線得作為連接霓虹燈兩側端子間，或變壓器、電源供應器之二次側電路兩側端子之引接線。 九、開路電壓超過一千伏特之設備不得裝設於住宅場所或居住場所。 十、從變壓器、電源供應器之高壓端子或引線至第一霓虹燈燈管電極之二次側導線長度不得超過下列規定： （一）採用金屬導線管配線：六米。 （二）採用非金屬導線管配線：十五米。 十一、二次側導線之接續應裝設於額定電壓超過一千伏特之封閉箱體內。該封閉箱體應位於可觸及處，且為適用於其所裝設之場所者。

發光二極體照明系統二次側配線應依製造廠家說明書指示適用第四章規定之配線方法，並依下列規定辦理： 一、導線暴露於天花板外及側壁者，應加以支撐，以免受損。 二、導線之連接應採用絕緣之配件，且於裝設後可觸及。埋入牆壁者，連接處應收納於接線盒內。 三、若有遭受外力損傷之虞者，導線應有防護。 四、接地及搭接應符合第七百十五條規定。

霓虹燈之裝設依下列規定辦理： 一、燈管長度及設計不得造成變壓器或電源供應器之連續過電流。 二、燈管應以適用之支撐物加以支撐。霓虹燈位於電極連接處一百五十毫米範圍內，應設置燈管支撐物。 三、除支撐物外，燈管與最近之物體表面間應保持六毫米以上之間隔。 四、防護： （一）現場裝設之外框燈管應有防護，以免遭受外力損傷。 （二）燈管若為非合格人員可輕易觸及者，該現場裝設之外框燈管應有防護措施。

1. 電動起重機、吊車、單軌吊車及所有滑軌之用電設備或器具配線及裝設，應依本節規定辦理。
2. 本節所稱懸掛電纜，指專供電動起重機、吊車、單軌吊車及所有滑軌用之可撓單芯電纜或多芯電纜。

電動起重機、吊車、單軌吊車及所有滑軌裝設於危險場所者，依下列規定辦理： 一、在危險場所運轉之所有用電設備應符合第五章規定。 二、電動起重機、吊車或單軌吊車在可燃性物質上方運轉者，其電阻器應裝設於下列規定位置： （一）以不可燃物質製成且通風良好之封閉箱體內，使其火焰及金屬熔渣不致逸散。 （二）以不可燃性物質製成之箱籠或操作室內，且自地面至電阻器頂端上方至少一百五十毫米處加以封閉。

1. 電動起重機、吊車、單軌吊車及所有滑軌之導線應採用管槽、MI電纜或金屬被覆電纜配線。但滑接導線、電阻器、集電器或其他設備之短截裸露導線不在此限。
2. 若需可撓連接至電動機及類似設備者，得採用可撓絞線，且採用金屬可撓導線管、液密型金屬可撓導線管或多芯電纜配線。
3. 若使用之多芯電纜有懸吊式按鈕裝置者，該裝置應有避免電纜承受張力之支撐。
4. 若需可撓連接至移動組件符合下列規定者，得採用懸掛電纜或適合此用途之可撓軟線： 一、可釋放張力或有防護，以免遭受外力損傷。 二、在第一類第二種場所或2區之危險場所，適用於該環境。

電動起重機、吊車、單軌吊車及所有滑軌之導線引出管槽或電纜者，依下列規定辦理： 一、引出管槽或電纜轉成裸露導線者，每一導線應有個別護管套或終端配件，其配件不得作為接續或分接使用，且不得用於照明出線口。 二、若金屬導線管終端連接至滑接導線、集電器、電阻器、制動裝置、電力回路極限開關及直流分相電動機等未封閉之控制設備者，其終端得採用護管套替代配線盒。

電動起重機、吊車、單軌吊車及所有滑軌之導線選用依下列規定辦理： 一、暴露於高溫或連接電阻器之導線，應有耐燃包覆，或以耐燃膠帶個別或綑綁成束包覆。 二、沿著滑軌、天車、單軌吊車之滑接導線，得用裸銅、鋼、其他合金或上列金屬合成之堅硬材質。 三、若需可撓者，得採用適用之懸掛電纜、可撓軟線或可撓電纜。

電動起重機、吊車、單軌吊車及所有滑軌之導線安培容量及線徑依下列規定辦理： 一、短時間額定功率電動起重機、吊車之電動機絕緣導線安培容量應依表七二八～一規定。絕緣導線裝於周圍溫度超過攝氏三十五度之場所，其安培容量應乘以表二五～七規定之修正係數。 二、連接至電動機及控制器之導線，不得小於一‧二五平方毫米。但未大於七安培之控制電路得選用○‧九平方毫米之多芯可撓軟線。 三、滑接導線之安培容量不得小於表七二八～一攝氏七十五度欄位規定，且線徑不得小於表七二八～二規定。 四、電動機負載之計算： （一）單具電動機負載應為電動機銘牌標示之滿載電流百分之一百。 （二）單具電動起重機或吊車上之多具電動機電源導線之最小安培容量，應為任一單具電動起重機或吊車運轉時，最大電動機或電動機群銘牌標示之滿載電流，加上次大電動機或電動機群銘牌標示之滿載電流百分之五十，適用表七二八～一中最長時間額定之欄位。 （三）多具電動起重機或吊車共用同一導線系統，計算電動機最小安培容量應按前目規定計算每台電動起重機之安培容量，並將其全部加總，再乘以表七二八～三規定相應之需量因數。

電動起重機、吊車、單軌吊車及所有滑軌之滑接導線裝設依下列規定辦理： 一、滑軌之滑接導線應加以防護，橋式滑接導線應加以定位或防護，避免人員意外碰觸帶電部分。 二、滑接導線應裝設支持礙子，且其終端應以耐張礙子固定。 三、滑軌之支撐： （一）沿著滑軌之主滑接導線應以絕緣支持物支撐。 （二）沿著滑軌之主滑接導線間隔應為一百五十毫米以上。單軌吊車之導線間隔得為七十五毫米以上。 四、橋式吊車配線之滑接導線間應保持六十五毫米以上之間隔，跨距超過二十五米者，每隔十五米內應配置一個絕緣鞍型支架。 五、沿滑軌或電動起重機天車之導線為第七百二十七條第二款規定之硬質型式且未包覆於封閉組件者，應置於絕緣支持物上，並使導線或相鄰集電器之線間距離不得小於二十五毫米。 六、滑接導線不得作為電動起重機及吊車以外其他設備之幹線。

電動起重機、吊車、單軌吊車及所有滑軌之集電器應使其與滑接導線間之火花降到最低。在可燃性纖維與物質之儲存室內操作者，應符合第五百二十九條規定。

1. 滑軌滑接導線與電源間，及從滑軌滑接導線引出之導線，應有隔離設備，其連續電流額定不得小於第七百二十八條第四款規定計算值該隔離設備應由電動機電路開關或斷路器組成。
2. 前項隔離設備之裝設依下列規定辦理： 一、隔離設備應為可輕易觸及，且可直接從地面操作。 二、隔離設備應配裝附有啟斷位置可上鎖之固定式裝置。 三、隔離設備應能同時啟斷所有非接地導線。 四、隔離設備應置於滑軌之滑接導線處可視及範圍內。
3. 隔離設備在電動起重機或單軌吊車操作台不可輕易觸及者，於操作台應有其他方法可啟斷電動起重機或單軌吊車所有電動機之電源電路。

前條規定之開關或斷路器連續電流額定不得小於所有電動機合併短時電流額定百分之五十，或任何單一動作中，所有電動機短時額定電流總和百分之七十五。

滑軌電源導線及電動起重機或單軌吊車之主滑接導線應有過電流保護裝置，且不得大於任一分路過電流保護裝置最大安培額定，加上表七二八～三相應之需量因數決定其他負載銘牌標示額定電流之總和。

電動起重機、單軌吊車及吊車之分路短路及接地故障保護依下列規定辦理： 一、熔線或斷路器額定： （一）電動起重機、單軌吊車及吊車之電動機分路應以熔線或反時限斷路器保護，其額定應符合表二二○規定。 （二）若單一動作由二台以上電動機同時運轉者，應視為單具電動機，且其電流為各銘牌標示額定之總和。 二、分路分接： （一）若二台以上電動機連接至相同分路者，每台電動機分接導線之安培容量不得小於分路之過電流保護裝置安培額定三分之一。 （二）負載側分路保護裝置分接至控制電路時，每條分接導線及每項設備之保護，應符合第二百三十六條規定。 （三）制動線圈之分接導線得免裝設個別過電流保護裝置。

1. 電動起重機、單軌吊車、吊車、所有滑軌及附屬設備，包括懸吊式控制器等所有暴露非帶電金屬部分，應做機械性連接或以搭接導線作搭接，以符合第二章第五節或第八章第四節規定。
2. 高架吊車構件及天橋構件不得視為經天橋、高架吊車輪及其分別之軌道有電氣性接地，另應配裝獨立搭接導線。

載人或運貨用升降機（即電梯）、升降階梯（即電扶梯）、電動走道、輪椅平台升降機及樓梯升降椅等客貨升降機之配線及裝設，應依本節規定辦理。

客貨升降機之電源導線安培容量依下列規定決定： 一、單具電動機之電源導線安培容量不得小於表二五八～一至表二五八～三電動機滿載電流與表二一四所列電動機銘牌標示之電流責務週期百分比之乘積。 二、多具電動機之電源導線安培容量不得小於所有電動機銘牌標示電流責務週期之額定電流總和。依表七三七規定考慮需量因數者，其幹線之導線安培容量得小於前段規定。

客貨升降機由多相交流電動機驅動者，應有保護設備，能於相序相反或單相運轉時，防止電動機起動。

客貨升降機之配線方法依下列規定辦理： 一、裝設於機械室之配線，應採用導線管、導線槽、匯流排槽或電纜等方法施作於可能遭受油漬損壞之場所，不得採用橡膠被覆電纜。 二、配線應牢固裝設於建築物，避免與移動機槽碰觸而損傷。

客貨升降機各回路絕緣導線、電纜之使用目的及供電方式不同，若採用相同絕緣電壓等級，且互相間另有識別者，得共用同一管槽。

電弧電銲機、電阻電銲機及其他類似銲接設備之配線及保護，應依本節規定辦理。

電弧電銲機電源導線安培容量決定依下列規定辦理： 一、個別電弧電銲機電源導線安培容量不得小於電銲機銘牌一次側有效最大電流（I1eff）。若I1eff未知，電源導線安培容量不得小於電銲機銘牌一次側額定電流乘以表七四二對應電弧電銲機責務週期乘率之乘積。 二、電弧電銲機組電源導線之最小安培容量應依前款決定最大二具電銲機電流之和，加上第三大電銲機電流百分之八十五及第四大電銲機電流百分之七十，再加上其餘電銲機電流百分之六十之總和。但個別電銲機不可能在高運轉責務週期運轉時，得採用小於本款規定之值。

1. 電弧電銲機過電流保護之裝設依下列規定辦理： 一、每台電弧電銲機應有過電流保護裝置，其安培額定不得大於該電銲機一次側最大額定電流（I1max）二倍。若I1max未知，過電流保護裝置之安培額定不得大於電銲機一次側額定電流二倍。當電源導線過電流保護裝置之安培額定不大於該電銲機I1max或一次側額定電流二倍時，該電銲機得免加裝過電流保護裝置。 二、供電給一具以上附變壓器電弧電銲機之電源導線，應有過電流保護裝置，其安培額定不得大於電源導線安培容量二倍。
2. 電弧電銲機之過電流保護裝置依前項規定選定之安培額定，與標準安培額定不能配合，或會使過電流保護裝置有非必要性跳脫時，得選用較高一級者。

電弧電銲機未附裝隔離設備者，應於一次側裝設開關或斷路器作為隔離設備，其安培額定不得小於前條過電流保護裝置規定。

電阻電銲機電源導線安培容量決定依下列規定辦理： 一、個別電阻電銲機： （一）供電給自動點銲機者，其電源導線安培容量不得小於電銲機一次側額定電流百分之七十；供電給人工點銲機者，其電源導線安培容量不得小於電銲機一次側額定電流百分之五十。 （二）供電給特定運轉之電銲機，若實際一次側電流及責務週期已固定者，其電源導線安培容量不得小於實際一次側電流乘以表七四五對應責務週期乘率之乘積。 二、電阻電銲機組：供電給二具以上電銲機者，其電源導線安培容量不得小於前款規定之最大電銲機電流，加上其他電銲機電流百分之六十之總和。

1. 電阻電銲機過電流保護之裝設依下列規定辦理： 一、每台電阻電銲機應有過電流保護裝置，其安培額定不得大於該電銲機一次側額定電流三倍。當電源導線過電流保護裝置之安培額定不大於該電銲機一次側額定電流二倍時，該電銲機得免加裝過電流保護裝置。 二、供電給一具以上電阻電銲機之電源導線，應有過電流保護裝置，其安培額定不得大於電源導線安培容量三倍。
2. 電阻電銲機之過電流保護裝置依前項規定選定之安培額定，與標準電流額定或額定不能配合，或會使過電流保護裝置有非必要性跳脫時，得選用較高一級者。

1. 每台電阻電銲機及其控制設備，應於一次側裝設開關或斷路器作為隔離設備，其安培額定不得小於第七百四十五條規定之電源導線安培容量。
2. 若電源導線僅供電給一具電阻電銲機者，該導線開關得視為隔離設備。

資訊科技設備室之電源配線、設備互連配線，及設備與系統之接地等裝設，應依本節規定辦理。

本節用詞定義規定如下： 一、資訊科技設備：指產生及處理非屬通訊設備及通訊電路之資料、影音及類似信號，額定電壓在六百伏特以下之設備及系統。 二、資訊科技設備室：指在資訊科技設備區內，設置資訊科技設備之房間。 三、專區：指在資訊科技設備室內以隔板或空間分隔成實際可識別之區域，其附有專用電力及冷氣系統供應資訊科技設備或系統。 四、遠端隔離控制：指透過電驛或類似裝置，供遠方控制隔離設備之配電裝置及其電路。 五、緊要運轉資料系統：指因公共安全、緊急管理、國家安全或商業連續性等因素必須連續運轉之資訊科技設備系統。

資訊科技設備室之電路及設備裝設依下列規定辦理： 一、貫穿防火區劃界接處應以經設計者確認之方法，維持防火時效，以阻止火焰及燃燒生成物之蔓延。 二、資訊科技設備室天花板上方之通氣室配線應採用無插入式接頭絕緣匯流排、MI電纜、金屬被覆電纜或金屬管槽配線。

資訊科技設備室符合下列規定者，得免適用第一章至第四章規定： 一、設備室有符合第七百五十三條規定隔離設備。 二、設備室有個別專用之空調與通風系統。貫穿防火區劃界接處有偵煙感知器動作及隔離設備運轉，驅動防火風門或排煙閘門，其他空間之空調與通風系統亦可。 三、設備室僅供資訊科技設備人員維修及操作時進駐及接近。 四、設備室採用防火等級之牆壁、地板及具有保護開口之天花板，與其他非資訊科技設備裝設場所隔離。 五、設備室內僅裝設與資訊科技設備運轉有關之用電設備配線及保護。

資訊科技設備室之電源電路及互連電纜依下列規定辦理： 一、供電給一組以上資訊科技設備者，分路導線安培容量應為總連接負載一‧二五倍以上。 二、資訊科技設備之電源導線得為可撓軟線、附插頭可撓軟線連接至分路，其長度不超過四‧五米。 三、個別資訊科技設備得採用適用之電纜及配件互連，互連電纜長度得超過四‧五米。 四、暴露於可能遭受外力損傷之處者，電源電路及互連電纜應有防護。 五、符合下列規定者，資訊科技設備之電纜、附插頭可撓軟線及附屬插座得裝設於高架地板下方： （一）高架地板下方區域為可觸及。 （二）供電給插座或現場配線設備之分路，導線採用金屬導線管、金屬可撓導線管、非金屬導線管、金屬導線槽、非金屬導線槽、MI電纜或金屬被覆電纜配線，或置於上列管線附屬之金屬及非金屬線盒或封閉箱體內，並依第二百九十三條規定固定及支撐。 （三）符合第二款規定適用於資訊科技設備之可撓軟線。 （四）除前條第一款規定外，高架地板區域下方之通風系統為資訊科技設備室專用，並配置偵煙感知器，在偵測到高架地板下方區域內有火焰或燃燒物生成物時，會停止通風循環。 （五）高架地板供可撓軟線及電纜裝設之開口能保護可撓軟線及電纜避免磨損，並儘量減少碎屑進入高架地板下。 （六）除第二目及第三目規定外，電纜為具有耐燃性，且適用於資訊科技設備室高架地板下方。 六、電纜及其附屬接線盒、接頭、插頭、插座等，為資訊科技設備之一部分者，得免固定。 七、作為未來使用之電源電路及互連電纜應有耐久標識。

1. 資訊科技設備室或專區，應有隔離設備，能隔離所有電子設備及專用空調與通風系統之電源，並使所有必要之防火風門或排煙閘門關閉。
2. 遠端隔離控制之裝設依下列規定辦理： 一、遠端隔離控制應位於發生火災時，合格人員及緊急應變人員可輕易觸及處。 二、遠端控制電子設備電源及空調與通風系統之隔離設備，應加以分組及標示單一隔離設備得控制此二個系統。 三、劃設數個專區者，每一專區應分別有其隔離設備，以限制火焰或燃燒生成物在該專區內蔓延。 四、為防止遠端隔離控制錯誤操作，得加裝其他防範措施。
3. 符合下列規定者，緊要運轉資料系統得免裝設遠端隔離控制： 一、對移除資訊科技設備室或專區內之電源及空氣流動有建立作業程序並予維護。 二、有合格人員經常駐守，以因應緊急應變，及告知其隔離方法。 三、有設置火災偵煙系統。 四、有設置火災抑制系統。 五、除分路配線及電源可撓軟線裝設符合前條第五款第二目或第三目規定外，電纜裝設於高架地板下方。

不斷電電源系統裝設於資訊科技設備室者，其電源與輸出電路應依前條規定裝設隔離設備且能隔離電池之負載。但從不斷電電源設備或電子設備內裝之電池回路提供之電源在七百五十伏安以下者，不在此限。

資訊科技設備所有暴露非帶電金屬部分應依第二章第五節或第八章第四節規定搭接至設備接地導線或為雙重絕緣。設有信號參考基準設施者，該設施應搭接至供資訊科技設備用之設備接地導線。

在商業或工業場所內有合格人員密切管理監督之區域，為降低電氣性雜訊竄入敏感性電子設備，得裝設線對設備接地導線電壓六十伏特之單相三線一百二十伏特獨立電源供電系統。前項獨立電源供電系統之裝設應依本節規定辦理。

獨立電源供電系統之配線依下列規定辦理： 一、得採用額定電壓較高之標準單相配電箱及配電設備。於配電箱面板或箱門內側應標明本系統。 二、所有幹線及分路之非接地導線，應有適用於本系統電壓之兩極同時跳脫斷路器或熔線隔離設備，其能同時切離所有非接地導線。 三、接線盒外蓋應標明所屬配電箱及系統電壓。 四、幹線及分路之導線在所有接續及端子處應以顏色、標識、標籤等方法作識別，並標明於每一分路配電箱及建築物隔離設備處。 五、電壓降： （一）分路直接供電給固定式設備者，其電壓降不得超過標稱電壓百分之一‧五。幹線及分路之導線電壓降總和不得超過標稱電壓百分之二‧五。 （二）分路經由插座供電給可撓軟線連接設備者，其電壓降不得超過標稱電壓百分之一。計算其電壓降時，連接至插座出線口之負載視為分路額定百分之五十。幹線及分路之導線電壓降總和不得超過標稱電壓百分之二。

1. 獨立電源供電系統固定式配線之用電設備及插座，應以設備接地導線作接地，其線徑不得小於表九三～二規定。該設備接地導線應隨電路導線裝設至接地端子板，且該接地端子板上有標明敏感性電子設備接地之明顯標識，並裝設於電源分路配電箱內。
2. 前項接地端子板應連接至獨立電源供電系統隔離設備線路端之被接地導線。
3. 敏感性電子設備接地端子板得免搭接至配電箱箱體。

敏感性電子設備利用插座連接電源者，依下列規定辦理： 一、十五安培及二十安培之插座應有漏電啟斷裝置保護。 二、插座出線口引接線、轉接器、插座蓋板及面板應有標明敏感性電子設備電源，禁止連接照明燈具，僅供敏感性電子設備專用之警告標識。 三、十五安培或二十安培、六○／一二○伏特固定式敏感性電子設備電源系統插座之一‧八米範圍內，應有一個單相一百二十五伏特、十五安培或二十安培之接地型插座出線口。 四、一百二十五伏特插座用於六○／一二○伏特敏感性電子設備，應有適用於此等級系統之專屬極型。

為降低照明燈具之電氣性雜訊竄入敏感性電子設備，其裝設依下列規定辦理： 一、隔離設備： （一）連接至對地電壓六十伏特獨立電源供電系統之所有照明燈具及其附屬控制設備，應有隔離設備能同時啟斷所有非接地導線。 （二）隔離設備應位於照明燈具處可視及範圍內，或配裝附有啟斷位置可上鎖之固定式裝置。 二、照明燈具應為永久裝設，且適用於連接線間電壓一百二十伏特及對地電壓六十伏特之獨立電源供電系統。 三、照明燈具不能有暴露之燈泡螺紋。

本節用詞定義規定如下： 一、定置式：指操作時固定在特定位置。 二、移動式：指架設於有輪子或腳架之永久基座，在組裝完成後可以移動。 三、可運送式：指裝設於車內或以車輛運送時可輕易裝卸。 四、長時額定：每次操作時間五分鐘以上為基準之額定值。 五、瞬時額定：每次操作時間五秒鐘以下為基準之額定值。

工業與非醫療性X光設備及其附屬設備不得裝設或使用於第四百六十四條第一項規定之危險場所。但特別為該危險場所設計者，不在此限。

工業與非醫療性X光設備連接至電源線路依下列規定辦理： 一、固定式及定置式之X光設備連接至電源，應依第四章規定之配線方法。X光設備由額定三十安培以下之分路供電者，得以適用之附接插頭及重責務型電纜或可撓軟線供電。 二、可攜式、移動式及可運送式X光設備： （一）容量六十安培以下之可攜式、移動式及可運送式X光設備，得免設專用分路。 （二）任何容量之可攜式及移動式X光設備，應由適用之重責務型電纜或可撓軟線供電。 （三）任何容量之可運送式X光設備，得以適用之連接器及重責務型電纜或可撓軟線供電。

1. 工業與非醫療性X光設備電源電路應裝設隔離設備，其容量至少為瞬時額定輸入百分之五十，或長時額定輸入百分之一百，兩者取其較大者。
2. 前項隔離設備應位於X光控制處可視及，且可輕易觸及處。

工業與非醫療性X光設備之電源導線及過電流保護裝置額定依下列規定選用： 一、分路導線安培容量及過電流保護裝置安培額定不得小於瞬時額定百分之五十，或長時額定百分之一百，兩者取其較大者。 二、供電給X光設備二分路以上之幹線，其導線安培容量及過電流保護裝置之安培額定不得小於二套最大X光設備瞬時需量額定百分之一百，加上其他X光設備瞬時額定百分之二十。

工業與非醫療性X光設備及其輔助設備之控制與操作線路由二十安培以下過電流保護裝置保護者，得採用一‧○平方毫米以上之可撓軟線。

1. 固定式及定置式工業與非醫療性X光設備之控制依下列規定辦理： 一、除隔離設備外，個別控制裝置應併入X光控制電源或高壓變壓器之一次側電路，並應為X光設備之一部分。其得設於緊鄰X光控制單元之個別封閉箱體內。 二、保護裝置得併入個別控制裝置內，以控制高壓電路故障時之負載。
2. 可攜式及移動式工業與非醫療性X光設備之控制應依前項規定辦理，並將其手動控制裝置裝設於設備上。

工業與非醫療性X光設備作為工業及商業實驗室設備依下列規定辦理： 一、所有X光造影與透視型設備應加以有效封閉，或有自動斷電之互鎖裝置，避免人員碰觸帶電部分。 二、繞射與照射型設備或裝置若不能有效封閉，或無互鎖裝置可避免人員在運轉時碰觸未絕緣帶電部分者，於其通電時應有明顯指示燈或同等裝置。

二台以上工業與非醫療性X光設備由相同高壓電路操作者，以每台或每組設備為一個單位，應有高壓開關或隔離設備，並妥予封閉，或置於避免人員碰觸帶電部分處。

工業與非醫療性X光設備之電容器應裝設於具絕緣材質或被接地金屬之封閉箱體內。

工業與非醫療性X光設備之防護依下列規定辦理： 一、高壓組件： （一）X 光管等所有高壓組件應配裝於被接地封閉箱體內。 （二）空氣、油、氣體或其他適合之絕緣介質得作為被接地封閉箱體與高壓組件之絕緣。 （三）自高壓設備連接至X光管及其他高壓組件應採用高壓遮蔽電纜。 二、低壓電纜連接至未完全密封之變壓器、電容器、油散熱器及高壓開關等充油機組者，其絕緣應為耐油型。

1. 工業與非醫療性X光設備及其控制、桌台、X光管支撐、變壓器外殼、遮蔽電纜、X光管頭等附屬之非帶電金屬部分，應依第二章第五節或第八章第四節規定加以接地。但採用電池供電之設備，不在此限。
2. 可攜式及移動式設備之附接插頭應為接地型。

工業用紅外線燈、介電加熱、感應加熱、感應熔解及感應熔接等電熱設備及其配件之配線及保護，應依本節規定辦理。

本節用詞定義規定如下： 一、介電加熱：指絕緣材料放在變動之電場內時，材料會因介電損失而加熱。 二、感應加熱／感應熔解／感應熔接：指當導電性材料放在變動之電磁場內時，材料會因自身熱損（I2R）而加熱、熔解或熔接。 三、轉換裝置：指可將輸入之機械或電能轉化為適合電熱設備之電壓、電流及頻率，包括使用商用頻率、所有靜態倍增器與使用真空管之振盪器裝置、使用固態裝置之變流器或電動發電機組設備。

工業用電熱設備不得裝設於第四百六十四條第一項規定之危險場所。但特別為該危險場所設計者，不在此限。

工業用電熱設備輸出電路包括轉換裝置外接之接觸器、開關、匯流排及其他導線等輸出組件，在運轉及接地故障情況下，對地之電流應加以限制，使電熱設備之可觸及組件及其負載對地電壓不超過五十伏特。

工業用電熱設備遙控之裝設依下列規定辦理： 一、裝設多點控制供電之電熱設備，應設有互鎖裝置，使該設備一次只能通過一個控制點供電，且每一個控制點均可使該設備斷電。 二、腳踏開關之帶電部分不得暴露，其接觸鈕上方應有防護罩，避免意外投入。

工業用電熱設備之分路應符合第一百八十九條規定，其導線安培容量依下列規定之一決定： 一、分路供電給一具以上設備之導線安培容量不得小於最大群組同時運轉設備銘牌標示額定電流之總和，加上其餘設備百分之一百備轉電流。銘牌未標示備轉電流者，銘牌標示之額定電流視為備轉電流。 二、分路供電給電動發電機組設備之導線安培容量應符合第三章第八節電動機電路導線規定。

工業用電熱設備之過電流保護裝置應依第二章第四節規定辦理。

每具工業用電熱設備應裝設可輕易觸及之隔離設備，以隔離其電源電路，並依下列規定辦理： 一、隔離設備應位於控制人員處可視及範圍內，或配裝附有啟斷位置可上鎖之固定式裝置。 二、隔離設備之額定不得小於工業用電熱設備銘牌標示之額定。電動發電機組設備之隔離設備應符合第三章第八節第二款規定。 三、電源電路僅供電給一具工業用電熱設備者，其隔離設備得作為工業用電熱設備之隔離設備。

感應加熱、感應熔解及感應熔接等電熱設備之裝設依下列規定辦理： 一、電熱設備之電源裝置端子至該設備間之導線，或至電容器組之導線，依下列規定裝設： （一）有危害人體之帶電部分應加以隔離。 （二）導線線徑及配置應避免過熱造成短路及接地等故障。 （三）導線之接續應避免過熱。 （四）導線及其支持物應有絕緣及機械強度，避免短路或接地故障時危害操作人員。 （五）位於高溫場所之導線溫升過高部分應裝設冷卻設備，且其絕緣應採用耐熱性者。 二、電熱設備應有絕緣及機械強度，避免於短路或接地故障時危害操作人員，並應採用耐熱及防塵埃之器材。 三、電熱設備冷卻裝置故障會引起該設備失效者，應有保護措施。

工業用電熱設備之防護依下列規定辦理： 一、引至電極或加熱線圈之導線，若有碰觸之虞，應以絕緣物掩蔽或防護。 二、連接組件應加以防護。 三、除連接組件外，轉換裝置應完整裝設於不可燃之封閉箱體內。箱門於打開時應有連動裝置啟斷電源。 四、所有控制盤應具正面不帶電構造。

工業用介電加熱、感應加熱、感應熔解及感應熔接之電極應設有防護罩或遮蔽防護。所有鉸鏈檢修門、滑動面板或其他簡易裝置使人員可觸及電極者，應設有互鎖開關，能於任一檢修門或面板等打開時，切離電極所有電源。

工業用紅外線燈電熱設備之裝設依下列規定辦理： 一、分路對地電壓不得超過一百五十伏特。但紅外線燈之裝設依下列規定辦理者電路對地電壓得超過一百五十伏特，且在三百伏特以下： （一）燈具裝設於不可輕易觸及處。 （二）燈具不附裝以手操作之開關。 （三）燈具直接裝設於分路。 二、分路最大電流額定應在五十安培以下。 三、燈頭不得附裝以手操作之開關，其材質應為瓷質或具有同等以上之耐熱及耐壓性能者。 四、帶電部分不得裝設於可觸及處。但裝設於僅有合格人員出入之場所者，不在此限。 五、內部配線之導線應採用一‧六毫米以上石棉、玻璃纖維等耐熱性絕緣導線或套有厚度一毫米以上之瓷套管並固定於瓷質，或具有同等以上效用之耐熱絕緣銅線。 六、內部配線之接續應採用溫升在攝氏四十度以下之接續端子。

1. 工業用紅外線燈電熱設備之燈座額定電壓不小於電路電壓者，該燈座得串聯於對地電壓超過一百五十伏特之電路中運轉。
2. 由數個紅外線燈座，含其內部配線區段、面板等組裝而成者，應視為一個用電器具，其終端接線端子應視為一專用出線口。

工業用紅外線電熱燈具之選用依下列規定辦理： 一、紅外線電熱燈具容量三百瓦特以下者，得採用中型無附開關瓷製燈座或其他適用之燈座。 二、紅外線電熱燈具容量超過三百瓦特，不得採用螺旋型燈座。

工業用電熱設備內部檢修依下列規定辦理： 一、工業用電熱設備裝設位置應僅限合格人員得以進入。但危險之帶電部分已封閉者，不在此限。 二、檢修門或可拆卸檢修面板，得作為檢修電熱設備內部之開口。 三、內部隔間有交流或直流一百五十伏特至六百伏特設備之檢修門應配裝於關閉時可上鎖之固定裝置，或有互鎖裝置，以避免電源電路通電時打開檢修門。 四、內部隔間有交流或直流超過六百伏特設備之檢修門： （一）應裝設機械互鎖之隔離設備，以避免工業用電熱設備通電時檢修，或於閉合位置上鎖或互鎖，以避免電源電路通電時打開檢修門。 （二）可拆卸面板非供經常檢修者，應裝設牢固，使其不易移開。

工業用電熱設備內部隔間有交流或直流超過一百五十伏特之設備者，該電熱設備應有高電壓危險之明顯警告標識，且於門打開或關閉或面板拆卸時，能讓進入人員清楚可見。

1. 工業用電熱設備電容器之標稱電壓六百伏特以下者，其放電裝置與時間應符合第二百七十二條規定；標稱電壓超過六百伏特者，其放電裝置與時間應符合第九百六十條規定。
2. 工業用電熱設備電容器之內部壓力開關若連接至電路啟斷裝置者，得作為電容器之過電流保護。

工業用電熱設備電路運轉，及為限制工業用電熱設備所有暴露非帶電部分與大地間、所有設備組件與周遭物體間及該周遭物體與大地間之射頻電壓至安全值以內者，應依第二章第五節或第八章第四節規定搭接至設備接地導線，或於內部設備互相搭接。

1. 電解槽、電解生產線，及利用電源供生產鋁、鎘、氯、銅、過氧化氫、鎂、鈉、氯化鈉與鋅等製程之電氣元件及其附屬設備配線及裝設，應依本節規定辦理。
2. 作為電鍍加工及生產氫氣之槽體，不適用本節規定。